一种穿线管固定装置的制作方法

文档序号:20728659发布日期:2020-05-12 19:01阅读:2201来源:国知局
一种穿线管固定装置的制作方法

本实用新型涉及装修用穿线管的技术领域,尤其是涉及一种穿线管固定装置。



背景技术:

在对房子进行装修时,水电安装是很重要的一环,越来越多的人在墙体上铺设电线时,会选择在电线外安装穿线管,且不同的电线种类及多条电线通常使用多个穿线管,不仅为了美观也为了安全。因为电线外层的塑料绝缘皮长时间使用后,塑料皮会老化开裂,绝缘水平会大大下降,当墙体受潮或者电线负载过大和短路时,更易加速绝缘皮层的损坏,这样就很容易引起大面积漏电,危及人身安全。所以从安全性角度考虑,应将电线套入线管中。

目前常见的穿线管固定方式是通过在穿线管上打孔,使用螺栓固定、焊接固定和扎带扎紧方式将穿线管固定在墙体上,这些固定方式在施工时,要求定位精准、日后改造难度较大且存在定位不牢固和易造成穿线管破裂等问题,尤其是对并排使用的多个穿线管。人们对穿线管的固定方式进行了持续的探索,目前市场也出现了一些通过卡扣或者卡槽的方式对穿线管进行固定,但是普遍具有适用范围小或使用过程复杂的缺点。所以需要一种安装方便且可适应不同直径的穿线管及多个穿线管不同的管间距的穿线管固定装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种穿线管固定装置,适用范围广,可用于固定并排设置的多个穿线管,可适应不同直径的穿线管及多个穿线管不同的管间距。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种穿线管固定装置,包括底座、夹持机构和限位机构,所述底座上开设有供夹持机构滑动的滑动槽,所述夹持机构包括第一滑块、固定片和移动夹持片,所述固定片与第一滑块的一端固定连接,所述移动夹持片包括第二滑块和移动片,所述移动片与第二滑块固定连接,所述第一滑块靠近固定片的一面上开设有供移动夹持片放置的第一凹槽,所述第一凹槽的侧壁上设置有两条供第二滑块朝向固定片滑动的滑轨,所述固定片与移动片相对的一面均开设有用于夹持穿线管的圆弧形第二空腔。

通过采用上述技术方案,穿线管固定装置包括底座、夹持机构和限位机构,底座上开设有滑动槽,夹持机构又分为第一滑块,固定片和移动夹持片,以此实现夹持机构通过第一滑块可以在底座上来回滑动,可以卡接不同位置的穿线管;移动夹持片包括第二滑块和移动片,第一滑块上开设有供移动夹持片放置的第一凹槽且第一凹槽内开设有滑轨,第二滑块带动移动片通过滑轨在第一滑块上的凹槽内滑动,以此实现移动片和固定片的间距可调节,可以使夹持机构适应直径大小不同的穿线管;固定片与移动片相对的一面均开设有用于夹持穿线管的圆弧形第二空腔,以此实现固定片和移动片共同作用把穿线管夹紧。

本实用新型进一步设置为:所述底座上安装有不少于两个夹持机构。

通过采用上述技术方案,底座上可安装多个夹持机构,以此实现该固定装置可适用于多个并排设置的穿线管的固定。

本实用新型进一步设置为:所述第一凹槽的底面沿其长度方向均匀安装有若干个凸出底面且斜向固定片方向的棱锥体第一限制带,所述第一限制带的长度与第一凹槽的宽度相同,所述第一限位带的高度低于滑轨所在水平面,所述第二滑块底部安装有与第一限制带配合使用且斜向方向相反以用于限位移动夹持片的第二限制带。

通过采用上述技术方案,在第一凹槽的底面安装多个凸出的斜向固定片方向的棱锥体第一限制带,然后在第二滑块的底部安装与其配合使用的斜向方向相反的第二限制带,以此实现对第二滑块的限位,使其在根据穿线管的直径调整好移动片与固定片之间的间距后,无法再移动。

本实用新型进一步设置为:所述第一限制带和第二限制带均由弹性材料构成。

通过采用上述技术方案,第一限制带和第二限制带由弹性材料构成,其体积可变,以此实现第二滑块带动第二限制带向固定片方向滑动时,两相互接触的限制带可发生形变,实现滑动,当第二滑块带动第二限制背向固定片方向滑动时两限制带实现抵紧功能,限制第二滑块移动。

