本发明涉及开关柜防护技术领域，具体涉及一种开关柜。
背景技术
随着开关柜技术的发展，开关柜内的电流负载也越来越大，当负载增加时，开关柜内的温度也会越来越高，在现有技术中为了解决开关柜的温升问题，一般是在开关柜的顶部增加用于散热的风机。设计人员在布置开关柜的结构时，在风机的下方，设置有仪表室、断路器室等安装有大量电气元件的腔室内，如果风机在开关柜内出现脱落，则会直接掉落在电气元件上，引发安全事故。
为了保证开关柜内电气元件的安全，在风机的下方设置有防护隔层，能够阻挡风机直接砸在电气元件上，提高开关柜的安全性。而在现有技术中的防护隔层一般都是在钢板上冲压出透气孔，如图1所示，在形成防护隔层1的主体钢板上开设有透气孔11，钢板能够对风机进行承重，透气孔11能够使开关柜内的热气流从内向外排出。但是这种防护隔层的缺陷在于使用冲压工艺来加工透气孔，需要冲压的透气孔数量较多，并且为了保证防护隔层的承重能力，对钢板的厚度也有要求，这些都增加了防护隔层的生产成本，并且由于冲压结构的限制，透气孔之间的间隔较大，从而使防护隔层的透气面积较小，散热效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种开关柜，能够解决现有技术中开关柜内防护隔层生产成本高、散热效果差的问题。
为实现上述目的，本发明中的开关柜采用如下技术方案：
开关柜，包括柜体和设置在柜体顶部的风机，所述风机的下方设有用于承接下落的风机的防护隔层，所述防护隔层包括防护网和边框，所述防护网的边缘固定在所述边框上。
其有益效果在于：使用防护网来对风机进行防护，在结构上来说，不需要进行大量的冲孔作业，减少了加工步骤，节约了生产成本，并且在防护网上的多个网眼形成了一种透气孔密布的支撑面，能够对下落的风机进行承重，实现防护隔层的主要作用，并且由多个网眼组合形成的防护网上，网眼之间的间隔较小，能够使整个防护网的透气面积、通风率增加，有效解决现有技术中由于冲压结构的限制而导致防护隔层透气面积小、散热效果差的问题；在防护隔层内还设置有边框，边框直接与防护网配合形成完整的防护隔层，在技术人员进行装配时只需要保证组装成一体的防护隔层与开关柜的柜体的配合，不需要在现场再对防护隔层进行组装，装配效率高，对于使用本发明中的防护隔层的开关柜，具有稳定性、可靠性高，生产成本低的优点。
进一步的，所述防护网的边缘搭接在边框上，所述边缘与边框焊接以实现防护网与边框的固定。
其有益效果在于：将防护网与边框进行焊接，在防护网受力时，这种稳固的连接方式能够保证防护网的强度，使防护网在受到下落的风机的冲击时，不容易失效，并且防护网还进行喷塑处理以提高防锈能力，增加使用寿命。
进一步的，所述防护网设置在边框的靠近风机一侧的端面上。
其有益效果在于：将防护网设置在边框的靠近风机的一侧的端面上，使边框能够对防护网形成支撑，在防护网受力时，边框能够接收由防护网传递来的外力，使整个防护隔层的受力结构更优，也能够提高防护隔层的防护能力。
进一步的，所述防护网的网眼为菱形孔。
其有益效果在于：将网眼设置为菱形孔，网眼的排布更加紧密，提高防护网的防护能力。
进一步的，所述防护网上设有喷塑层。
其有益效果在于：在防护网上设置有喷塑层，喷塑层能够增加防护网的防锈能力，直接提升防护网的使用寿命。
进一步的，所述防护网为编织网。
其有益效果在于：形成防护网的材料可以选用钢丝或其他金属丝或强度高的纤维材料等，这些材料都能够对风机进行防护，以钢丝为例，防护网是由多根钢丝编织形成的，钢丝的强度高，延展性好，并且还能够吸收一部分的热量，帮助开关柜进行散热，通过编织工艺形成的防护网，每根钢丝与其相邻的其他钢丝直接接触，当防护网受力时，每根钢丝能够将外力传递给与其接触的钢丝，使整个防护网的受力更加的均匀。
进一步的，所述防护网为24目编织网。
其有益效果在于：防护网的尺寸规格为24目，既能够保证由网眼组合形成的防护网对风机的防护效果，又能够保证每个网眼的透气面积，实现防护隔层良好散热的功能。
