一种电动机用轴承的预紧装置的制作方法

本实用新型是一种电动机用轴承的预紧装置，属于电动机轴承领域。

背景技术：

电动机轴承是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。

现有技术公开了申请号为：CN106402173A 的一种预紧装置，更具体地本发明涉及用于径向轴承的预紧装置并且本发明还涉及包括该预紧装置的悬臂轴安装结构。该预紧装置装配于径向轴承安装机构，径向轴承安装机构包括：悬臂轴；安装于悬臂轴的一个径向轴承或在悬臂轴的轴向上并列地安装于悬臂轴的至少两个径向轴承；以及座，座从径向外侧抵接于径向轴承并在径向上对径向轴承进行限位，预紧装置与径向轴承并列地布置于悬臂轴，并且预紧装置沿悬臂轴的径向对悬臂轴产生预紧力，预紧力使得径向轴承压靠座并被预紧。这样，本发明提供了一种避免径向轴承打滑并且优化径向轴承中的载荷分布的用于径向轴承的预紧装置及包括该预紧装置的悬臂轴安装结构，但是其不足之处在于设备长时间旋转工作，受到载荷后设备间出现缝隙或者相对滑移容易影响后期运作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电动机用轴承的预紧装置，以解决设备长时间旋转工作，受到载荷后设备间出现缝隙或者相对滑移容易影响后期运作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电动机用轴承的预紧装置，其结构包括锁紧接头、支撑圆环、主轴、传动杆、活动室、磁力盘、自调紧转板，所述锁紧接头上下端固定连接传动杆，所述支撑圆环为中空式圆环状结构，管壁厚度为4cm，所述主轴中部外壁与自调紧转板侧面中部设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两者连接处紧密贴合，所述自调紧转板上下端外壁延边与磁力盘侧面延边贴合，所述磁力盘固定连接支撑圆环内壁，所述支撑圆环共设有两个，两者对应平行，处于同一水平面上；所述自调紧转板由支撑板、负极板、支撑封盖、滑轮、正极板、导流孔组成，所述支撑板底部固定连接支撑封盖上下端延边，所述支撑板共设有两个，且两者对称垂直相距支撑封盖的高，所述负极板与正极板连接支撑封盖上下端内壁，所述导流孔设在导流孔左右两侧延边，且两者为一体化结构，所述导流孔共设有多个，每者等量相距，互相垂直。

进一步地，所述传动杆共设有两个，且两者对应垂直。

进一步地，所述自调紧转板中部与主轴外壁延边采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述磁力盘固定连接支撑圆环内壁延边两侧。

进一步地，所述活动室设在支撑圆环内部两者为一体化结构。

进一步地，所述自调紧转板与主轴在活动室中部进行旋转。

进一步地，所述主轴型号为：m1320，在设备中用于支撑旋转，并带动旋转。

有益效果

本实用新型一种电动机用轴承的预紧装置，设有自调紧转板，首先通过支撑封盖对设备进行支撑，且两侧与外界连接，通过内部上下端设有的负极板板与正极板板配合两侧延边设有的导流孔，将内部能量导出分别与外界的正磁力盘、负磁力盘相互推送，使转板旋转，进行自动锁紧，解决了设备的使用问题，提高设备自调节能力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电动机用轴承的预紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的自调紧转板剖面结构示意图。

图中：锁紧接头-1、支撑圆环-2、主轴-3、传动杆-4、活动室-5、磁力盘-6、自调紧转板-7、支撑板-701、负极板-702、支撑封盖-703、滑轮-704、正极板-705、导流孔-706。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机用轴承的预紧装置，其结构包括锁紧接头1、支撑圆环2、主轴3、传动杆4、活动室5、磁力盘6、自调紧转板7，所述锁紧接头1上下端固定连接传动杆4，所述支撑圆环2为中空式圆环状结构，管壁厚度为4cm，所述主轴3中部外壁与自调紧转板7侧面中部设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两者连接处紧密贴合，所述自调紧转板7上下端外壁延边与磁力盘6侧面延边贴合，所述磁力盘6固定连接支撑圆环2内壁，所述支撑圆环2共设有两个，两者对应平行，处于同一水平面上；所述自调紧转板7由支撑板701、负极板702、支撑封盖703、滑轮704、正极板705、导流孔706组成，所述支撑板701底部固定连接支撑封盖703上下端延边，所述支撑板701共设有两个，且两者对称垂直相距支撑封盖703的高，所述负极板702与正极板705连接支撑封盖703上下端内壁，所述导流孔706设在导流孔706左右两侧延边，且两者为一体化结构，所述导流孔706共设有多个，每者等量相距，互相垂直，所述传动杆4共设有两个，且两者对应垂直，所述自调紧转板7中部与主轴3外壁延边采用间隙配合方式活动连接，所述磁力盘6固定连接支撑圆环2内壁延边两侧，所述活动室5设在支撑圆环2内部两者为一体化结构，所述自调紧转板7与主轴3在活动室5中部进行旋转。

本专利所说的滑轮704是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。

在进行使用时，首先通过支撑圆环2对设备进行支撑，传动杆4配合锁紧接头1进行旋转，带动自调紧转板7，自调紧转板7旋转产生动力供应设备，且自调紧转板7能够在受载荷后出现缝隙与滑移情况下自行调节，由内设的支撑封盖703对设备进行支撑，且两侧与外界连接，通过内部上下端设有的负极板板702与正极板板705配合两侧延边设有的导流孔706，将内部能量导出分别与外界的正磁力盘、负磁力盘相互推送，使转板旋转，进行自动锁紧，解决了设备的使用问题，提高设备自调节能力。

本实用新型解决的问题是设备长时间旋转工作，受到载荷后设备间出现缝隙或者相对滑移容易影响后期运作，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有自调紧转板，首先通过支撑封盖对设备进行支撑，且两侧与外界连接，通过内部上下端设有的负极板板与正极板板配合两侧延边设有的导流孔，将内部能量导出分别与外界的正磁力盘、负磁力盘相互推送，使转板旋转，进行自动锁紧，解决了设备的使用问题，提高设备自调节能力，具体如下所述:

所述支撑板701底部固定连接支撑封盖703上下端延边，所述支撑板701共设有两个，且两者对称垂直相距支撑封盖703的高，所述负极板702与正极板705连接支撑封盖703上下端内壁，所述导流孔706设在导流孔706左右两侧延边，且两者为一体化结构，所述导流孔706共设有多个，每者等量相距，互相垂直。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。