一种电工管夹的制作方法

本实用新型涉及一种管道固定技术，特别涉及一种电工管夹。

背景技术：

管夹是电工管道安装过程中经常用的连接件，现如今电线的排线大多都采用单管单固的方式，可排除电线之间的干扰。因此需要用到很多的电工管夹，在起到固定电工管的同时，使其外表整齐美观。

授权公告号为CN206117020U的中国专利公开了一种电工管夹及其安装结构，其包括管夹本体，管夹本体包括夹持结构，夹持结构呈优弧形，夹持结构两侧设置有凸缘，两凸缘上设置有用于穿设螺栓的通孔；安装时，通过夹持结构的优弧形卡合于电工管上，再通过螺栓将两侧凸缘固定于墙体上，从而避免安装一侧螺栓时，另一侧凸缘翘起，便于通过管夹将电工管固定于墙体上。

现有技术的不足之处在于，同时安装多排电工管时，此种电工管夹安装时需相互之间一侧叠合于一起，才能使其电工管夹处于同一水平状态以及将电工管之间均匀设置，安装时得循环依次摆放好一根管道再安装电工管夹，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电工管夹，具有安装便捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电工管夹，包括管夹本体，所述管夹本体包括底座以及呈优弧形设置的夹持部，所述夹持部开口朝向相对底座的一侧，所述底座开设有供螺栓穿过的通孔，所述管夹本体沿其长度方向的一侧上设置有限位座，另一侧设置有插设于限位座内的限位块，相邻所述管夹本体之间留有供夹持部产生形变的间隙。

采用上述结构，当安装电工管道时，根据需要排布电工管道的数量，对应将若干管夹本体之间通过限位块与限位座连接成整体，进而通过螺栓穿过通孔将若干管夹本体固定于墙体上，继而将电工管道卡合于夹持部内，由于夹持部呈优弧形且具备一定形变能力，使其夹持部能够将电工管道夹持住，进而将电工管道固定于墙体上，达到安装快捷且管夹之间排布更加美观的效果。

进一步优选为：所述限位座横截面呈开口朝管夹本体外的优弧形设置，所述限位座由弹性材料制成且沿管夹本体宽度方向的两侧分别设置有限制限位块轴向位移的抵接块。

采用上述结构，安装电工管道时，相邻管夹本体通过限位块沿管夹本体长度方向插设于限位座内，且在限位座的弹性形变能力使其限位块限位于限位座内，进而通过限位座两侧的抵接块限制限位块的轴向位移，只需将最外两侧管夹本体固定于墙体上时，即可将一排管夹固定于墙体上，达到安装便捷的效果。

进一步优选为：所述限位块横截面呈T字型，所述限位座上开设有供限位块插接的T型槽，所述限位座内还设置有限制限位块脱离限位座的限位装置。

采用上述结构，安装电工管道时，相邻管夹本体通过限位块插设于限位座的T型槽内，进而在限位装置的限位作用下，使其相邻管夹本体连接于一体，从而只需将最外两侧的管夹本体通过螺栓固定于墙体上，即可将一排管夹本体固定于墙体上，达到安装便捷的效果。

进一步优选为：所述限位装置包括设置于限位座内的限位滚珠、开设于限位块上供限位滚珠插接的半圆槽，所述限位座内开设有供限位滚珠直线滑动的限位槽，所述限位滚珠通过限位弹簧与限位槽连接。

采用上述结构，限位块插设于限位座内时，通过限位块对限位滚珠挤压，在限位弹簧的弹性作用力下，将限位滚珠驱动藏入限位槽内，进而限位块上半圆槽与限位滚珠连通时，限位滚珠在限位弹簧的弹性作用力下弹出将限位滚珠卡入限位块的半圆槽内，从而将限位块限制于限位座内，使其相邻管夹本体无法轻易相互脱离。

进一步优选为：所述T型槽沿管夹本体宽度方向的两侧一端开口另一端封闭。

采用上述结构，通过T型槽一端封闭，对限位块进行限位，当其限位块一端抵紧时，半圆槽刚好与限位滚珠连通，便于操作。

进一步优选为：所述限位块朝向插入限位座内一端的上下两侧开设有便于卡入T型槽内的圆角。

采用上述结构，通过限位块朝向插入限位座一端的上下两侧开设的圆角，使其限位块更加轻易的插设于T型槽内，便于工作人员的操作。

进一步优选为：所述底座沿其长度方向的两侧分别设置用于对夹持部进行支撑的连接块。

采用上述结构，通过连接块加强夹持部与底座间的连接稳定性，同时增强夹持部对电工管道的夹紧力。

进一步优选为：所述通孔设置为沉头孔。

采用上述结构，通过将通孔设置为沉头孔，穿入螺栓将管夹本体固定于墙体上时，使其螺栓头不突出于夹持部内壁，不影响夹持部对电工管道的夹持作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、相邻管夹本体之间通过限位块插设于限位座内，将相邻管夹本体连接于一体，进而通过限位座两侧设置的抵接块限制限位块相对限位座的轴向位移，若干管夹本体需固定于墙体上时，只需通过螺栓将最外两侧的管夹本体固定于墙体上即可将一排管夹本体固定，达到安装快捷且管夹本体之间排布更加美观的效果；

