一种用于通信线缆的省力剥线钳的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种用于通信线缆的省力剥线钳。

背景技术：

通信线缆通常包含多种用于传输电信号或光信号的导线，以及用于保护传输信号免受外界环境及机械外力干扰的保护套。通常情况下，保护套均是由塑料制成的绝缘套。为了使不同线路的通信线缆能够良好地传输电信号或者光信号，在安装或者连接通信线缆时，通常需要剥线钳将连接处的绝缘套剥掉。因此，剥线钳广泛地应用于通信技术领域。

在现有技术中，剥线钳通常是变自由度机构，主要包括操作手柄、省力弹簧、扭簧、夹紧机构和剪切机构。具体地，当双手紧握操作手柄时，位于操作手柄间的省力弹簧被压缩，夹紧机构夹紧通信线缆，然后剪切机构开始剪切通信线缆，在若干扭簧的作用下，剪切机构与夹紧机构分开，自然地，通信线缆被切割的绝缘皮与导线分离，从而实现剥线。由于在切割通信线缆时，右手五指需施加较大的力，才能使夹紧机构夹紧并使剪切机构剪切，尤其是当通信线缆较粗、绝缘套较厚时，仅凭右手甚至无法切割通信线缆的绝缘套。因此，现有的用于通信线缆的剥线钳使用起来比较费劲。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于通信线缆的省力剥线钳，可以比较省力地切割通信线缆的绝缘套。

其具体方案如下：

本申请提供一种用于通信线缆的省力剥线钳，包括同时具有钳柄和钳头且相互铰接的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体的钳柄与所述第二钳体的钳柄之间设有省力弹簧；还包括设于所述第一钳体的钳柄与所述第二钳体的钳柄之间的第一锁紧机构，以及设于所述第一钳体的钳头与所述第二钳体的钳柄之间的剪切机构，所述剪切机构包括：

位于所述第一钳体的钳头的底部、用于切割通信线缆绝缘套的刀片组件；

围绕于所述刀片组件的外侧并与所述第一钳体的钳柄相连、用于支撑上所述刀片组件的钳头外壳；其中，所述刀片组件的靠近所述钳头外壳的端面上设有与所述钳头外壳的内壁相连的第一弹簧；

位于所述刀片组件的远离所述钳头外壳的端面的一侧、用于带动所述刀片组件移动的转盘；其中，所述转盘与所述刀片组件的远离所述钳头外壳的端面之间设有用于带动所述刀片组件移动的连接绳；

穿过所述转盘的中心并固定于所述钳头外壳的内侧壁上、用于供所述转盘转动的转轴；

固定于所述转盘的端面并竖直穿过所述钳头外壳的顶部、用于驱动所述转盘转动的压杆；

位于所述压杆的上方且倾斜固定于所述钳头外壳的顶部、用于压下所述压杆的压板；其中，所述压板的中段底部与所述第二钳体的钳柄顶部之间设有第二弹簧。

优选地，所述刀片组件包括：

位于所述第一钳体的钳头底部、用于切割通信线缆绝缘套的刀片；

与所述第一弹簧相连且倾斜向下、固定于所述刀片的顶部并用于支撑所述刀片的刀壳。

优选地，所述刀片的底部上设有若干个水平排布且口径依次减小的压线口，其中，所有所述压线口的顶部设有圆弧形的压线齿。

优选地，还包括设于所述刀壳的侧面与所述钳头外壳的内侧壁之间、用于引导所述刀壳倾斜向下移动的导向装置；其中，所述导向装置包括设于所述刀壳的侧面和所述钳头外壳的内侧壁间相互配合的导向柱和导向槽。

