一种带电更换220kV耐张绝缘子的专用工具的制作方法

本实用新型涉及耐张绝缘子更换技术领域，具体为一种带电更换220kV耐张绝缘子的专用工具。

背景技术：

输电线路处于高山峻岭中，所处的环境恶劣，特别是在雷雨天气时，极易遭受雷击造成线路跳闸。绝缘子在雷击后如不及时进行更换，将会使线路缺陷进一步恶化，导致接地短路，引起线路跳闸，造成供电中断，影响线路的稳定性。因此，必须及时对有缺陷的绝缘子串进行更换。

在220kV带电更换耐张绝缘子的作业过程中，需要使用专用工具。图1示出了现有技术中更换耐张绝缘子所使用的工具，其包括前卡1＇、后卡2＇、绝缘拉板3＇以及绝缘拉板3＇和后卡2＇之间连接的收紧丝杠12＇，绝缘拉板3＇前后两端分别固定连接前卡1＇及后卡2＇，前卡1＇和后卡2＇分别固定在第一连接板5＇和第二连接板6＇，第一连接板5＇和第二连接板6＇之间固定绝缘子串4＇。所述工具用于更换耐张绝缘子串，其中，前卡1＇和后卡2＇的具体结构如图2和3所示。参阅图1、2和3，绝缘拉板3＇的前端安装在前卡1＇的第一固定端10＇，等电位作业人员安装前卡1＇时，需要将前卡1＇上的圆孔7＇卡在双联弯头8＇上的螺栓9＇上，然后将第二固定端11＇与第一连接板5＇通过螺栓与螺母的配合夹紧固定，在实际操作时，等电位作业人员需拆除双联弯头8＇或双联弯头8＇上螺栓9＇尾部的R型销子，将螺栓9＇与配合的螺母松动，将圆孔7＇卡在螺栓9＇上，然后再紧固。由于R型销子体积较小，在拆除销子时需要特别小心，等新的耐张绝缘子串更换完毕后，还需要把R型销子复位，上述操作使等电位作业人员作业工序非常繁琐。

在更换耐张绝缘子串的过程中，地电位工作人员通过手柄13＇旋转收紧丝杠12＇控制绝缘拉板3＇收紧，利用绝缘拉板3＇承载线路张力的作用，进行更换耐张绝缘子串，由于手柄13＇位于后卡2＇的前端，地电位作业人员作业时需超过后卡2＇向前探身，出现大动作时，容易短接绝缘子，缩短带电作业组合间隙，危及安全工作。另外，所述收紧丝杠12＇通常采用单行程丝杠，操作收紧丝杠12＇时费力费时。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带电更换220kV耐张绝缘子的专用工具，该工具采用新型的前卡和后卡，将前卡上的凹槽卡在双联弯头和直角挂板之间，减少了等电位作业人员在安装前卡时拆装销子的工序，并用双行程丝杠代替传统工具中的单行程丝杠，并将手柄设置在后卡的后端，使地电位作业人员工作轻松方便，减小了工作的危险性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种带电更换220kV耐张绝缘子的专用工具，包括：

前卡，所述前卡固定在第一连接板上；

后卡，所述后卡固定在第二连接板上；

绝缘拉板，所述绝缘拉板的两端分别固定连接在前卡及后卡上；

收紧丝杠，其两端分别连接后卡和绝缘拉板；

其中，所述第一连接板和第二连接板之间连接绝缘子串，所述前卡包括第一固定端、第二固定端和凹槽，第一固定端通过螺栓与螺母配合将绝缘拉板与前卡固定连接，第二固定端通过螺栓与螺母配合夹紧第一连接板，所述凹槽位于第二固定端的内侧，卡在双联弯头和直角挂板上的螺栓之间，与第二固定端的协同作用下将前卡与第一连接板固定连接；所述收紧丝杠为双行程丝杠，收紧丝杠上设有手柄，手柄与第二行程的尾端连接，位于后卡的后端。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽的深度小于双联弯头和直角挂板上螺栓的高度。

作为本实用新型优选的技术方案，所述收紧丝杠为双行程丝杠，包括第一行程和第二行程，所述第一行程和第二行程均为200mm。

作为本实用新型优选的技术方案，绝缘拉板的两端设置若干个定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型更换耐张绝缘子的专用工具中，前卡的第二固定端的内侧设置有凹槽，安装时，将凹槽卡在双联弯头和直角挂板的螺栓中间，并通过第一固定端和第二固定端的螺栓和螺母配合将前卡与第一连接板紧固连接，凹槽的设计代替了传统前卡上的圆孔，这样在安装前卡时就不需要拆装双联弯头螺栓上的R型销子，可以减少拆除销子和安装销子两道工序，提高了工作效率，同时减少了等电位作业人员在强电场的时间。

