盾构柔性电缆放线装置的制作方法

本实用新型属于盾构机电缆放线技术领域，具体涉及一种具有保护作用的盾构柔性电缆放线装置。

背景技术：

盾构机作为大型隧道施工用机器已经成为隧道工程发展不可或缺的一环，现代盾构掘进机为了服务于各种工况，其种类越来越呈现多样化，内部结构也大不相同，变得更为庞大复杂，这就给盾构机组装制造过程中电缆的铺设造成了很大的不便。该装置量产之后，同等工作量下可节省大量人力，同时也使得电缆的铺放更为轻松简单，解放了繁重的体力劳动，也避免了放线过程中可能出现的各种工伤事故。

目前的盾构机组装过程中的放缆工作主要依靠人工作业，经常需要多人乃至数十人来配合完成盾构机拖车上的电缆铺放工作，这就时常需要从其它工作岗位上抽调人员来临时帮忙，导致了整个工作进度被延误，而且在此过程中电缆绝缘皮损伤的情况也时有发生；另外，在一些空间受限的狭小的工作环境下，可能会出现多人作业非常不方便单人作业又无法完成工作的情况，费时费力的同时也造成了很多不安全因素的存在。

因此，研制出一款体积柔软、移动方便、灵活多变且能够很好的代替人工放线作业的装置就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的现有工作方式放缆效率低、安全性低的问题，提供一种体积小重量轻，高效可靠，并且可以保护电缆在铺放过程中不受磨损，保护放线人员安全作业，适用于盾构机上任何工作环境的盾构柔性电缆放线装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种盾构柔性电缆放线装置，包括柔性垫本体，所述柔性垫本体的两边侧壁可拆卸连接，柔性垫本体的两边侧壁连接后形成两端开口、内部空心的管状体，所述柔性垫本体的内壁上内嵌有若干滚珠。

所述柔性垫本体为矩形，柔性垫本体的两边侧壁连接后形成两端开口、内部空心的圆柱体。

所述柔性垫本体的一边侧壁设置为凹槽，另一边侧壁设置为凸扣，所述凸扣能牢固卡在所述凹槽内。

所述柔性垫本体的一端侧壁设置为凹槽，另一端侧壁设置为与所述凹槽匹配卡接的凸扣。

所述柔性垫本体为棉垫。

所述柔性垫本体的内壁上均布有若干滚珠。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

采用该装置进行盾构电缆的放线工作，将该装置包裹到电缆外侧，可以大大的减少人工，保证了电缆在放线过程中不受磨损，也保证了作业人员的人身安全；同时该装置具有结构灵活、移动方便的特点，提高了可操作性和放线效率，对公司业务量的按期完成有着重大意义，具有一定的推广使用性。

附图说明

图1为本实用新型盾构柔性电缆放线装置结构示意图。

图中序号：1为柔性垫本体、2为滚珠、3为凹槽、4为凸扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示，一种盾构柔性电缆放线装置，包括柔性垫本体1，所述柔性垫本体可沿着一条轴弯曲任意角度，所述柔性垫本体的两边侧壁可拆卸连接，柔性垫本体的两边侧壁连接后形成两端开口、内部空心的管状体，所述柔性垫本体1的内壁上内嵌有若干滚珠2，滚珠2牢固地内嵌在其中。

所述柔性垫本体为矩形，柔性垫本体的两边侧壁连接后形成两端开口、内部空心的圆柱体。

所述柔性垫本体的一边侧壁设置为凹槽3，另一边侧壁设置为凸扣4，所述凸扣4能牢固卡在所述凹槽3内。

所述柔性垫本体的一端侧壁设置为凹槽3，另一端侧壁设置为与所述凹槽3匹配卡接的凸扣4，当需要使用多段本盾构柔性电缆放线装置时，由柔性垫本体卷曲而成的圆柱体可以两两相互在端部无缝对接。

具体的，本实施例采用的柔性垫本体为棉垫，该棉垫具有一定厚度。

为了使电缆在柔性垫本体内向各个方向滑动顺畅，柔性垫本体的内壁上均布有若干滚珠2，即若干滚珠2整齐地排列在柔性垫本体的内壁。

本装置的工作原理如下：

在进行电缆的铺放作业时，在电缆穿过地面或者弯曲墙面的位置固定放置本盾构柔性电缆放线装置，并将电缆包裹于本柔性放线装置中，当作业人员拉着电缆向前时，该装置内部的滚珠2同步转动，可以大大的减小与电缆之间的摩擦力，只需两到三人就可快速地拉着电缆到指定位置，避免了电缆穿过地面或者弯曲墙面造成绝缘保护皮的磨损。放线完成后，拆去该装置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。