优选地，所述第一锁紧机构包括：

设于所述第一钳体的钳柄的侧面的卡槽；

可选择地卡入所述卡槽并固定于所述第二钳体的钳柄的侧面、用于固定所述第一钳体与所述第二钳体的相对位置的卡块；

设于所述卡槽内并延伸至所述第一钳体的钳柄的侧面的外部、用于按压所述卡块的按钮，其中，所述按钮与所述卡槽之间设有第四弹簧。

优选地，所述卡块为弹性金属卡块。

优选地，还包括设有所述压板的端部的侧面与所述第二钳体的钳柄的顶部之间的第二锁紧机构。

优选地，所述第二锁紧机构包括：

设于所述压板的端部的侧面的卡口；

设有所述第二钳体的钳柄的顶部、用于配合所述卡口固定所述压板与所述第二钳体相对位置的卡杆。

优选地，还包括：

设于所述剪切机构上、用于实时检测所述剪切机构压力值的压力传感器；

与所述压力传感器相连、用于控制所述按钮磁性的电磁装置。

相对于背景技术，本申请所提供的用于通信线缆的省力剥线钳包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，还包括设于所述第一钳体的钳柄与所述第二钳体的钳柄之间的第一锁紧机构和设于所述第一钳体的钳头与所述第二钳体的钳柄之间的剪切机构。所述剪切机构包括刀片组件、第一弹簧和围绕于所述刀片组件的外侧的钳头外壳，以及用于带动所述刀片组件移动的转盘、转轴和连接绳；还包括用于驱动所述转盘转动的压杆、压板和第二弹簧。

当所述第一钳体与所述第二钳体夹紧通信线缆时，启动设于所述第一钳体的钳柄与所述第二钳体的钳柄之间的第一锁紧机构，锁紧所述第一钳体与所述第二钳体，自然地，所述第一钳体与所述第二钳体的相对位置固定，右手无需继续按压所述第一钳体与所述第二钳体的钳柄。

又由于所述压板倾斜固定于所述钳头外壳的顶部，故所述压板必定一端固定，另一端通过所述第二弹簧与所述第二钳体相连。当用手指按压下所述压板的自由端时，位于所述压板下方的压杆便自然向下运动，带动与之相连的转盘顺时针或逆时针转动，相应地，与所述转盘相连的连接绳在平面上发生移动，使与所述连接绳相连的刀片组件在相同平面内发生移动。当所述第二钳体的钳头固定不动时，所述剪切机构的通信线缆的绝缘层便由于所述刀片组件的移动而被切割。因此，在切割通信线缆的绝缘层时仅需一根手指便可完成切割。

本实用新型中，在夹紧通信线缆的绝缘层时依靠所述第一锁紧机构便可解放双手；在切割通信线缆的绝缘层时右手施加的力明显有所减小，自然，可以比较省力地切割通信线缆的绝缘套。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的用于通信线缆的省力剥线钳的一种具体实施方式的示意图；

图2为图1的另一视图；

图3为图1中剪切机构的结构示意图；

图4为图1中导向装置的结构示意图；

图5为图1中第一锁紧机构的结构示意图；

图6为图1中第二锁紧机构在锁紧状态时的结构示意图；

图7为图1中第二锁紧机构在松开状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图7，图1为本实用新型实施例所提供的用于通信线缆的省力剥线钳的一种具体实施方式的示意图；图2为图1的另一视图；图3为图1中剪切机构的结构示意图；图4为图1中导向装置的结构示意图；图5为图1中第一锁紧机构的结构示意图；图6为图1中第二锁紧机构在锁紧状态时的结构示意图；图7为图1中第二锁紧机构在松开状态时的结构示意图。

本实用新型实施例公开了一种用于通信线缆的省力剥线钳，包括第一钳体1、第二钳体2、省力弹簧3、第一锁紧机构4、剪切机构5、导向装置6和第二锁紧机构7。

第一钳体1和第二钳体2同时具有钳体和钳头。在钳头与钳柄的连接处，第一钳体1铰接于第二钳体2。

在该实用新型的具体实施例中，第一钳体1的钳柄是由前侧板、左侧板、右侧板和底侧板组成，钳头是由后侧板、左侧板、右侧板和顶侧板组成，各侧板之间主要是通过焊接连接在一起，当然，也可以是铆接，或者其他的连接方式；其中，组成钳体的左、右侧板与组成钳头的左、右侧板是一体的。

同样地，第二钳体2钳柄是由前侧板、左侧板、右侧板和顶侧板组成，钳头是由后侧板、左侧板、右侧板和底侧板组成，各侧板之间也是通过焊接连接在一起，当然，也可以是铆接，或者其他的连接方式；其中，组成钳体的左、右侧板与组成钳头的左、右侧板是一体的。在连接处通过销轴将第一钳体1和第二钳体2的左、右侧板铰接在一起。

另外，在第一钳体1的钳柄的顶侧板的底部与第二钳体2的钳柄的底侧板的顶部之间设有省力弹簧3，以便于在切割通信线缆的绝缘套时能够较省力地调整第一钳体1和第二钳体2，同时还有助于第一钳体1和第二钳体2复位。