2、相邻管夹本体之间通过限位块插设于限位座内，将相邻管夹本体连接于一体，进而通过限位滚珠卡入限位座的半圆槽内，将限位块限制于限位座内，若干管夹本体需固定于墙体上时，只需通过螺栓将最外两侧的管夹本体固定于墙体上即可将一排管夹本体固定，达到安装快捷且管夹本体之间排布更加美观的效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图2是实施例二的结构示意图，示出了整体结构；

图3是实施例二的结构示意图，示出了限位块的连接结构；

图4是实施例二的局部剖视图，示出了限位装置的连接结构。

图中，1、管夹本体；2、夹持部；3、底座；4、连接块；5、限位座；6、限位块；7、通孔；8、抵接块；9、限位装置；91、限位滚珠；92、限位槽；93、限位弹簧；94、半圆槽；10、T型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电工管夹，如图1所示，包括管夹本体1，管夹本体1由一体成型的底座3以及夹持部2构成，夹持部2呈优弧形且开口朝向相对底座3一侧，底座3沿其长度方向两侧固定有与夹持部2两侧连接的连接块4，底座3正中心处开设有贯穿于夹持部2且供螺栓穿过的通孔7。

两侧连接块4上两侧分别设置有相互插接的限位座5和限位块6，其中，限位座5横截面呈开口朝向管夹本体1外侧的优弧形设置，限位座5由插接于限位座5内的圆柱以及将圆柱与管夹本体1连接的固定块构成，限位座5由弹性材料制成且沿管夹本体1宽度方向的两侧分别固定有抵接块8，相邻管夹本体1通过限位块6沿管夹本体1长度方向插设于限位座5内、且限位块6两侧分别与抵接块8抵接，在限位座5的弹性作用力下，将相邻管夹本体1连接于一体且相邻管夹本体1之间留有供夹持部2产生形变的间隙。

其中，夹持部2开口处两侧均倒有圆角，便于电工管道卡入其中。

其中，限位座5开口处两侧均倒有圆角。

其中，上述通孔7设置成沉头孔，使其螺栓头上端不突出于夹持部2内壁。

其中，管夹本体1、限位座5以及限位块6均使用塑料材质制成。

实施例1工作原理：安装电工管道时，根据电工管道的数量，将对应数量的管夹本体1通过限位块6插设于限位座5内连接成一整体，进而通过螺栓将最外两侧的管夹本体1固定于墙体上，可根据需求可将依次将所有管夹本体1通过螺栓固定于墙体上也可选择其中任意几个管夹本体1固定于墙体上，最后将电工管道卡合于夹持部2内，从而将电工管道等距固定于墙体上。

实施例2：如图2和4所示，与实施例1的不同之处在于，上述限位块6横截面呈T字型，限位座5上开设供限位块6插接的T型槽10，T型槽10内还设置有限制限位块6脱离限位座5的限位装置9。

参照图3和4，上述限位装置9包括限位滚珠91、限位弹簧93、开设于限位块6上且供限位滚珠91插接的半圆槽94、开设于限位座5内供限位滚珠91直线滑动的限位槽92，其中，限位槽92与底座3长度方向水平设置，限位弹簧93一端与限位槽92底壁固定另一端与限位滚珠91固定，将限位滚珠91限位于限位槽92内直线滑动且无法完全滑出限位槽92，当限位块6插设于T型槽10内时，限位块6对限位滚珠91进行挤压，将限位滚珠91挤压于限位槽92内，进而限位块6继续滑动，直至半圆槽94与限位滚珠91连通，限位滚珠91在限位弹簧93的弹性作用力下弹出部分卡入限位块6的半圆槽94内，将限位块6限制于限位座5内。

参照图4，其中，限位装置9沿管材本体宽度方向上设置有两组，增强对限位块6的限位作用。

参照2和4，其中，T型槽10沿管夹本体1宽度方向的一侧开口另一侧封闭，当限位块6一端抵接于T型槽10封闭端时，限位滚珠91与半圆槽94连通。

参照图3，其中，限位块6插设于T型槽10的一端上下两侧分别倒有圆角，便于限位块6插设于T型槽10内。

参照图3，其中，限位块6朝向限位滚珠91端面且插设于T型槽10的一侧上倒有斜角，便于对限位滚珠91进行挤压。

实施例2工作原理：安装电工管道时，根据电工管道的数量，将对应数量的管夹本体1通过限位块6插设于限位座5内连接成一整体，相邻管夹本体1间通过限位座5插设于T型槽10内，当限位块6一端抵接于T型槽10的封闭端时，限位块6上半圆槽94与限位滚珠91抵接，限位滚珠91在限位弹簧93的弹性作用力下部分弹出限位槽92卡入到半圆槽94内，将限位块6限制于T型槽10内，将相邻管夹本体1连接于一体，进而通过螺栓将最外两侧的管夹本体1固定于墙体上，可根据需求可将依次将所有管夹本体1通过螺栓固定于墙体上也可选择其中任意几个管夹本体1固定于墙体上，最后将电工管道卡合于夹持部2内，从而将电工管道等距固定于墙体上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。