本实用新型涉及一种太阳能电池板组件，具体为一种基于节能建筑的太阳能电池板组件，属于基于节能建筑的太阳能电池板应用领域。
背景技术：
太阳能电池组件由进口单晶硅太阳能电池片串并联，用钢化玻璃、EVA及TPT热压密封而成，周边加装铝合金边框，具有抗风、抗冰雹能力强、安装方便等特性。广泛应用于太阳能照明、灯具、户用供电、公路交通、建筑及光伏电站等领域，太阳能电池组件的工作原理是当p型半导体与n型半导体紧密结合连成一块时，在两者的交界面处就形成p-n结。当光电池被太阳光照射时，在p-n结两侧形成了正、负电荷的积累，产生了光生电压，形成了内建电场，这就是“光生伏打效应”。从理论上讲，此时，若在内建电场的两侧面引出电极并接上适当负载，就会形成电流，负载上就会得到功率。太阳能电池组件就是利用半导体材料的电子学特性实现P-V转换的固体装置。
但是现有的基于节能建筑的太阳能电池板组件在使用时仍然存在一定缺陷，现有的基于节能建筑的太阳能电池板组件虽然能够将光能简单转化为光能供建筑使用，但是其电池板组件的采光率较低，并且当建筑需要增大电能时，电池板组件的重置成本又较高，给商家带来了负担。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于节能建筑的太阳能电池板组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于节能建筑的太阳能电池板组件，包括基座、转台、连接柱、太阳能电池板、旋转体和边框，所述基座的中央安装有转台，所述转台一侧设置有控制面板，所述控制面板外壁上方嵌合有接线盒，所述接线盒下方设置控制按钮，所述转台上嵌设有连接柱，所述连接柱上方连接有旋转体，所述旋转体上对称设置有连接槽，且所述旋转体通过连接槽连接太阳能电池板。
优选的，为了使太阳能电池板能够任意的旋转角度以适应不同方向的太阳光，增大采光率，所述转台与所述基座和所述旋转体与所述太阳能电池板之间分别呈活动连接。
优选的，为了使每个太阳能电池板之间能够任意的组合，所述太阳能电池板的四边侧壁均设置有吸片。
优选的，为了使太阳能电池板边框能够适用于组合后的新型太阳能电池板，或是不同长度和宽度的太阳能电池板，所述太阳能电池板的四边边沿处设置有边框，且所述边框内部安装第一伸缩管和第二伸缩管。
优选的，为了使钢化玻璃膜能够保护太阳能电池板表面不受损，并且其透光率较好，所述太阳能电池板内部设置有钢化玻璃膜，且所述钢化玻璃膜下方设置有第一EVA胶膜，所述第一EVA胶膜下方设置有太阳能电池片。
优选的，为了使太阳能电池片能够收到双重保护，所述太阳能电池片下方设置有第二EVA胶膜，所述第二EVA胶膜下方设置有背板。
本实用新型的有益效果是：通过设置转台和旋转体，转台和旋转体使得太阳能电池板可以360度方向旋转，增大了太阳能电池板的采光率，使得转化为电能的效率更好。通过设置吸片，使得每块太阳能电池板之间可以任意组合，在建筑需要较多太阳能电池板为其提供电能时，可以通过吸片将太阳能电池板组合起来。通过在边框内设置伸缩管，使得边框适用于不同宽度和长度的太阳能电池板，可反复利用，节省能源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型旋转体安装结构示意图。
图3为本实用新型吸片结构示意图。
图4为本实用新型钢化玻璃膜安装结构示意图。
图5为本实用新型第一伸缩管安装结构示意图。
图中：1、基座；2、转台；3、连接柱；4、太阳能电池板；5、控制面板；6、接线盒；7、控制按钮；8、旋转体；9、连接槽；10、吸片；11、钢化玻璃膜；12、第一EVA胶膜；13、太阳能电池片；14、第二EVA胶膜；15、背板；16、边框；17、第一伸缩管；18、第二伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种基于节能建筑的太阳能电池板组件，包括基座1、转台2、连接柱3、太阳能电池板4、旋转体8和边框16，基座1的中央安装有转台2，转台2一侧设置有控制面板5，控制面板5外壁上方嵌合有接线盒6，接线盒6下方设置控制按钮7，转台2上嵌设有连接柱3，连接柱3上方连接有旋转体8，旋转体8上对称设置有连接槽9，且旋转体8通过连接槽9连接太阳能电池板4。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转台2与基座1和旋转体8与太阳能电池板4之间分别呈活动连接，使太阳能电池板能够任意的旋转角度以适应不同方向的太阳光，增大采光率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，太阳能电池板4的四边侧壁均设置有吸片10，使每个太阳能电池板之间能够任意的组合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，太阳能电池板4的四边边沿处设置有边框16，且边框16内部安装第一伸缩管17和第二伸缩管18，使太阳能电池板边框能够适用于组合后的新型太阳能电池板，或是不同长度和宽度的太阳能电池板。
作为本实用新型的一种技术优化方案，太阳能电池板4内部设置有钢化玻璃膜11，且钢化玻璃膜11下方设置有第一EVA胶膜12，第一EVA胶膜12下方设置有太阳能电池片13，使钢化玻璃膜能够保护太阳能电池板表面不受损，并且其透光率较好。
作为本实用新型的一种技术优化方案，太阳能电池片13下方设置有第二EVA胶膜14，第二EVA胶膜14下方设置有背板15，使太阳能电池片能够收到双重保护。
本实用新型在使用时，首先，先将转台2安装在基座1上，转台2上连接有连接柱3，将旋转体8安装在连接柱3上，太阳能电池板4通过连接槽9与旋转体8进行连接，旋转体8和转台2都是可以转动的，旋转体8可以使得太阳能电池板4上下进行转动，转台2使得太阳能电池板4左右前后进行转动，这种设计使得太阳能电池板4适应于不同方向的太阳光，增大采光效率，在转台2一侧有控制面板5，控制面板5上有一个接线盒6与转换装置进行连接，控制按钮7控制所有操作的运行，然后在建筑需要增大光能转换率时，通过在太阳能电池板4四边侧壁的吸片10，可以将多块太阳能电池板4进行拼接组合，避免了太阳能电池板4重置成本过高的问题，在重新组装好之后，边框16可以根据组合后的新型太阳能电池板4，或是不同长度和宽度的太阳能电池板4，通过第一伸缩管17和第二伸缩管18调节其大小，可反复利用，不浪费资源，在太阳能电池板4内部首层为钢化玻璃膜11，其次是第一EVA胶膜12、太阳能电池片13、第二EVA胶膜14、背板15，双层EVA胶膜的设计使得太阳能电池片13受到了双层保护，其抗酸抗腐蚀性能更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。