第一锁紧机构4设于第一钳体1的钳柄的尾部与第二钳体2的钳柄的尾部之间，当夹紧通信线缆时，启动第一锁紧机构4，固定第一钳体1与第二钳体2的相对位置，以减轻双手的压力实现省力。在该实用新型的具体实施例中，第一锁紧机构4包括卡槽41、卡块42和按钮43。卡槽41设于第一钳体1的钳柄的侧面，具体地，卡槽41是设于第一钳体1的钳柄的右侧板上的阶梯形圆孔，自然阶梯形圆孔的内表面为阶梯形面，中间段阶梯形面的外径大于对称分布的两端的阶梯形面的外径，该阶梯形面贯穿卡槽41所在的侧板；卡槽41通常设在靠近钳柄的尾部。卡块42的顶部与第二钳体2的钳柄的顶侧板的底部相连，并向下延伸，其尾部通常为挂钩形式，挂钩的宽度与卡槽41的宽度一致，以便于卡块42可以卡入卡槽41中，使第一钳体1与第二钳体2的相对位置固定；卡块42通常是由弹性的金属片制成。按钮43通常也是由金属制成的阶梯形圆柱凸台，其半径较大的圆柱段伸入卡槽41内，并与卡槽41的阶梯形圆孔的中间段相配合，其半径较小的圆柱段从卡槽41内伸出，用于供手指按压。当然，按钮43也可以由其他材料制成。为了按钮43复位，在按钮43的底部与卡槽41的阶梯形圆孔的中间段之间设有第四弹簧。当然，卡槽41与卡块42的位置互换后，也可以实现本申请的目的。

在第一钳体1的钳头与第二钳体2的钳柄之间设有剪切机构5。剪切机构5包括刀片组件51、钳头外壳52、第一弹簧53、转盘54、连接绳55、转轴56、压杆57、压板58和第二弹簧59。

刀片组件51通常位于第一钳体1的钳头的底部，主要用于切割通信线缆的绝缘套。刀片组件51通常包括刀片511和刀壳512。其中，刀片511的底部上设有若干个水平排布且口径依次减小的压线口，且压线口的顶部设有片状的圆弧形压线齿，用于切割通信线缆的绝缘套。刀壳512固定于刀片511的顶部，主要用于支撑刀片51，通常由于压线口的口径从内向外依次减小，为了更好切割，刀壳512通常在安装时倾斜向下。在该具体实施例中，考虑到维护成本，刀片511与刀壳512是分体式的，当然，刀片511与刀壳512也可以是一体式的。

钳头外壳52围绕于刀片组件51的外侧并与第一钳体1的钳柄相连，包括后侧板、左侧板、右侧板和顶侧板，主要用于支撑刀片组件51。各侧板可以是焊接在一起，与刀片511形成相对密封的空间。

第一弹簧53通常设于刀片组件51靠近钳头外壳52的端面与钳头外壳52的后侧板的内壁之间，具体与刀壳512的端部相连。当刀壳512移动至最远处时，在第一弹簧53的作用下回复至原位。由于通信线缆的绝缘套相对较薄，故刀壳512可移动的距离不能远大于通信线缆的绝缘套的厚度，自然地，第一弹簧53的长度相对较短。当然，第一弹簧53在安装时也有小角度的倾斜，其倾斜角度与倾斜方向与刀壳512一致。

转盘54位于刀片组件51的远离钳头外壳52的端面的一侧，主要用于带动刀片组件51移动。在转盘54与刀片组件51的远离所述钳头外壳的端面之间设有连接绳55。在该具体实施例中，连接绳55优选钢丝绳，故连接绳55的一端焊接在转盘54上，另一端焊接在刀壳512的顶部。值得注意的是，连接绳55的倾斜方向与倾斜角度与刀壳512一致。为了防止连接绳55在转盘54上转动时发生脱落，在转盘54的两端各焊接有两块较薄的圆形金属挡板，两挡板的外径大于转盘54中间段的外径。转盘54的中心设有贯穿的圆形通孔。

转轴56的通常焊接在钳头外壳52的左侧板或者右侧板上，穿过转盘54中心的圆形通孔，用于供转盘54旋转。

压杆57的一端固定于转盘54的端面，另一端竖直穿过钳头外壳52的顶侧板，用于驱动转盘54。当压杆57固定于转盘54端面的右端时，下压压杆57，转盘54从初始位置顺时针转动一定角度；当压杆57固定于转盘54端面的左端时，下压压杆57，转盘54从初始位置逆时针转动一定角度。考虑到通信线缆的绝缘套的厚度，压杆57不宜使转盘54运动的角度偏大，否则容易割伤导线。为了连接方便，压杆57与转盘54的材料一般一致，在该具体实施例中，压杆57是焊接于转盘54的金属挡板端面的金属杆。

