浇筑用母线槽的制作方法

文档序号:16352162发布日期:2018-12-21 20:12阅读:839来源:国知局
浇筑用母线槽的制作方法

本实用新型涉及电路导体,更具体地说,它涉及一种浇筑用母线槽。



背景技术:

母线槽是一种新的电路方式,其以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体;现如今,在户内低压的电力输送干线工程项目中已逐步取代电线电缆。

公告号为CN206211459U的中国专利公告的一种浇注型防水母线槽,其技术要点是,包括母线铜导体、绝缘环氧树脂体,母线铜导体的外表面镀锡处理,母线铜导体设置有至少四个并且并排间隔布置,浇注绝缘环氧树脂包覆并排放置的母线铜导体形成一个绝缘环氧树脂体成为浇注型防水母线槽,母线铜导体之间被绝缘树脂隔开。

引证文件中所提供的母线槽与传统的母线槽,其铺设方式一般都采用悬挂的方式,即通过吊架固定于楼层顶部,但是这样的铺设方式存在占用室内空间,易受外界破坏的问题,因此在现代建筑中开始采用将母线槽浇筑于墙体和楼板内的铺设方式;传统的母线槽以金属槽作为外壳,其具备一定的抵抗混凝土挤压力的性能,但是其不具备防止混凝土渗透的能力,引证文件中提供的母线槽以绝缘环氧树脂作为外壳,其具备较强的防渗透性能,但是其存在抗挤压能力较差和与混凝土亲和力不足的问题;综上所述,现有技术中缺乏一种适用于浇筑的母线槽,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种浇筑用母线槽,具备较强的绝缘性、防渗透性、抗积压性能以及与混凝土的亲和力,从而达到适用于浇筑铺设的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种浇筑用母线槽,包括母线铜导体,以及环氧树脂体,还包括混凝土外壳,所述母线铜导体至少为四个,所述母线铜导体穿设于环氧树脂体内,所述环氧树脂体套设有金属隔套,所述混凝土外壳包裹于金属隔套。

通过采用上述技术方案,多个母线铜导体以环氧树脂体作为隔离支撑,从而利用环氧树脂体优秀的绝缘性能,有效防止相邻母线铜导体的相互窜电,同时,利用环氧树脂体包裹母线铜导体,一方面避免母线槽发生漏电现象,另一方面提高了母线槽的防水性能;在环氧树脂体与混凝土外壳之间设置金属隔套,一方面由金属隔套对环氧树脂体形成保护,有效防止因混凝土外壳水硬化过程中的体积变化,而损坏环氧树脂体,另一方面金属隔套与混凝土外壳配合形成类似于空心梁柱的结构,有效提高母线槽的抗挤压性能和抗弯折性能(在特定的施工环境下,母线槽可直接作为辅助梁使用);采用混凝土外壳作为母线槽的外层结构,从而利用母线槽最外层与浇筑材料为相同材料的特点,有效确保母线槽与混凝土的亲和力;综上所述,本实用新型通过采用环氧树脂体作为内层结构,从而确保母线槽的绝缘性和防渗透性,通过金属隔套与混凝土外壳配合形成空心梁柱的结构,从而确保母线槽的抗挤压性能,通过采用相同材料作为母线槽的最外层结构,从而确保母线槽与混凝土的亲和性,结合以上优点,最终达到适用于浇筑铺设的技术效果。

本实用新型进一步设置为:所述母线铜导体两侧设置有多个勾齿,所述勾齿嵌入于环氧树脂体内。

通过采用上述技术方案,母线铜导体的两侧设置嵌入环氧树脂体内的勾齿,从而提高母线铜导体与环氧树脂体的连接强度,有效防止母线铜导体发生松动。

本实用新型进一步设置为:所述金属隔套两端均设置有内翻沿,两个所述内翻沿分别抵接于环氧树脂体两端。

通过采用上述技术方案,金属隔套的两端分别通过内翻沿抵紧环氧树脂体的端部,从而防止环氧树脂体沿金属隔套长度方向的活动度,进而确保金属隔套与环氧树脂体的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述金属隔套外表面固定设置有若干钢筋植根,所述钢筋植根与混凝土外壳浇注固定。

