本实用新型涉及装配线领域，特别涉及转子冷热自动装配线。
背景技术：
随着社会的发展与进步，工业水平的不断提高，转子自动装配线开始广泛的应用在转子生产制造业的方方面面，转子自动装配线能够加快生产速度，提高生产质量，节省劳动力，提高设备的自动化程度；现有的转子自动装配线在使用时存在一定的弊端，首先，不能够能够在转子冷热自动装配线工作时自动抬料，无法提高加工速度，无法减小噪音，其次，不能够在转子冷热自动装配线工作时测量工件所受到的压力大小，最后，不能够自动感应定位工件的位置，无法提高加工精准度，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出转子冷热自动装配线。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供转子冷热自动装配线，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
转子冷热自动装配线，包括主体架，所述主体架的下端外表面固定安装有支脚，所述主体架的前端外表面设有挡门，所述挡门的前端外表面固定安装有把手，所述主体架的上端外表面固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧设有冷却箱，所述储料箱的另一侧设有工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有压力传感器，所述工作台的下方设有感应定位器，所述储料箱的上方设有加工机座，所述加工机座的上方设有玻璃，所述玻璃的一侧外表面固定安装有金属边框，所述金属边框固定安装在主体架的上端外表面。所述主体架的一侧设有控制柜，所述压力传感器的下端外表面固定安装有连接线，所述压力传感器的上端外表面中心设有测量膜片，所述感应定位器的下端外表面固定安装有固定台，所述感应定位器的上端外表面中心固定安装有红外线射口，所述控制柜的一侧外表面固定安装有控制面板，所述压力传感器与感应定位器之间电性连接。
优选的，所述支脚的数量为六组，且支脚的大小规格均相同。
优选的，所述挡门与把手的数量均为两组，且把手的前端外表面设有凹槽，凹槽内部设有防滑纹。
优选的，所述冷却箱的内部设有液氮，且冷却箱的表面设有防水层。
优选的，所述玻璃的数量为若干组，且玻璃为透明的。
优选的，所述控制面板镶嵌在控制柜的一侧外表面，且控制面板的表面设有功能键，功能键的数量为若干组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该转子冷热自动装配线，通过设置的储料箱，能够在转子冷热自动装配线工作时自动抬料，提高加工速度，减小噪音，通过设置的压力传感器，能够在转子冷热自动装配线工作时测量工件所受到的压力大小，防止压力过大对工件造成意外的损伤，通过设置的感应定位器，能够自动感应定位工件的位置，提高自动装配线的精准度与效率，节约成本，为企业带来更大的效益，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的压力传感器结构图。
图3为本实用新型的感应定位器结构图。
图4为本实用新型的控制柜结构图。
图中：1、主体架；2、支脚；3、挡门；4、把手；5、储料箱；6、冷却箱；7、工作台；8、压力传感器；9、感应定位器；10、加工机座；11、玻璃；12、金属边框；13、控制柜；14、连接线；15、测量膜片；16、固定台；17、红外线射口；18、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，转子冷热自动装配线，包括主体架1，主体架1的下端外表面固定安装有支脚2，主体架1的前端外表面设有挡门3，挡门3的前端外表面固定安装有把手4，主体架1的上端外表面固定安装有储料箱5，储料箱5能够在转子冷热自动装配线工作时自动抬料，提高加工速度，减小噪音，储料箱5的一侧设有冷却箱6，储料箱5的另一侧设有工作台7，工作台7的上端外表面固定安装有压力传感器8，压力传感器8能够在转子冷热自动装配线工作时测量工件所受到的压力大小，防止压力过大对工件造成意外的损伤，工作台7的下方设有感应定位器9，感应定位器9能够自动感应定位工件的位置，提高自动装配线的精准度与效率，节约成本，为企业带来更大的效益，储料箱5的上方设有加工机座10，加工机座10的上方设有玻璃11，玻璃11的一侧外表面固定安装有金属边框12，金属边框12固定安装在主体架1的上端外表面。主体架1的一侧设有控制柜13，压力传感器8的下端外表面固定安装有连接线14，压力传感器8的上端外表面中心设有测量膜片15，感应定位器9的下端外表面固定安装有固定台16，感应定位器9的上端外表面中心固定安装有红外线射口17，控制柜13的一侧外表面固定安装有控制面板18，压力传感器8与感应定位器9之间电性连接接。
支脚2的数量为六组，且支脚2的大小规格均相同；挡门3与把手4的数量均为两组，且把手4的前端外表面设有凹槽，凹槽内部设有防滑纹；冷却箱6的内部设有液氮，且冷却箱6的表面设有防水层；玻璃11的数量为若干组，且玻璃11为透明的；控制面板18镶嵌在控制柜13的一侧外表面，且控制面板18的表面设有功能键，功能键的数量为若干组。
需要说明的是，本实用新型为转子冷热自动装配线，在使用时，首先，将工件放置于工作台7上，通过控制面板18上的功能键开启该转子冷热自动装配线，此时，工作台7开始转动，储料箱5自动抬料，将转轴竖起输送给加工机座10，通过冷却箱6中的液氮对转轴进行冷却，通过支脚2减少转子冷热自动装配线工作时产生的震动，通过把手5的凹槽打开挡门3，挡门3内部存放转子冷热自动装配线工作过程中所需的杂物，通过压力传感器8在加工机座10工作时测量工件所受到的压力大小，并将测得的压力大小通过连接线14输送给控制柜13，防止压力过大对工件造成意外的损伤，通过红外线射口17射出红外线，当工件位于射线的上方时，感应定位器9自动感应定位工件的位置，工作台7停止转动，加工机座10对工件进行加工，低温的转轴与工件进行反应，根据热胀冷缩的定理使得工件的孔洞扩大更为凝实，该压力传感器8的型号为86-100A-C，该感应定位器9的型号为SD2440，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。