一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法与流程

本发明涉及电机绕线技术领域，具体公开了一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法。

背景技术：

针对分布式绕组，现有电机定子绕线时，当一相绕组线圈绕制完成后，在开始绕制另外一相绕组时，绕线需要重新定位此绕组的起始槽，这样会造成绕线效率的下降；同时，高压电机现有绕组每槽需要放置两组线圈时，由于这两个线圈属于不同相的，每槽线圈都需要在两个线圈之间放置绝缘材料，生产工序较为繁琐。

因此，行业内需要一种能解决上述问题的电机定子绕线方法。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法。

为实现上述目的，本发明采用如下方案。

一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法，包括：

任选一定子槽作为第一单元的第一定子槽，沿着第一定子槽和第三定子槽绕制若干圈数，形成第一线圈；

将导线绕出第一线圈，并沿着第五定子槽和第三定子槽绕制若干圈数，形成第二线圈；

将导线绕出第二线圈，并沿着第五定子槽和第七定子槽绕制若干圈数，形成第三线圈，完成单元电机的第一相绕线；

以第一相绕线最后一定子槽作为第二相绕线的第一定子槽，重复第一相绕线的步骤，完成单元电机的第二相绕线；

以第二相绕线最后一定子槽作为第三相绕线的第一定子槽，重复第一相绕线的步骤，完成第一单元电机的绕线；

重复第一单元绕线的步骤，直至完成k单元电机的绕线，其中第k个单元的起始绕线槽序号为9x(k-1)+1。

进一步地，所述永磁电机定子绕线方法采用同向绕线的方式进行绕线。

进一步地，所述每个9槽单元的6个绕线槽均放置同相的不同绕组。

进一步地，所述绕组为短距分数槽绕组。

进一步地，前一相绕组的尾线出线槽作为下一相绕组的起始槽。

本发明的有益效果：提供一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法，通过以定子的9槽4极为单元进行绕线，实现了同向绕线，避免了绕线时定子多次定位，提高了生产效率；并且有三分之二的定子槽中放置的同相线圈，不需要在这两个线圈之间放置绝缘材料，所以节省了绝缘材料的用量。

附图说明

图1为本发明实施例的两个单元电机绕线示意图。

图2为本发明实施例的一个单元电机绕线示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

本发明目的在于针对单元电机为9槽4极的永磁电机，适用槽极比为k*（9槽/4极）的情况，其中k为整数系数。以槽极比为2*（9槽/4极）作为优选实施例进行进一步说明。

一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法，如图1和图2所示，图中标记相同序号的定子槽表示为同一个定子槽，第一个绕组的尾端x对应连着第二个绕组v的头部，第二个绕组的尾端z对应连着第三个绕组w的头部。由于定子槽呈环形排列，第1定子槽与第18定子槽相邻。

进行绕线时，任选一个定子槽作为第一单元的第1定子槽，将导线从第1定子槽开始绕线，沿着第1定子槽和第3定子槽绕制若干圈数，形成第一线圈；将导线绕出第一线圈，沿着第5定子槽和第3定子槽绕制若干圈数，形成第二线圈；将导线绕出第二线圈，沿着第5定子槽和第7定子槽绕制若干圈数，形成第三线圈，完成单元电机的第一相绕线。

以第一相绕线最后一定子槽作为第二相绕线的第一定子槽，以第二相绕线最后一定子槽作为第三相绕线的第一定子槽，重复第一相绕线的步骤，直至完成第一单元电机的绕线；

以第10定子槽（即k=2,9x(2-1)+1=10，以第10定子槽作为第二单元的起始槽）作为第二单元的第1定子槽，沿着第10定子槽和第12定子槽绕制若干圈数，形成第四线圈；将导线绕出第四线圈，沿着第14定子槽和第12定子槽绕制若干圈数，形成第五线圈；将导线绕出第五线圈，沿着第14定子槽和第16定子槽绕制若干圈数，形成第六线圈，从而完成第一绕组的绕线。第二绕组以第16定子槽作为第二单元的第1定子槽，重复上述步骤进行绕制。

本实施例中，前一相绕组的尾线出线槽作为下一相绕组的起始槽。

本实施例中，每个9槽绕线单元的6个绕线槽均放置同相的不同绕组。

本实施例中，定子槽呈环形排列，当绕到第18定子槽时，已对定子完成绕线一周，采用此同向绕线的方式进行绕线。同相绕线只需要定子一次定位，避免不同相线圈绕线时的重复定位起始槽，使得绕线操作较为简便，简化绕线设备的设计，利于实现自动化生产，提高绕线效率。

本实施例中提供的一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法，可以减少每对极下的槽数，且同一槽可以是两个同相绕组，无需在两个个同相绕组之间加绝缘材料，从而减少槽绝缘材料，并且提高槽满率。而且这种槽极配比下的电机通过这种绕线方式方便采用短距分数槽绕组，提高绕组系数，大大减少了绕线用量。并且还能改善绕组的短距和分布效应，改善反电势波形的正弦性，同时降低齿槽转矩和转矩波动。因此本定子绕线方法能改善电机运行性能和减少齿谐波造成的磁场畸变，以及减少绕线用量。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电机绕线技术领域，具体公开了一种单元电机为9槽4极的永磁电机定子绕线方法：沿着第一定子槽和第三定子槽绕制若干圈数，形成第一线圈；绕出第一线圈，并沿着第五定子槽和第三定子槽绕制若干圈数，形成第二线圈；绕出第二线圈，并沿着第五定子槽和第七定子槽绕制若干圈数，形成第三线圈，完成单元电机的第一相绕线；以第一相绕线最后一定子槽为第二相绕线的第一定子槽，重复第一相绕线的步骤，完成第一单元电机的绕线；重复第一单元绕线的步骤，完成K单元电机的绕线。本发明实现了同向绕线，避免了绕线时定子多次定位，提高了生产效率，而且能改善电机运行性能和减少齿谐波造成的磁场畸变，和减少绕线用量。

技术研发人员：郭伟
受保护的技术使用者：东莞市博瓦特动力科技有限公司
技术研发日：2018.02.02
技术公布日：2018.05.29