通过采用上述技术方案,钢筋植根浇筑固定于混凝土外壳内部,一方面提高金属隔套与混凝土外壳的连接强度,另一方面增强了混凝土外壳的结构强度。

本实用新型进一步设置为:所述钢筋植根呈圆弧状,其两端均与金属隔套焊接固定。

通过采用上述技术方案,相较于钢筋植根仅一端与金属隔套固定,一方面提高了钢筋植根与金属隔套的连接强度,另一方面进一步提高金属隔套与混凝土外壳的连接强度。

综上所述,本实用新型提供的浇筑用母线槽具有以下有益效果:采用环氧树脂体作为内层结构,从而确保母线槽的绝缘性和防渗透性;通过金属隔套与混凝土外壳配合形成空心梁柱的结构,从而确保母线槽的抗挤压性能;通过采用相同材料作为母线槽的最外层结构,从而确保母线槽与混凝土的亲和性;母线铜导体处于环氧树脂体、金属隔套以及混凝土外壳的三层结构内,有效提高了母线槽的隔音性能,进而避免输电过程中电流声的扩散;母线铜导体通过设置勾齿嵌入环沿树脂体内,从而防止母线铜导体发生松动;金属隔套通过设置钢筋植根植入混凝土外壳,一方面提高金属隔套与混凝土外壳的连接强度,另一方面增强了混凝土外壳的结构强度。

附图说明

图1为本实施例一的整体结构示意图;

图2为本实施例一隐藏混凝土外壳后的结构示意图,主要表示金属隔套的结构;

图3为本实施例一母线铜导体的结构示意图。

附图说明:1、母线铜导体;11、勾齿;2、环氧树脂体;21、金属隔套;22、内翻沿;23、钢筋植根;3、混凝土外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

浇筑用母线槽,如图1、图2所示,包括母线铜导体1,以及环氧树脂体2,还包括混凝土外壳3,母线铜导体1至少为四个,本实施例中母线铜导体1的数量为四个,母线铜导体1穿设于环氧树脂体2内,环氧树脂体2套设有金属隔套21,混凝土外壳3包裹于金属隔套21。

本实施例中所提供的母线槽具有如下优点:一、多个母线铜导体1以环氧树脂体2作为隔离支撑,从而利用环氧树脂体2优秀的绝缘性能,有效防止相邻母线铜导体1的相互窜电,同时,利用环氧树脂体2包裹母线铜导体,一方面避免母线槽发生漏电现象,另一方面提高了母线槽的防水性能;二、在环氧树脂体2与混凝土外壳3之间设置金属隔套21,一方面由金属隔套21对环氧树脂体2形成保护,有效防止因混凝土外壳水硬化过程中的体积变化,而损坏环氧树脂体2,另一方面金属隔套21与混凝土外壳3配合形成空心梁柱的结构,有效提高母线槽的抗挤压性能和抗弯折性能(在特定的施工环境下,母线槽可直接作为辅助梁使用);3、采用混凝土外壳3作为母线槽的外层结构,从而利用母线槽最外层与浇筑材料为相同材料的特点,有效确保母线槽与混凝土的亲和力。

为防止母线铜导体1发生松动,如图2、图3所示,母线铜导体1两侧一体成型有多个勾齿11,勾齿11嵌入于环氧树脂体2内,从而提高母线铜导体1与环氧树脂体2的连接强度,进而防止母线铜导体1发生松动。

为确保金属隔套21与环氧树脂体2的连接强度,如图2所示,金属隔套21两端均折弯并焊接形成有内翻沿22,两个内翻沿22分别抵接于环氧树脂体2两端,从而由金属隔套21将环氧树脂体2包裹于其内部,进而确保金属隔套21与环氧树脂体2的连接强度。

为提高金属隔套21与混凝土外壳3的连接强度,如图1、图2所示,金属隔套21外表面固定设置有若干钢筋植根23,钢筋植根23与混凝土外壳3浇注固定,从而在提高金属隔套21与混凝土外壳3的连接强度的同时,有效提高混凝土外壳3的自身强度。

需要说明的是,钢筋植根23呈圆弧状,其两端均与金属隔套21焊接固定,相较于钢筋植根23仅一端与金属隔套21固定,一方面提高了钢筋植根23与金属隔套21的连接强度,另一方面进一步提高金属隔套21与混凝土外壳3的连接强度。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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