一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构的制作方法

文档序号:16814972发布日期:2019-02-10 14:16阅读:179来源:国知局
一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构的制作方法

本发明涉及一种连接机构,具体涉及一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构。



背景技术:

目前,我国国内对于轮毅电机的研究多集中于高校,产品均为电动汽车,与此同时,自主品牌汽车厂商也纷纷推出了自己的轮毅电机技术产品,但一些轮毂电机的问题,还是有待解决。针对轮毂电机内电机外壳和轮毂的固定,现在采用的方法都是通过键来连接,键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩,但键连接存在一定的缺点,键连接对连接件产生切口效应,影响工件的承载能力和使用寿命。



技术实现要素:

本发明提供了一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构,解决现有的技术问题。

本发明可通过以下技术方案实现:一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构,包括轮毂本体1和定位装置4,所述轮毂本体1的内部设置有电机,所述电机位于轮毂本体1的内部中心处,所述定位装置4位于所述轮毂本体1的左端,所述定位装置4的右端位于所述轮毂本体1的内部,所述定位装置4与所述轮毂本体1可拆卸连接,所述电机包括电机内部和电机外壳2,所述电机内部位于所述电机外壳2的内部,且其和所述电机外壳2固定连接,所述电机外壳2的外表面与所述轮毂本体1的内表面之间过盈配合;所述轮毂本体1上设置有多个焊接孔3,所述焊接孔3贯穿所述轮毂本体1,所述焊接孔3环绕在所述轮毂本体1的中心圆周上,所述焊接孔3的一端与所述电机外壳2的外表面接触,所述焊接孔3与所述电机外壳2外表面接触的一端的直径大于另一端的直径。

优选的,所述轮毂本体1和所述电机外壳2均采用钢制材料且表面粗糙度大于ra1.6,是为了使两者之间更加紧密的配合在一起,保证连接强度的牢固可靠。

优选的,所述焊接孔3呈倒立的漏斗状。

通过采用上述技术方案,电机位于所述轮毂本体1内部中心处,所述电机外壳2的外表面和所述轮毂本体1的内表面之间过盈配合,是为了能使所述电机外壳2和所述轮毂本体1内表面之间更加紧密的配合,中间不留缝隙;因为是过盈配合,所以电机外壳2直接放不进所述轮毂本体1内部,需要将所述电机外壳2压进去,此时要在所述轮毂本体1内设置所述定位装置4,使所述电机外壳2能刚好定位在所述轮毂本体1内部的正中间,完成后拆卸所述定位装置4;所述轮毂本体1中心圆周上设置有焊接孔3,这样所述焊接孔3也位于所述电机外壳2中心,所述焊接孔3贯穿所述轮毂本体1,所述焊接孔3设置成漏斗状,所述焊接孔3一端与所述电机外壳2的外表面接触,接触处的所述焊接孔3的口径大,由于所述焊接孔3和所述电机外壳2的接触处设置的口径大,这样在焊接时所述电机外壳2上的焊接面积较大,能焊接的更紧。

本发明有益的技术效果在于:

轮毂电机的电机外壳和轮毂之间通过焊接连接,比以往的键连接不仅更加牢固可靠,而且操作简便,容易实施,提高了轮毂电机的使用寿命。

附图说明

如图1所示,为本发明的侧视图;

如图2所示,为本发明的剖面图。

其中,轮毂本体1,电机外壳2,焊接孔3,定位装置4。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示,本发明提供了一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构,包括轮毂本体1和定位装置4,所述轮毂本体1的内部设置有电机,所述电机位于轮毂本体1的内部中心处,所述定位装置4位于所述轮毂本体1的左端,所述定位装置4的右端位于所述轮毂本体1的内部,所述定位装置4与所述轮毂本体1可拆卸连接,所述电机包括电机内部和电机外壳2,所述电机内部位于所述电机外壳2的内部,且其和所述电机外壳2固定连接,所述电机外壳2的外表面与所述轮毂本体1的内表面之间过盈配合;所述轮毂本体1上设置有多个焊接孔3,所述焊接孔3贯穿所述轮毂本体1,所述焊接孔3环绕在所述轮毂本体1的中心圆周上,所述焊接孔3的一端与所述电机外壳2的外表面接触,所述焊接孔3与所述电机外壳2外表面接触的一端的直径大于另一端的直径。

所述轮毂本体1和所述电机外壳2均采用钢制材料且表面粗糙度大于ra1.6,是为了使两者之间更加紧密的配合在一起,保证连接强度的牢固可靠;所述焊接孔3呈倒立的漏斗状。

通过采用上述技术方案,电机位于所述轮毂本体1内部中心处,所述电机外壳2的外表面和所述轮毂本体1的内表面之间过盈配合,是为了能使所述电机外壳2和所述轮毂本体1内表面之间更加紧密的配合,中间不留缝隙;因为是过盈配合,所以电机外壳2直接放不进所述轮毂本体1内部,需要将所述电机外壳2压进去,此时要在所述轮毂本体1内设置所述定位装置4,使所述电机外壳2能刚好定位在所述轮毂本体1内部的正中间,完成后拆卸所述定位装置4;所述轮毂本体1中心圆周上设置有焊接孔3,这样所述焊接孔3也位于所述电机外壳2中心,所述焊接孔3贯穿所述轮毂本体1,所述焊接孔3设置成漏斗状,所述焊接孔3一端与所述电机外壳2的外表面接触,接触处的所述焊接孔3的口径大,由于所述焊接孔3和所述电机外壳2的接触处设置的口径大,这样在焊接时所述电机外壳2上的焊接面积较大,能焊接的更紧。

本发明轮毂电机的电机外壳和轮毂之间通过焊接连接,比以往的键连接不仅更加牢固可靠,而且操作简便,容易实施,提高了轮毂电机的使用寿命。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种轮式驱动电机罩壳与轮毂之间的连接机构,包括轮毂本体1和定位装置4,所述轮毂本体1的内部设置有电机,所述电机位于轮毂本体1的内部中心处,所述定位装置4位于所述轮毂本体1的左端,所述定位装置4的右端位于所述轮毂本体1的内部,所述定位装置4与所述轮毂本体1可拆卸连接,所述电机包括电机内部和电机外壳2,所述电机内部位于所述电机外壳2的内部,且其和所述电机外壳2固定连接,所述电机外壳2的外表面与所述轮毂本体1的内表面之间过盈配合。本发明轮毂电机的电机外壳和轮毂之间通过焊接连接,比以往的键连接不仅更加牢固可靠,而且操作简便,容易实施,提高了轮毂电机的使用寿命。

技术研发人员:刘庆勋;王臻
受保护的技术使用者:内蒙古聚能节能服务有限公司
技术研发日:2018.10.09
技术公布日:2019.02.05
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