一种电机定子及其应用的外转子电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机定子及其应用的外转子电机。

背景技术：
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如图1和图2所示，现有的外转子电机包括电机定子和套在电机定子外面的转子组件200a，所述的电机定子包括定子总成1a和塑封体2a，定子总成1a包括具有通孔110a的定子铁芯11a、线圈绕组12a、端部绝缘13a以及轴承座14a，端部绝缘13a安装在定子铁芯11a的两端面上，线圈绕组12a绕在端部绝缘13a上，轴承座14a分别从定子铁芯11a的两侧压入通孔110a里面，轴承座14a带有轴承室，轴承室里装有轴承15a，轴承15a支撑着转轴16a的两端，轴承座14a与定子铁芯11a的通孔110a紧密配合，注塑料无法从轴承座14a与定子铁芯11a之间流过，定子铁芯11a上设置有嵌线槽，嵌线槽里面嵌有线圈绕组12a，注塑料流经嵌线槽，一体形成塑封体2a，这样结构的电机定子存在以下的缺点：由于注塑料流经嵌线槽，注塑料会对线圈绕组12a的产生冲击，容易将线圈绕组12a冲断或将线圈绕组12a表面的漆冲破，导致断线、匝间，从而导致电机不合格。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是一种电机定子及其应用的外转子电机，能解决现有注塑定子中注塑料对线圈绕组冲击力过大，容易将线圈绕组冲断或将线圈绕组表面的漆冲破，从而导致断线、匝间的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

本实用新型的第一个目的是提供一种电机定子，所述的电机定子包括定子总成和塑封体，定子总成包括具有通孔的定子铁芯、线圈绕组、端部绝缘以及轴承座，端部绝缘安装在定子铁芯的两端面上，线圈绕组绕在端部绝缘上，轴承座安装在通孔里面，所述的轴承座是整体式轴承座，轴承座的两端分别设有一个轴承室，轴承室里装有轴承，轴承支撑着转轴的两端，所述的轴承座的外侧面上设有供注塑料注入的进胶口，供注塑料流经的过胶槽以及供注塑料流出的出胶口，过胶槽一端与进胶口连通，另一端与出胶口连通。

上述所述的进胶口高出定子铁芯的端面。

上述所述的出胶口与定子铁芯另一端面齐平或超出。

上述所述的过胶槽是一个直槽。

上述所述的轴承座外侧面上设有6个过胶槽，且均布在轴承座的外侧面上。

上述所述的轴承座外侧面上设置有轴向限位凸台，轴向限位凸台与定子铁芯的一个端面接触。

上述所述的轴承座外侧面上设置有周向限位凸台，所述定子铁芯的内壁面上设有与周向限位凸台相配合的周向限位凹槽。

上述所述的轴向限位凸台是个环形凸台，所述的进胶口设置在轴向限位凸台上，且所述的进胶口的径向深度H1大于过胶槽的径向深度H2。

上述所述的周向限位凸台的个数为2个并对称设置，所述周向限位凹槽的个数为2个并对称设置。

本实用新型的第二个目的是提供一种外转子电机，包括电机定子和转子组件，转子组件套在电机定子的外面，所述的电机定子是上述所述的一种电机定子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)轴承座的外侧面上设有供注塑料注入的进胶口，供注塑料流经的过胶槽以及供注塑料流出的出胶口，过胶槽一端与进胶口连通，另一端与出胶口连通，这样结构的轴承座，当注塑塑封料时，注塑料不仅仅只是从定子槽过胶，也会从进胶口进胶，流经过胶槽，并从出胶口流出，流到定子总成的另一端，加快了定子端面的过胶速度，从而降低注塑料从定子槽中通过，减少注塑料对定子槽中漆包线的冲击，减少冲破线圈绕组表面的漆或冲断线圈绕组，降低定子匝间、断线，提高电机定子合格率。

2)进胶口高出定子铁芯的端面，这样的结构不容易被其它零部件挡住，方便注塑料从过胶槽过胶，加快过胶速度。

3)所述的出胶口与定子铁芯另一端面齐平或超出，方便注塑料从出胶口流到定子总成端面，加快过胶速度。

4)所述的过胶槽是一个直槽，这样的过胶槽的阻力小，有利于注塑料流动，加快过胶速度。

5)所述的轴承座外侧面上设有6个过胶槽，且均布在轴承座的外侧面上。在轴承座可以承受的强度下，注塑料过胶效果更好。

6)轴承座外侧面上设置有轴向限位凸台，轴向限位凸台与定子铁芯的端面接触，方便轴承座的轴向定位，固定轴承座，防止被塑封料冲偏位置。

7)所述轴承座外侧面上设置有周向限位凸台，所述定子铁芯的内壁面上设有与周向限位凸台相配合的周向限位凹槽，防止轴承座相对于定子铁芯周向转动。

8)一种外转子电机，由于采用了本实用新型所述的电机定子，降低了电机的定子匝间、断线，电机的合格率得到了提升，提高了注塑料的注塑速度，从而提高了工作效率，降低了电机的生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型背景技术提供的定子总成的爆炸图；

图2是本实用新型背景技术提供的外转子电机剖面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的轴承座的立体图；

图4是本实用新型实施例提供的轴承座另一角度的立体图；

图5是本实用新型实施例提供的轴承座的仰视图；

图6是图5中A－A的剖面图；

图7是本实用新型实施例提供的电机定子的剖面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的外转子电机的剖面示意图；

图9是本实用新型实施例提供的外转子电机的立体图；

图10是图9中B－B的剖面图；

图11是图10中C的局部放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图3至图7、图11所示，本实施例提供的是一种电机定子，所述的电机定子100包括定子总成1和塑封体2，定子总成1包括具有通孔110的定子铁芯11、线圈绕组12、端部绝缘13以及轴承座14，端部绝缘13安装在定子铁芯11的两端面111上，线圈绕组12绕在端部绝缘13上，轴承座14安装在通孔110里面，所述的轴承座14是整体式轴承座，轴承座14的两端分别设有一个轴承室140，轴承室140里装有轴承15，轴承15支撑着转轴16的两端，所述的轴承座14的外侧面上设有供注塑料注入的进胶口144，供注塑料流经的过胶槽141以及供注塑料流出的出胶口145，过胶槽141一端与进胶口144连通，另一端与出胶口145连通。

具体地，所述的进胶口144高出定子铁芯11的端面111。

具体地，所述的出胶口145与定子铁芯11另一端面111齐平或超出。

优选地，所述的过胶槽141是一个直槽。

优选地，所述的轴承座14外侧面上设有6个过胶槽141，且均布在轴承座14的外侧面上。

具体地，所述的轴承座14外侧面上设置有轴向限位凸台142，轴向限位凸台142与定子铁芯11的一个端面111接触。

具体地，所述的轴承座14外侧面上设置有周向限位凸台143，所述定子铁芯11的内壁面112上设有与周向限位凸台143相配合的周向限位凹槽113。

优选地，所述的轴向限位凸台142是个环形凸台，所述的进胶口144设置在轴向限位凸台142上，且所述的进胶口144的径向深度H1大于过胶槽141的径向深度H2。

优选地，所述的周向限位凸台143的个数为2个并对称设置，所述周向限位凹槽113的个数为2个并对称设置。

实施例二：

如图8至图11所示，本实施例提供的是一种外转子电机，包括电机定子100和转子组件200，转子组件200套在电机定子100的外面，所述的电机定子100是上述所述的一种电机定子。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。