本实用新型进一步设置为:所述底座的上端面沿底座长度方向开设有与限位机构配合使用且向下穿透至滑动槽的长条形通孔。

通过采用上述技术方案,在底座的上端面开设向下穿透至滑动槽的长条形通孔,以此实现限位机构可以穿过通孔限制住滑动槽里的第一滑块。

本实用新型进一步设置为:所述第一滑块上朝向通孔的一面上靠近固定片的位置开设有露出通孔且不穿透第一滑块底面的螺纹孔。

通过采用上述技术方案,在第一滑块朝向通孔的一面上开设可露出通孔的螺纹孔,以此实现限位机构可穿过通孔与螺纹孔配合实现对夹持机构的限位。

本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括螺栓和拉环,所述螺栓包括栓头和螺杆,所述螺杆穿过通孔与螺纹孔配合使用,所述栓头的直径大于通孔的宽度,所述拉环固定安装在栓头的上端面。

通过采用上述技术方案,螺杆可穿过通孔与螺纹孔配合,然后拉环可以将螺杆在螺纹孔中拧紧,此时栓头与通孔表面抵紧,其间的摩擦力可以保持夹持机构固定不动,以此实现夹持机构夹紧的穿线管也被牢稳固定。

本实用新型进一步设置为:所述固定片和移动片上的圆弧形第二空腔壁上均安装有多个由软性材料构成的缓冲垫。

通过采用上述技术方案,在第二凹槽的壁上安装多个缓冲垫,以此防止固定片及移动片在夹紧过程中对穿线管造成损伤,避免使其破损及变形。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.穿线管固定装置中的夹持机构可适应不同直径的穿线管;

2.穿线管固定装置可同时固定多个并排设置的穿线管,且可适应不同的管间距;

3.穿线管固定装置的夹持机构中设置有缓冲垫,防止穿线管破损或变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型中夹持机构的爆炸示意图。

图4是图2的剖面示意图。

图5是图4中a部分的放大示意图。

图6是本实用新型中限位机构的结构示意图

图中,1、底座;2、夹持机构;3、限位机构;4、滑动槽;5、通孔;6、第一滑块;7、固定片;8、移动夹持片;9、滑轨;10、螺杆;11、缓冲垫;12、螺纹孔;13、栓头;14、拉环;15、第一凹槽;16、第二凹槽;17、第二滑块;18、移动片;19、第一限制带;20、第二限制带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2所示,为本实用新型公开的一种穿线管固定装置,包括底座,夹持机构和限位机构,长条形的底座由塑料构成,其上开设有土字形滑动槽,以实现多个夹持机构在底座上滑动,底座的上端面沿底座长度方向开设有向下穿透至滑动槽的长条形通孔,该通孔可与限位机构配合使用。

参照图2、3所示,夹持机构包括第一滑块、固定片和移动夹持片,均由塑料材质构成,第一滑块可在滑动槽上滑动,固定片固定连接在第一滑块的一端,第一滑块靠近固定片的一面上还开设有第一凹槽,移动夹持片包括第二滑块和移动片,第二滑块可放置在第一凹槽中,移动片与第二滑块靠近固定块的一面固定连接,第一凹槽的两侧壁上还开设有两条滑轨,以实现第二滑块可在滑轨内朝向固定片滑动,固定片与移动片相对的一面均开设有圆弧形第二空腔,以实现对穿线管的夹持固定。固定片和移动片上的圆弧形第二空腔壁上均安装有多个由海绵制成的缓冲垫,以实现在固定穿线管时起到缓冲作用,第一滑块上朝向通孔的一面上靠近固定片的位置还开设有直径与通孔宽度相等的且不穿透第一滑块底面的螺纹孔,以实现与限位机构的配合。参照图4、5所示,第一凹槽的底面沿其长度方向均匀安装有十个凸出底面且斜向固定片方向的棱锥体第一限制带,第一限制带的长度与第一凹槽的宽度相同,第一限制带的高度低于滑轨所在水平面,第二滑块底部安装有一条与第一限制带配合使用的斜向方向相反的且体积大于第一限制带的第二限制带,第一限制带和第二限制带均由橡胶制成,以实现通过第一限制带和第二限制带的配合,使得移动夹持片可以相向固定片移动却不能背向固定片移动,以此实现对不同直径的穿线管进行固定。

参照图6所示,限位机构包括螺栓和拉环,螺栓包括栓头和螺杆,参照图2所示,螺杆穿过通孔与螺纹孔配合使用,拉环固定安装在栓头的上端面,栓头的直径大于通孔的宽度,以实现通过转动拉环使得螺杆与螺纹孔拧合,栓头与底座抵紧,利用栓头与底座间的摩擦力将夹持机构固定在底座上。

本实施例的实施原理为:首先将底座通过钉子或者螺栓固定安装在穿线管所在的墙体上,然后根据穿线管的数量安装上对应数量的夹持机构,然后将穿线管放置在夹持机构中,接下来调节移动夹持片使得移动夹持片与固定片将穿线管夹紧,然后通过限位机构即螺栓和拉环,将螺栓穿过通孔与第一滑块上的螺纹孔拧合,使栓头与底座抵紧,将夹持机构及穿线管固定牢稳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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