2、本实用新型更换耐张绝缘子的专用工具中，后卡与绝缘拉板之间的收紧丝杠采用双行程的收紧丝杠，并将收紧丝杠上的手柄设计在后卡的后端，收紧丝杠时，地电位作业人员始终在后卡的后边，不容易短接绝缘子，不会影响带电组合间隙，同时收紧丝杠时节省力气。

附图说明

图1为现有技术中更换耐张绝缘子所使用的工具结构示意图；

图2为图1中前卡的结构示意图；

图3为图1中后卡的结构示意图；

图4为本实用新型更换耐张绝缘子的专用工具结构示意图；

图5为图4中前卡的结构示意图；

图6为图4中后卡的结构示意图；

图中：1＇-前卡，2＇-后卡，3＇-绝缘拉板，4＇-绝缘子串，5＇-第一连接板，6＇-第二连接板，7＇-圆孔，8＇-双联弯头，9＇-螺栓，10＇-第一固定端，11＇-第二固定端，12＇-收紧丝杠，13＇-手柄，1-前卡，2-后卡，3-绝缘拉板，4-绝缘子串，5-第一连接板，6-第二连接板，7-凹槽，8-双联弯头，9-直角挂板，10-第一固定端，11-第二固定端，12-收紧丝杠，13-手柄，14-第一行程，15-第二行程，16-定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系是以图中零部件距离观察者的相对远近来定义的，远的为前，近的为后，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图4、5和6示出了根据本实用新型的一个实施例的一种带电更换220kV耐张绝缘子的专用工具。参阅图4、5和6，该专用工具包括：前卡1、后卡2、绝缘拉板3以及后卡2和绝缘拉板3之间连接的收紧丝杠12，绝缘拉板3的两端分别固定连接在前卡1及后卡2上，前卡1固定在第一连接板5上，后卡2固定在第二连接板6上，第一连接板5和第二连接板6之间连接绝缘子串4，在更换耐张绝缘子串时，等电位作业人员和地电位作业人员配合分别将前卡1和后卡2固定在第一连接板5和第二连接板6上。

其中，前卡1包括第一固定端10和第二固定端11，第一固定端10通过螺栓与螺母配合将绝缘拉板3与前卡1固定连接，第二固定端11通过螺栓与螺母配合夹紧第一连接板5。

前卡1还包括凹槽7，位于第二固定端11的内侧，卡在双联弯头8和直角挂板9上的螺栓之间，与第二固定端11协同作用下将前卡1与第一连接板5固定连接。

在等电位作业人员安装前卡1时，将前卡1上的凹槽7卡在双联弯头8和直角挂板9之间，然后再通过螺栓与螺母配合将第二固定端11与第一连接板5夹紧，完成前卡1的安装。为达到紧固效果，所述凹槽7的深度小于双联弯头8和直角挂板9上螺栓的高度。

其中，后卡2和绝缘拉板3之间连接的收紧丝杠12为双行程收紧丝杠，分别包括第一行程14和第二行程15，第一行程14和第二行程15均为200mm。

收紧丝杠12上设有等电位作业人员操作收紧丝杠12的手柄13，手柄13与第二行程15的尾端连接，位于后卡2的后端。

地电位作业人员通过手柄13控制收紧丝杠12，收紧丝杠12伸长时便会将待更换的耐张绝缘子串与输电导线的连接部位撑开，此时由绝缘拉板3承载线路张力，可进行耐张绝缘子串的更换，且更利于操作人员的安全，然后再将收紧丝杠12收紧，便会使新的耐张绝缘子串与输电导线连接在一起，至此，完成耐张绝缘子串的更换工作。

在地电位作业人员操作手柄13的过程中，无需将身体往前倾，并用力小就可以将收紧丝杠12收紧，减轻了工作强度，并减小了工作的危险性。

为更方便调整绝缘拉板3的工作长度，在绝缘拉板3的两端设置若干个定位孔16，适用于更换不同长度的耐张绝缘子串。

本实用新型中未叙述的为现有技术。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。