附图说明
图1为背景技术中防护隔层的结构示意图；
图2为本发明中开关柜的结构示意图；
图3为本发明中开关柜的部分结构示意图；
图4为本发明中防护隔层的结构示意图。
图中：1.防护隔层；11.透气孔；12.防护网；13.边框；2.柜体；3.风机。
具体实施方式
现结合附图对本发明中开关柜的具体实施方式进行说明。
如图2至图4所示，为本发明中开关柜的实施例：开关柜包括柜体2，在柜体2内设置有仪表室、断路器室等，并且对应在其中设置有电气元件，当开关柜工作时，会在开关柜内产生大量热量，温升问题突出，在柜体2的顶部设有散热风道，并且在散热风道内设置有对柜体2内电气元件进行散热的风机3，但是为了风机3在工作时脱落而砸伤电气设备、引发安全事故，在风机3的下方与电气元件的上方的间隔中，设置有对下落的风机进行承接的防护隔层1。
防护隔层1由两部分组成，第一部分是能够实现对风机3的脱落进行防护的防护网12，防护网12中包含了大量的网眼，这些网眼配合能够形成一整个支撑面，能够对下落的风机产生一个与其运动方向相反的支撑力，阻挡风机3下落，保护风机3下方的电气元件。并且这些网眼还能够起到透气孔的作用，由于网眼密布在防护隔层1的端面上，网眼的数量多而网眼之间的间隔较小，使整个防护网12的透气面积较大，通风率高，提高了充气柜内的散热效率。
防护隔层1的第二部分则是实现防护隔层1与柜体2固定的边框13，边框13的形状为矩形的中空结构，防护网12的边缘搭接在边框13上，防护网12的中部落入到边框13的中空结构中。在技术人员对开关柜进行装配时，可以直接将防护网12固定在边框13上，使防护网12与边框13配合形成完整的防护隔层1，然后再将完整的防护隔层1固定在柜体2内，减少了装配的工序，提高了装配的效率。
作为一种优选的实施方式，防护网是编织网，并且防护网的材料为钢丝，钢丝的强度高，延展性好，并且还能够吸收一部分的热量，帮助开关柜进行散热，通过编织工艺形成的防护网，每根钢丝与其相邻的其他钢丝直接接触，当防护网受力时，每根钢丝能够将外力传递给与其接触的钢丝，使整个防护网的受力更加的均匀，并且编织钢丝网的技术成熟，技术人员可以自己进行生产或是直接市购现有技术中符合开关柜使用规格的钢丝网，本发明中使用的钢丝网为24目钢丝的编织网，技术人员可以直接市购。
相邻的钢丝组合形成整张的防护网12，而其中每根钢丝相互配合形成了位于防护网12上的网眼，在本发明中，网眼的形状为沿着防护隔层1的长度方向排列的菱形孔，也是沿着防护隔层1的宽度方向排列的菱形孔，这两个方向上的菱形孔的形状大小相同，每个菱形孔是依靠不同的钢丝围成的，在一个菱形孔的周围同时布置有相同的菱形孔。
在将防护网12固定在边框13上时，直接将防护网12压在边框13上靠近风机3的一侧的端面上，防护网12的边缘与边框13搭接，并在搭接处通过焊接将防护网12与边框13固定牢固，在防护网12受力时，这种稳固的连接方式能够保证防护网12的强度，使防护网12在受到下落的风机的冲击时，不容易失效，并且防护网12还进行喷塑处理形成了喷塑层，提高防锈能力，增加使用寿命。
在技术人员使用本发明中的开关柜时，可以直接将组装成一体的防护隔层1固定在柜体2上，装配效率较高，并且本发明中的防护隔层1的防护网12在结构上不需要通过冲压工艺获得，生产的成本低，在功能上既能够保证对风机3的防护，又能够保证开关柜内热空气可以通过防护网上网眼向外流动，散热效率高。
在其他实施例中，防护网还可以替换为其他结构，例如对薄板进行冲压，在薄板上冲孔时，每个孔之间的间距较小使薄板整体形成了网状的结构，利用冲压薄板形成的防护网同样能够具有上述防护网的优点。
在其他实施例中，防护网还可以嵌装在边框内，边框为分体式结构，防护网被边框夹紧使防护网整体位于边框内。
在其他实施例中，网眼的形状还可以为长方形、正方形等能够对风机进行拦截的形状。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。