本实用新型属于光伏产业技术领域，具体涉及一种免削边双玻铝边框。
背景技术：
随着光伏行业的技术进步，装铝边框双玻太阳能组件凭借外形没管、低衰减、零水汽透过率、安装简便、机械载荷性能强等种种优点被客户逐渐接受，因此研发与双玻组件配套的铝边框成为一个新的课题。
而现有铝边框在使用中，常规双玻组件层压后四周会产生溢胶，铝边框的槽口宽度过窄；深度浅，双玻组件必须经过削边处理，才可以安装边框，增加削边工序，增加双玻组件爆裂的风险，增加削边设备的保养工作和成本，双玻组件削边后产生碎屑，需按工业废弃品处理
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种加工简便的免削边双玻铝边框，有效降低了生产成本，减轻了保养工作，可以满足C型溢胶的双玻组件。
本实用新型采用以下技术方案：
一种免削边双玻铝边框，包括型腔，所述型腔的左壁向上连接有长度为8.5±0.2mm的竖向延伸段，所述竖向延伸段的顶端连接有上边框，所述上边框与所述型腔的上壁构成开口向右的卡槽，所述卡槽的槽口宽度为5.5±0.1mm，槽口深度为12±0.2mm，上边框的下表面向内设有溢胶槽。
进一步的，所述溢胶槽的开口向下。
进一步的，所述型腔内部上下两侧均设置有左右两个凸筋。
进一步的，所述型腔的下壁向右连接有横向延伸段。
进一步的，所述型腔与所述竖向延伸段的连接处设置有凹槽。
进一步的，所述凹槽至少有一条。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型免削边双玻铝边框竖向延伸段的长度为8.5mm，卡槽的槽口宽度为5.5mm，槽口深度为12±0.2mm，免去削边工序，降低双玻组件爆裂的风险，减少削边设备的保养工作和成本，有效减少双玻组件削边后产生碎屑，设置的溢胶槽不仅可以增加玻璃胶与组件的结合力，也节省了材料，延长了使用寿命。
进一步的，型腔内部上下两侧均设置有两个凸筋，能够有效增强边框与连接件之间的连接强度和紧密性。
进一步的，型腔外边左侧设置的凹槽，能够防止生产过程中产生裂纹，提高了边框的强度。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1.型腔；2.卡槽；3.横向延伸段；4.凹槽；5.上边框；6.溢胶槽；7.竖向延伸段8.凸筋。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种免削边双玻铝边框，包括型腔1，所述型腔1的左壁向上连接有长度为8.5±0.2mm的竖向延伸段7，所述竖向延伸段7的顶端连接有上边框5，构成开口向右的卡槽2，所述卡槽2的槽口宽度为5.5±0.1mm，槽口深度为12±0.2mm，上边框5的下表面向内设有溢胶槽6，该铝边框可以满足C型溢胶的双玻组件。
所述型腔1的下壁向右连接有横向延伸段3。
所述溢胶槽6的开口向下。
所述型腔1内部上下两侧均设置有左右两个凸筋8。
所述型腔1与所述竖向延伸段7的连接处设置有凹槽4。
所述凹槽4至少有一条。
本实用新型具有以下特点：
1)能免除双玻组件生产过程中的削边工序，减少相应作业人员；
2)削边刀不用接触玻璃，降低了组件爆裂的风险，提高双玻组件的成品率；
3)提高双玻组件与硅胶的结合力，产品使用寿命长达30年，降低了水汽透过率，提高了组件的可靠性。
4)降低了组件在使用过程中发生PID效应(潜在电势诱导衰减效应)的风险。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。