一种新型高压柜的制作方法

本实用新型属于高压柜技术领域，尤其涉及一种新型高压柜。

背景技术：

高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电器产品。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。但现阶段的高压柜厂家在生产时由于材料和成本的原因，柜体在制作时，均是采用整体制作成型后再运输。由于柜体是整体运输，在运输的过程中柜体占用车体空间较大，导致单个高压柜的运输成本较高。另外，柜体整体运输时在车体上捆绑固定时比较麻烦，固定不牢固，车体在低洼路段行驶时，易造成高压柜相互间的碰撞，可能会导致柜体变形影响使用；另一方面，传统的高压柜缺乏降温装置，在工作时会产生大量的热量，而传统的散热方法只是在高压柜的侧壁上开设有很多孔，散热效果很差，如果高压柜里的热量散不出去，会加剧线路的老化，且容易发生安全隐患，为此我们提供一种新型高压柜。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型高压柜。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型高压柜，其特征在于，包括新型柜体，所述柜体上设置有通风装置，所述新型柜体内部设置有承载装置；

所述新型柜体包括壳体，所述壳体内部设置有壳体支撑架，所述壳体支撑架上设置有T型凹槽，所述壳体包括顶板、底板、后板以及相互平行的侧板，所述侧板上设置有与T型凹槽相配合的T型凸起。

所述通风装置包括鼓风机，所述鼓风机一侧设置有除尘组件，所述除尘组件两侧设置有气体导管，所述气体导管一侧连接鼓风机，另一侧通入柜体内部；

所述承载装置包括承载板，所述承载板下部设置有运动组件，所述运动组件下部设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有十字槽。

作为优选，所述除尘组件包括密闭容器，所述密闭容器内部设置有溶液，所述密闭容器中部设置有纵向挡板，所述纵向挡板将密闭容器内部腔体分隔为U型。

作为优选，所述运动组件包括支撑柱，所述支撑柱下部设置有与十字槽相匹配的垫板，所述垫板下部设置有滚轮槽，所述滚轮槽上设置有滚轮。

作为优选，所述壳体前侧设置有柜门，所述柜门与壳体支撑架通过合页铰连接。

作为优选，所述柜门上设置设置有玻璃窗，所述玻璃窗上设置有抽拉玻璃和防尘网。

作为优选，所述顶板和底板板均采用螺栓固定在壳体支撑架的上端和下端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型通过设置新型壳体，可以将高压柜拆分为多个部分，大大方便了对柜体的运输与保存；通过设置通风装置可以对高压柜进行良好的降温防止高压柜在工作时因温度过高而影响工作；通过设置承载装置可以使安装在上面的工作元件在一定范围内运动，方便对工作元件的整理和维修；通风装置中设置有除尘组件使进入柜体的气体得到净化，没有了灰尘的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型高压柜结构示意图；

图2为一种新型高压柜的新型柜体结构示意图；

图3为一种新型高压柜的密闭容器内部结构示意图；

图4为一种新型高压柜的承载装置结构示意图；

图5为一种新型高压柜的运动组件结构示意图；

以上各图中,1、壳体；101、顶板；1011、螺栓；102、底板；103、侧板；1031、T型凸起；2、壳体支撑架；201、立柱；2011、T型凹槽；202、横柱；3、承载装置；301、承载板；302、运动组件；3021、支撑柱；3022、垫板；3023、滚轮槽；3024、滚轮；303、支撑横梁；3031、十字槽；4、鼓风机；5、密闭容器；501、纵向挡板；6、气体导管；7、柜门；701、玻璃窗；8、合页。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种新型高压柜，包括新型柜体，新型柜体也是长方体，新型柜体上设置有通风装置，通风装置主要对新型柜体内部的工作元件进行通风与降温，新型柜体内部设置有承载装置3，承载装置3用于安装工作元件；

新型柜体包括壳体1，壳体1内部设置有壳体支撑架2，壳体支撑架2包括四根立柱201和八根横柱202，四根立柱201呈正方体排列，四根横202柱设置在立柱201下端，四根设置在立柱201上端，壳体支撑架2上设置有T型凹槽2011，T型凹槽2011设置在立柱201上，壳体1包括顶板101、底板102、后板以及相互平行的侧板103，侧板103上设置有与T型凹槽2011相配合的T型凸起1031，侧板103通过T型凸起1031与T型凹槽2011的配合与壳体支撑架2相互固定，侧板103可以通过抽拉与壳体支撑架2拆分。

通风装置包括鼓风机4，鼓风机4设置在顶板101上，鼓风机4一侧设置有除尘组件，除尘组件用于过滤气体中的灰尘，除尘组件两侧设置有气体导管6，气体导管6一侧连接鼓风机4，另一侧通入柜体内部；

承载装置3包括承载板301，承载板301为长方体，承载板301的宽度为柜体宽度的三分之一，承载板301下部设置有运动组件302，运动组件302下部设置有支撑横梁303，支撑横梁303与壳体支撑架2固定连接，支撑横梁303上设置有十字槽3031，十字槽3031为两条相互垂直的条形槽。

具体来说，除尘组件包括密闭容器5，密闭容器5为矩形容器，密闭容器5内部设置有溶液，溶液总体积不超过密闭容器5总体积的三分之一，密闭容器5中部设置有纵向挡板501，纵向挡板501上端与密闭容器5顶盖连接，纵向挡板501下端与密闭容器5底面不接触，且保持一定距离，纵向挡板501将密闭容器5内部腔体分隔为U型。

运动组件302包括支撑柱3021，支撑柱3021上端与承载板301连接，支撑柱3021下部设置有与十字槽3031相匹配的垫板3022，垫板3022可以在十字槽3031的横槽中移动，垫板3022下部设置有滚轮槽3023，滚轮槽3023上设置有滚轮3024，运动组件302可以使承载板301在在支撑横梁303上稳定移动，方便工作人员对承载板301上的工作元件进行维修。

壳体1前侧设置有柜门7，柜门7与壳体支撑架1通过合页8铰连接。

柜门7上设置设置有玻璃窗701，玻璃窗701方便对柜体内部的工作状态进行观察，玻璃窗701上设置有抽拉玻璃和防尘网，抽拉玻璃与防尘网的设置方便柜体内部空气的流通，将玻璃窗设置为抽拉方式，也方便控制空气流通口的大小进而控制空气流通的速度。

顶板101和底板102均采用螺栓1011固定在壳体支撑架2的上端和下端，采用螺栓1011固定方便拆卸，而且固定比较牢固，若柜体部分外壳体1遭到损坏，不必全部更换，将螺栓1011拆下就可以将顶板101和底板102拆下，然后就可以对后板和侧板103进行抽拉，进而将后板和侧板103拆下，方便对损坏的部分进行更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。