本实用新型涉及煤化工合成氨生产装置领域，具体是一种5000KW同步电动机转子风叶。
背景技术：
根据煤化工合成氨生产装置中大型氢氮压缩机使用的同步电动机运行工况：1、由于电机拖动的是曲轴连杆运动的压缩设备，运行时振动较大，长时间运行，普通碳钢风叶容易疲劳造成断裂脱落，嵌到定子绕组上，引起电机相间短路着火烧毁电机事故；2、油污灰尘较多，聚集在电机内不宜散出，长时间会将电机定子散热气孔堵死，电机会因为温度过高报警或停车；3、夏季厂房内环境温度高达42℃，电机散热不良。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供一种5000KW同步电动机转子风叶，来解决普通碳钢风叶易脆性断裂脱落，刮伤定子绕组烧毁电机的问题；以增加电机运行中的冷却风量，加强电机的通风换热，降低电机的温升，降低电机的电能损耗；同时减少灰尘在电机内部聚集，实现转子风叶的免维护。
本实用新型的技术方案如下：
一种5000KW同步电动机转子风叶，其特征在于：包括有平板和一体连接在平板一端的呈弯曲状的折弯板，所述平板的底部设有安装孔，平板上在与所述折弯板的结合部位置固定连接有向外延伸的侧板，所述的侧板与所述平板和折弯板的结合部分别固定连接有加固板。
所述的5000KW同步电动机转子风叶，其特征在于：所述的平板和折弯板分别采用SUS440A型不锈钢板。
所述的5000KW同步电动机转子风叶，其特征在于：所述的侧板采用胶木板。
所述的5000KW同步电动机转子风叶，其特征在于：所述的加固板分别采用镀锌铁板。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型避免了电机在运行中风叶断裂脱落刮伤定子，烧毁电机绕组的事故。
2、本实用新型减少了灰尘在电机内部的聚集，加强了电机通风散热，降低了电机温升，减少了电机的无功消耗。
3、本实用新型简单易行，成本低廉，加工安装实施方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种5000KW同步电动机转子风叶，包括有平板1和一体连接在平板1一端的呈弯曲状的折弯板2，平板1的底部设有安装孔3，平板1上在与折弯板2的结合部位置固定连接有向外延伸的侧板4，侧板4与平板1和折弯板2的结合部分别固定连接有加固板5。
本实用新型中，平板1和折弯板2分别采用SUS440A型不锈钢板。
侧板4采用胶木板。
加固板5分别采用镀锌铁板。
安装时，将若干个平板分别通过其底部的安装孔3安装在电机转子两端，每个平板上的侧板4分别对应延伸到电机转子励磁绕组之间。若干个平板一起随电机转子盘面转动，由于平板1和折弯板2分别采用SUS440A型不锈钢板，在转动过程中，整个风叶不会发生断裂，避免了刮伤定子绕组烧毁电机的问题；另外，侧板4在电机转子运转时起到导风作用，增加了电机运行中的冷却风量，加强了电机的通风换热，降低了电机的温升，降低了电机的电能损耗；同时减少了灰尘在电机内部聚集，实现了转子风叶的免维护。