本实用新型涉及一种定子线圈精整机的模具机构。
背景技术：
定子线圈在生产加工过程中，需要通过整形机对其进行整形加工，而现有的定子线圈整形机大多为单体机器，只具有单独的整形功能，并且大多数通过人工上卸料，加工效率低，不能与生产线配合；因此，现针对上述问题设计一种用于定子自动加工线的精整机，并设计其上下模具机构。
并且，现有的定子线圈整形机的整形模都为多个板块依次连接成一个整体的结构，当加工不同规格的定子线圈时，需要对模芯进行更换，这是需要将各个构件依次拆卸，直至拆下模芯，或者将整体模具拆下进行更换，费事费力，影响加工效率。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种定子线圈精整机的模具机构。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种定子线圈精整机的模具机构，包含多级沉模组件、抱块组件和模芯组件；所述抱块组件连接在多级沉模组件的下端，抱块组件的顶端设置有模芯安装板；所述模芯组件包含模芯座、压圈帽和模芯，模芯座安装在模芯安装板上，压圈帽位于模芯座的上侧，压圈帽与模芯座之间设置有复位弹簧，模芯安装在模芯座的下侧，模芯的外圈设置有高度压套，模芯的下端设置有多个内涨芯，多个内涨芯上设置有复位拉簧；所述多级沉模组件上设置有涨芯顶杆，涨芯顶杆穿过压圈帽、模芯座和模芯与多个内涨芯配合。
优选的，所述内涨芯的内侧部分伸入模芯中，涨芯顶杆的下端通过锥面结构与内涨芯伸入模芯的部分配合。
优选的，所述模芯座通过绕模芯安装板一周的多个内六角螺栓安装固定。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的定子线圈精整机的模具机构，整体模具形成了多级沉模组件、抱块组件和模芯组件三大块，当需要进行更换模芯时，只需要将模芯座安装从模芯安装板上拆下，即可对模芯组件整体进行更换，不需要动其他的构件，节省人力和时间，提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种定子线圈精整机的模具机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述的一种定子线圈精整机的模具机构，包含多级沉模组件41、抱块组件42和模芯组件；所述多级沉模组件41和抱块组件42均为现有的整形模具中的局部结构，多级沉模组件41通过多根限位柱实现多级沉降，抱块组件42连接在多级沉模组件41的下端，抱块组件42通过锥度结构实现升降过程中的抱紧和松开，抱块组件42的顶端设置有模芯安装板43；所述模芯组件包含模芯座44、压圈帽45和模芯46，模芯座44通过绕模芯安装板43一周的多个内六角螺栓安装固定在模芯安装板43上，压圈帽45位于模芯座44的上侧，压圈帽45与模芯座44之间设置有复位弹簧，模芯46安装在模芯座44的下侧，模芯46的外圈设置有高度压套47，模芯46的下端设置有多个内涨芯48，多个内涨芯48上设置有复位拉簧；所述多级沉模组件41上设置有涨芯顶杆49，涨芯顶杆49穿过压圈帽45、模芯座44和模芯46与多个内涨芯48配合；模芯组件通过模芯座44与模芯安装板43的连接，将其整体装在上模具中，当需要根据不同的定子工件更换模芯46时，只需要将模芯组件从模芯安装板43上拆下更换即可，不需要将上模具机构4整体拆除。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。