本实用新型涉及太阳能电池板结构技术领域，具体涉及一种具有通风结构的太阳能电池板。
背景技术：
太阳能电池板设置的区域一般都是具有足够的阳光照射的区域，该类区域的室外温度极高，而太阳能电池板虽然需要这样足够的光照强度，但是其配套的电控装置，诸如逆变器或者充电电路等却不适应在如此高的温度下进行工作，现有技术是通过拉长输出线的方式将电控装置转移到室内，但是这种方式耗费线材，而且过长的线材本身的阻值会影响到太阳能输电的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有通风结构的太阳能电池板，本实用新型通过带有通风口的固定底板、转动框、控制腔体解决电控装置温度过高的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有通风结构的太阳能电池板，其特征在于：包括固定底板、转动框、控制腔体，所述的转动框设置于所述固定底板上方，所述的控制腔体设置于所述固定底板下方，所述的转动框内转动设置有多个太阳能电池板，且所述太阳能电池板与所述转动框地面的夹角α始终处于30°~80°之间，所述的控制腔体内设置有电控装置，所述的转动框的底部设置有第一通风口，所述的固定板上设置有与所述第一通风口联通的第二通风口，所述的控制腔体的内部与所述第二通风口联通，所述的控制腔体的腔体侧壁上设置有第三通风口。
作为本实用新型的优选，所述的第一通风口的孔心中轴线倾斜于所述第二通风口的孔心中轴线，且所述第二通风口的孔心中轴线垂直于所述第三通风口的孔心中轴线，所述的第二通风口的孔心中轴线垂直于所述固定底板的下侧表面。
作为本实用新型的优选，所述的第三通风口设置于所述控制腔体的相对两侧的侧壁上，且两侧的所述第三通风口的孔心中轴线重合。
作为本实用新型的优选，还包括换气扇，所述的换气扇设置于两相对侧的所述第三通风口中的任一所述第三通风口的外侧，所述换气扇的出风方向为由所述第三通风口的外侧向内侧的线性方向。
作为本实用新型的优选，所述的第一通风口设置于相邻两个所述太阳能电池之间的区域在所述转动框底部的投影位置。
作为本实用新型的优选，所述的太阳能电池板通过转动轴与所述转动框连接。
作为本实用新型的优选，所述的转动轴与所述转动框通过棘轮结构连接。
作为本实用新型的优选，所述电控装置在所述所述的控制腔体的底部的投影区域内设置有第四通风口。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型拥有通风效果好，配合换气扇等外部制冷装置有有效降低了电控装置的工作温度的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图
图中：
1-固定底板；2-转动框；3-控制腔体；4-太阳能电池板；5-电控装置；6-第一通风口；7-第二通风口；8-第三通风口；9-换气扇；10-转动轴；11-第四通风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例包括固定底板1、转动框2、控制腔体3，转动框2设置于固定底板1上方，控制腔体3设置于固定底板1下方，转动框2内转动设置有多个太阳能电池板4，且太阳能电池板4与转动框2地面的夹角α始终处于30°~80°之间，控制腔体3内设置有电控装置5，电控装置5为逆变器控制电路或充电控制电路，转动框2的底部设置有第一通风口6，固定板上设置有与第一通风口6联通的第二通风口7，控制腔体3的内部与第二通风口7联通，控制腔体3的腔体侧壁上设置有第三通风口8。第一通风口6的孔心中轴线倾斜于第二通风口7的孔心中轴线，且第二通风口7的孔心中轴线垂直于第三通风口8的孔心中轴线，第二通风口7的孔心中轴线垂直于固定底板1的下侧表面。第一通风口6设置于相邻两个太阳能电池之间的区域在转动框2底部的投影位置。电控装置5在控制腔体3的底部的投影区域内设置有第四通风口11。
第三通风口8设置于控制腔体3的相对两侧的侧壁上，且两侧的第三通风口8的孔心中轴线重合。本实施例还包括换气扇9，换气扇9设置于两相对侧的第三通风口8中的任一第三通风口8的外侧，换气扇9的出风方向为由第三通风口8的外侧向内侧的线性方向。
太阳能电池板4通过转动轴10与转动框2连接。转动轴10与转动框2通过棘轮结构连接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。