斜辊道二道速度控制装置的制作方法

本实用新型属于，具体涉及一种斜辊道二道速度控制装置。

背景技术：

在进行地板加工时，通常需要进行将地板与卷材膜进行贴合，但是在进行贴合时很难保持进行精确的时间控制，使得贴合质量下降，生产率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斜辊道二道速度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜辊道二道速度控制装置，包括电机底座，所述电机底座的上方固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮滚动连接，所述电机的上方设置有转辊，所述转辊的内部贯穿有转动轴，所述电机位于转辊的一端的下方，所述转动轴的一端且每相隔一个转动轴上均固定连接有一个从动齿轮，所述从动齿轮之间且位于转动轴上均通过传动皮带进行滚动连接，所述转动轴的两端均设置有轴承。

优选的，所述电机底座的底部均设置有减震垫，所述电机底座上均开设有若干个螺纹孔，且通过螺丝使得电机底座与电机进行固定连接。

优选的，所述转动轴的两端且位于轴承的表面均固定连接有轴承座。

优选的，所述转动轴的下方的一端设置有两个电机。

本实用新型的技术效果和优点：该斜辊道二道速度控制装置，通过设置两个电机、且在转动轴一端上每两个从动齿轮通过一个传动皮带进行连接，从而使得贴合时间进行精确批配，从而有效的保证贴合质量，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构正视图；

图4为本实用新型的结构右视图。

图中：1电机底座、2电机、3主动齿轮、4皮带、5从动齿轮、6转辊、7转动轴、8传动皮带、9轴承、10轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种斜辊道二道速度控制装置，包括电机底座1，所述电机底座1的上方固定连接有电机2，所述电机2的输出轴上固定连接有主动齿轮3，所述主动齿轮3通过皮带4与从动齿轮5滚动连接，所述电机2的上方设置有转辊6，所述转辊6的内部贯穿有转动轴7，所述电机2位于转辊6的一端的下方，所述转动轴7的一端且每相隔一个转动轴7上均固定连接有一个从动齿轮5，所述从动齿轮5之间且位于转动轴7上均通过传动皮带8进行滚动连接，所述转动轴7的两端均设置有轴承9。

具体的，所述电机底座1的底部均设置有减震垫，所述电机底座1上均开设有若干个螺纹孔，且通过螺丝使得电机底座1与电机2进行固定连接。

具体的，所述转动轴7的两端且位于轴承9的表面均固定连接有轴承座10。

具体的，所述转动轴7的下方的一端设置有两个电机2。

该斜辊道二道速度控制装置，提高启动电机2使得皮带4带动主动齿轮3和从动齿轮5进行转动，从而使得传动皮带8与从动齿轮5进行转动，从而使得贴合时间进行精确批配，从而有效的保证贴合质量，大大提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。