一种电机轮换控装置的制作方法

本实用新型是一种电机轮换控装置，属于电机轮设备领域。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

现有技术公开了申请号为：CN201420384480.1的一种电机轮换控装置，包括主动轮，发电机轮系和负载轮，所述主动轮通过皮带传动依次带动所述发电机轮系和所述负载轮运转，所述发电机轮系为多个，每一所述发电机轮系均包括交流发电机、前支撑轴承和传动轴，所述交流发电机通过所述前支撑轴承连接在所述传动轴上，多个所述发电机轮系的前支撑轴承的额定动载荷不相同，且所有所述发电机轮系中沿皮带传动的方向上距离所述驱动轮最近的发电机轮系的前支撑轴承具有最高的额定动载荷。本实用新型通过轮系载荷的优化合理配置，能够很大程度的提升多电机轮系的可靠运行寿命，通过实现交流发电机的热均衡，进一步提升了轮系整体寿命，但是其不足之处在于设备稳定性不足，长时间工作时容易导致设备脱轨，无法继续工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机轮换控装置，以解决设备稳定性不足，长时间工作时容易导致设备脱轨，无法继续工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机轮换控装置，其结构包括电机箱、传动杆、旋转稳定装置、紧固器、封盖、挡板，所述电机箱为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，截面为等边矩形宽为3cm，所述电机箱底端与封盖上端采用过盈配合方式活动连接，所述传动杆为圆柱体结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为0.2cm，底端与稳定装置采用间隙配合方式活动连接，所述稳定装置为圆盘状结构，切面为长方形长为4cm，截面为圆形半径为2cm，表面两端设有紧固器且与紧固器采用过盈配合方式活动连接，所述紧固器为圆环状结构，切面为长方形长为2cm，截面为圆形半径为1cm，所述封盖为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，所述挡板为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，右侧与封盖采用过盈配合方式活动连接；所述稳定装置由连接孔、旋转轴承、支撑板、通口、稳定支撑壁组成，所述连接孔上表面为圆形半径为1cm，且共设有4个，每个相隔3cm，底端四周与支撑板采用间隙配合方式活动连接，所述旋转轴承为圆环状结构，切面为长方形长为2cm，截面为圆形半径为3cm，四周与支撑板采用间隙配合方式活动连接，所述支撑板为圆环状结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm，所述通口表面为圆形半径为0.4cm，周围与稳定支撑壁采用间隙配合方式活动连接，所述稳定支撑壁拉直为长方体结构，切面为长方形长为4-5cm。

进一步地，所述电机箱左侧与挡板采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述传动杆底端通过塑胶圈与稳定装置采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述紧固器共设有2个，对称平行，相隔4cm。

进一步地，所述封盖左侧与挡板采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述挡板为设备零件最左端，厚度为3cm。

有益效果

本实用新型一种电机轮换控装置，在本实用设备下进行了该，增加了稳定装置，首先通过连接孔对设备进行连接，接着稳定支撑壁支撑旋转轴承使得设备在旋转进行时，稳定性较高，最后支撑板进行连接，从而解决了设备稳定性不足，长时间工作时容易导致设备脱轨，无法继续工作的问题，避免了设备的使用效率降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电机轮换控装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电机轮换控装置的紧固器示意图；

图3为本实用新型的稳定装置示意图。

图中：电机箱-1、传动杆-2、旋转稳定装置-3、连接孔-301、旋转轴承-302、支撑板-303、通口-304、稳定支撑壁-305、紧固器-4、封盖-5、挡板-6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轮换控装置，其结构包括电机箱1、传动杆2、旋转稳定装置3、紧固器4、封盖5、挡板6，所述电机箱1为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，截面为等边矩形宽为3cm，所述电机箱1底端与封盖5上端采用过盈配合方式活动连接，所述传动杆2为圆柱体结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为0.2cm，底端与稳定装置3采用间隙配合方式活动连接，所述稳定装置3为圆盘状结构，切面为长方形长为4cm，截面为圆形半径为2cm，表面两端设有紧固器4且与紧固器4采用过盈配合方式活动连接，所述紧固器4为圆环状结构，切面为长方形长为2cm，截面为圆形半径为1cm，所述封盖5为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，所述挡板6为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为等边矩形宽为4cm，右侧与封盖5采用过盈配合方式活动连接；所述稳定装置3由连接孔301、旋转轴承302、支撑板303、通口304、稳定支撑壁305组成，所述连接孔301上表面为圆形半径为1cm，且共设有4个，每个相隔3cm，底端四周与支撑板303采用间隙配合方式活动连接，所述旋转轴承302为圆环状结构，切面为长方形长为2cm，截面为圆形半径为3cm，四周与支撑板303采用间隙配合方式活动连接，所述支撑板303为圆环状结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm，所述通口304表面为圆形半径为0.4cm，周围与稳定支撑壁305采用间隙配合方式活动连接，所述稳定支撑壁305拉直为长方体结构，切面为长方形长为4-5cm。

本专利所说的旋转轴承302是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

在进行使用时，首先由电机箱1发出动力，传动杆2进行传输动力，紧固器4与封盖5进行支撑封闭，最后旋转稳定装置3通过内设的连接孔301对设备进行连接，接着稳定支撑壁305支撑旋转轴承302使得设备在旋转进行时，稳定性较高，最后支撑板303进行连接，从而解决了设备稳定性不足，长时间工作时容易导致设备脱轨，无法继续工作的问题，避免了设备的使用效率降低。

本实用新型的，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是设备稳定性不足，长时间工作时容易导致设备脱轨，无法继续工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，在本实用设备下进行了该，增加了稳定装置，首先通过连接孔对设备进行连接，接着稳定支撑壁支撑旋转轴承使得设备在旋转进行时，稳定性较高，最后支撑板进行连接，从而解决了设备稳定性不足，长时间工作时容易导致设备脱轨，无法继续工作的问题，避免了设备的使用效率降低，具体如下所述:

所述连接孔301上表面为圆形半径为1cm，且共设有4个，每个相隔3cm，底端四周与支撑板303采用间隙配合方式活动连接，所述旋转轴承302为圆环状结构，切面为长方形长为2cm，截面为圆形半径为3cm，四周与支撑板303采用间隙配合方式活动连接，所述支撑板303为圆环状结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm，所述通口304表面为圆形半径为0.4cm，周围与稳定支撑壁305采用间隙配合方式活动连接，所述稳定支撑壁305拉直为长方体结构，切面为长方形长为4-5cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。