本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种电线电缆剥皮装置。
背景技术:
电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,现有的剥皮装置结构复杂,不容易操作,需要消耗工作人员大量的体力和时间,且不能根据不同规格的电缆就行剥皮,降低了工作效率,费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电线电缆剥皮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆剥皮装置,包括壳体和支撑腿,所述壳体的底端四周均对称安装有支撑腿,所述壳体的右侧壁上焊接有支撑杆,所述支撑杆的后侧壁上通过螺钉连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆的一端,且第一圆杆的另一端过盈配合有轴承的内环,所述轴承的外环与壳体的内腔左侧外壁固定连接,所述第一圆杆的外壁的中心位置过盈配合有转筒,所述壳体的左右两侧外壁表面均沿垂直方向开设有滑槽,两个所述滑槽的内腔均内嵌有滑块,两个所述滑块的相对面设置有固定框,所述固定框的左右两侧内壁转动连接有第二圆杆,所述第二圆杆的外壁过盈配合有切割刀片,所述固定框的顶端焊接有拉杆,且拉杆贯穿壳体的顶端外壁表面开设的通孔,所述拉杆的顶端安装有拉环,所述壳体的内腔左侧外壁顶端设置有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧外壁设置有第一固定板,所述壳体的内腔顶端右侧设置有竖板,所述竖板的左侧外壁设置有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端设置有第二固定板,所述第二固定板的前侧壁上通过转轴转动连接有连接杆的左端,所述连接杆的右端通过转轴转动连接有推杆,且推杆延伸至壳体的外面,所述推杆的顶端设置有方块,所述推杆的外壁设置有限位块。
优选的,所述滑块和滑槽的形状均呈燕尾型。
优选的,四个所述支撑腿的底端均设置有橡胶垫。
优选的,所述固定框的形状呈凹型。
优选的,所述切割刀片位于转筒的正上方。
优选的,所述拉杆与壳体活动连接。
优选的,所述壳体的形状呈矩形,且壳体的前后两侧外壁敞开。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电线电缆剥皮装置,通过工作人员简单的拉动拉环和按动方块,从而调节了切割刀片与转筒之间的距离,解决了现有的剥皮装置结构复杂,不容易操作,需要消耗工作人员大量的体力和时间,且不能根据不同规格的电缆就行剥皮的问题,该装置提高了工作效率,且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的a处放大示意图。
图中:1、壳体,2、支撑腿,3、橡胶垫,4、支撑杆,5、电机,6、第一圆杆,7、滑块,8、滑槽,9、固定框,10、第二圆杆,11、切割刀片,12、拉环,13、转筒,14、拉杆,15、第一弹簧,16、方块,17、推杆,18、限位块,19、第一固定板,20、连接杆,21、转轴,22、第二弹簧,23、竖板,24、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆剥皮装置,包括壳体1和支撑腿2,壳体1的底端四周均对称安装有支撑腿2,壳体1的右侧壁上焊接有支撑杆4,支撑杆4的后侧壁上通过螺钉连接有电机5,通过电机5工作,使电机5的输出端带动第一圆杆6转动,促使第一圆杆6带动转筒13转动,由于切割刀片11与电缆紧密接触,促使切割刀片11随之转动,电机5的输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆6的一端,且第一圆杆6的另一端过盈配合有轴承的内环,轴承的外环与壳体1的内腔左侧外壁固定连接,第一圆杆6的外壁的中心位置过盈配合有转筒13,壳体1的左右两侧外壁表面均沿垂直方向开设有滑槽8,两个滑槽8的内腔均内嵌有滑块7,两个滑块7的相对面设置有固定框9,固定框9的左右两侧内壁转动连接有第二圆杆10,第二圆杆10的外壁过盈配合有切割刀片11,固定框9的顶端焊接有拉杆14,且拉杆14贯穿壳体1的顶端外壁表面开设的通孔,拉杆14的顶端安装有拉环12,壳体1的内腔左侧外壁顶端设置有第一弹簧15,第一弹簧15的右侧外壁设置有第一固定板19,壳体1的内腔顶端右侧设置有竖板23,竖板23的左侧外壁设置有第二弹簧22的一端,且第二弹簧22的另一端设置有第二固定板24,第二固定板24的前侧壁上通过转轴21转动连接有连接杆20的左端,连接杆20的右端通过转轴21转动连接有推杆17,且推杆17延伸至壳体1的外面,推杆17的顶端设置有方块16,推杆17的外壁设置有限位块18,工作人员根据待剥皮电缆的规格一只手按动方块16,促使方块16带动推杆17向下移动,使连接杆20带动第二固定板24向右移动,促使第二弹簧22压缩,与此同时,工作人员另一只手拉动拉环12,促使拉杆14、固定框9和切割刀片11通过滑块7在滑槽8内向上或向下移动,从而调节切割刀片11与转筒13之间的距离,调节完成后,工作人员松开方块16,利用第二弹簧22的弹力自动的使第二固定板24对拉杆14进行固定。
作为优选方案,更进一步的,滑块7和滑槽8的形状均呈燕尾型,可以提高精度和稳定性。
作为优选方案,更进一步的,四个支撑腿2的底端均设置有橡胶垫3,增加支撑腿2与地面的稳定性。
作为优选方案,更进一步的,固定框9的形状呈凹型,为了使内壁安装的切割刀片11不与固定框9想触碰。
作为优选方案,更进一步的,切割刀片11位于转筒13的正上方,使切割刀片11更准确的对电缆进行剥皮。
作为优选方案,更进一步的,拉杆14与壳体1活动连接,使拉杆14可以进行上升或下降。
作为优选方案,更进一步的,壳体1的形状呈矩形,且壳体1的前后两侧外壁敞开,为了使电缆可以从切割刀片11和转筒13的中间部分穿过。
下列为本案的各电器件型号及作用:
电机5:型号为mr-j2s-10a的伺服电机,通过电机5工作,使电机5的输出端带动第一圆杆6转动,促使第一圆杆6带动转筒13转动,从而完成对电缆的输送。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
使用时,把带剥皮的电缆放在转筒13上,然后工作人员根据待剥皮电缆的规格一只手按动方块16,促使方块16带动推杆17向下移动,使连接杆20带动第二固定板24向右移动,促使第二弹簧22压缩,与此同时,工作人员另一只手拉动拉环12,促使拉杆14、固定框9和切割刀片11通过滑块7在滑槽8内向上或向下移动,从而调节切割刀片11与转筒13之间的距离,调节完成后,工作人员松开方块16,利用第二弹簧22的弹力自动的使第二固定板24对拉杆14进行固定,接通电机5的电源,通过电机5工作,使电机5的输出端带动第一圆杆6转动,促使第一圆杆6带动转筒13转动,由于切割刀片11与电缆紧密接触,促使切割刀片11随之转动,从而对电缆进行剥皮工作,该装置实用性强,适用于广泛推广。