压板58通常位于压杆57的上方，从省力的角度出发，其一端固定于钳头外壳52的顶侧板外部，另一端自然翘起，自然地，压板58倾斜放置。当手指轻压压板58的自由端时，其下方的压杆57自然竖直向下运动，实现驱动转盘54绕转轴56转动。

为防止压板58在自身重力的作用下下落，在压板58的中间段的底部与第二钳体2的钳柄的顶侧板之间设有第二弹簧59，以便压板58复位。

导向装置6通常设于刀壳512的左侧板与钳头外壳52的左侧板内壁之间，主要用于引导刀壳512倾斜向下移动，使刀壳512的能够规范地沿预定的运动线路切割通信线缆的绝缘套。当然，导向装置6也可以设置在刀壳512的右侧板与钳头外壳52的右侧板内壁之间。通常情况下，导向装置6具体包括设于刀壳512的侧面与钳头外壳52的左侧板内壁间相互配合的导向柱61和导向销62，其中，导向柱61和导向销62的设置位置可以互换不影响本申请的目的。在该具体实施例中，导向柱61与导向销62的横截面均为方形，当然，也可以是圆形。

第二锁紧机构7通常设于压板58的端部的侧面和第二钳体2的钳柄的顶侧板之间，用于锁定压板58与第二钳体2的相对位置。第二锁紧机构7包括设于压板58端部侧面的卡口71和设于第二钳体2的钳柄的顶部的卡杆72，卡杆72通常为向上弯折的“L”形圆柱杆，其弯头插入卡口71时，压板58与第二钳体2的相对位置便固定。为了方便工作，卡杆72通常可以在水平方向上旋转180度，所以，当需要时搬起卡杆72，第二锁紧机构7便工作，以便携带。当然，卡口71与卡杆72的位置可以互换，即将卡口71设于第二钳体上，卡杆72设于压板上，也可以实现本申请的目的。

此外，本申请还包括设于剪切机构5上、用于实时检测剪切机构5的压力值的压力传感器，以及与压力传感器相连、用于控制按钮43磁性的电磁装置。当剪切机构5夹紧通信线缆时，剪切机构5对通信线缆的绝缘套施加一定的压力，压力传感器检测到该压力，并将压力值传递至电磁装置，电磁装置接收受到压力传感器发送的电信号后，金属制成的按钮43产生一定的磁力，将上方的第二钳体2的钳柄及金属卡块42吸下，并使卡块42自动卡入卡槽41内，省去人工操作过程，能够更省力。

本申请所提供的用于通信线缆的省力剥线钳的工作流程如下：

首先，将需要切割的通信线缆根据外径尺寸型号放入对应的压线口，按压第一钳体1和第二钳体2的钳柄，使压线齿与压线口配合压紧通信线缆；

然后，将卡块42卡入卡槽41内，第一钳体1和第二钳体2的钳柄位置固定，松开第一钳体1和第二钳体2的钳柄；

接着，指尖按压压板58的自由端，压板58压下压杆57，压杆57带动转盘54绕转轴56转动，固定于转盘54上的连接绳55随转盘54移动，连接绳55带动与之相连的刀壳512和第一弹簧53在倾斜方向上移动，固定于刀壳512底板的刀片511自然随刀壳512移动，第一钳体1的钳头相对于第二钳体2的钳头发生移动，转动位于压线口内的通信线缆，切割通信线缆的绝缘套，抽出通信线缆内部的导线，完成剪切；

旋转卡杆72，插入卡口71中，完成卡接，压板58与第二钳体2相对位置固定。

综上所述，本申请所提供的用于通信线缆的省力剥线钳包括第一钳体1、第二钳体2、第一锁紧机构4和剪切机构5，其中，剪切机构5包括压板58和刀片组件51，当第一钳体1和第二钳体2夹紧通信线缆时，第一锁紧机构4工作，松开右手，仅需指尖按压剪切机构5的压板58，使其刀片组件51移动，以实现切割通信线缆的绝缘套。在夹紧通信线缆的绝缘套时，借助于第一锁紧机构4可解放双手；在切割通信线缆的绝缘套时，借助于剪切机构5，仅需一根手指便可完成借钱，自然，在实现方便携带的同时，还可以比较省力地切割通信线缆的绝缘套。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。