一种转子用绕线检具的制作方法

本实用新型涉及转子，特别地涉及一种转子用绕线检具。

背景技术：

申请号:cn201120188059.x，公开了一种改进的转子绕线模具，包括型块、推钉、侧板、钩线套、推抓、模柄、滑杆组成的左模及右模，其特征在于：型块内侧面上均布设有水平向布置的推钉；推钉顶部采用斜面的楔角设计，并分别顶住转子的绝缘端板齿部。同现有技术相比，增加了推钉，使转子绝缘端板齿部在绕线的过程中不发生变形，并且生产过程中省时，省力，质量可靠，大大提高了生产效率。

此种转子用绕线检具具有如下的缺点：对于转子的固定效果一般，并且在绕线的时候，因为绕线位置的问题不好确定，通常是人为来把控，因此绕线质量低，因此，需要提供一种能够辅助绕线且固定效果良好的转子用绕线检具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够辅助绕线且固定效果良好的转子用绕线检具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转子用绕线检具，包括：

两个抱紧臂，所述抱紧臂的一端具有一转轴，另一端开设有与转子侧壁适配的抱紧缺槽，两个所述抱紧缺槽能够与转子相抱并形成绕线间隙；

两个压紧部，每个所述压紧部固定在一个所述抱紧臂上，所述压紧部能够压紧转子；

底导部，所述底导部包括圆柱底座和环所述圆柱底座一体设置的三个叶片部，三个所述叶片部的形状组合与转子片适配，所述叶片部上开设有若干环导向绕线槽，所述圆柱底座上具有一与通孔适配的圆柱卡柱，环所述圆柱卡柱设置有若干个与缺口适配的卡头，三个所述叶片部与所述抱紧缺槽固定连接。

作为优选，三个所述叶片部共圆，位于该圆上的所述叶片部的侧壁上分别具有一卡设凸棱；

所述抱紧缺槽的内壁上开设有一与所述卡设凸棱适配的卡设凹槽，其中

所述卡设凸棱卡设在所述卡设凹槽内。

作为优选，三个所述叶片部螺纹连接在两个所述包紧缺槽形成的环槽内。

作为优选，所述绕线间隙的弧心角为15°~30°。

作为优选，所述压紧部包括竖条部、固定在所述竖条部上的横条部和固定在所述横条部上的压头；其中

所述压头能够压紧转子。

作为优选，所述压头上具有一个倾斜坡头。

作为优选，所述倾斜坡头上开设有一纠线槽。

作为优选，所述竖条部包括竖条杆；

所述抱紧臂上开设有竖条导轨，侧壁螺纹连接有竖条螺栓；

所述竖条螺栓抵住所述竖条杆的侧壁。

作为优选，所述横条部包括横条轨，可滑动地设置在所述横条轨上的横条槽和横条螺栓；

所述压头固定在所述横条槽上，所述横条轨固定在所述竖条杆上；

所述横条螺栓抵住所述横条轨的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

此种转子用绕线检具，通过两个抱紧臂实现对于转子的初步抱紧效果，同步的实现底导部的固定效果，通过压紧部的设置，能够实现转子的压紧效果，同时，叶片部的设置与转子片适配，而通过圆柱卡柱的设置实现与通孔的适配，通过卡头的设置与缺口的适配，从而实现良好的固定的效果，便于绕线的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种转子用绕线检具的结构示意图；

图2是本实用新型的底导部的结构示意图；

图3是本实用新型的底导部的结构示意图；

图4是本实用新型的一种转子用绕线检具的局部结构示意图；

图中：抱紧臂1，转轴101，抱紧缺槽102，绕线间隙103，竖条导轨104，压紧部2，竖条部201，竖条杆2011，竖条螺栓2012，横条部202，横条轨2021，横条槽2022，横条螺栓2023，压头203，倾斜坡头2031，纠线槽2032，底导部3，圆柱底座301，叶片部302，导向绕线槽303，圆柱卡柱304，卡头305，卡设凸棱306。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1~4所示，一种转子用绕线检具，包括：两个抱紧臂1，所述抱紧臂1的一端具有一转轴101，另一端开设有与转子侧壁适配的抱紧缺槽102，两个所述抱紧缺槽102能够与转子相抱并形成绕线间隙103；两个压紧部2，每个所述压紧部2固定在一个所述抱紧臂1上，所述压紧部2能够压紧转子；底导部3，所述底导部3包括圆柱底座301和环所述圆柱底座301一体设置的三个叶片部302，三个所述叶片部302的形状组合与转子片适配，所述叶片部302上开设有若干环导向绕线槽303，所述圆柱底座301上具有一与通孔适配的圆柱卡柱304，环所述圆柱卡柱304设置有若干个与缺口适配的卡头305，三个所述叶片部302与所述抱紧缺槽102固定连接。

此种转子用绕线检具，通过两个抱紧臂1实现对于转子的初步抱紧效果，同步的实现底导部3的固定效果，通过压紧部2的设置，能够实现转子的压紧效果，同时，叶片部302的设置与转子片适配，而通过圆柱卡柱304的设置实现与通孔的适配，通过卡头305的设置与缺口的适配，从而实现良好的固定的效果，便于绕线的进行。

其中，对于叶片部302与两个抱紧臂1之间的连接形式有如下两种：

如图2所示，1、三个所述叶片部302共圆，位于该圆上的所述叶片部302的侧壁上分别具有一卡设凸棱306；所述抱紧缺槽102的内壁上开设有一与所述卡设凸棱306适配的卡设凹槽，其中所述卡设凸棱306卡设在所述卡设凹槽内。其中，卡设凹槽与卡设凸棱306的大小相同，不仅能够实现上下固定还能够实现周向固定，整体固定效果良好。

若通过以上的形式，那么主要是通过两个抱紧臂1实现夹紧的效果。

如图3所示，2、三个所述叶片部302螺纹连接在两个所述包紧缺槽形成的环槽内。

螺纹连接的形式，便于拆装，并且固定的效果良好。

进一步地，所述绕线间隙103的弧心角为15°~30°。通过设置如上的弧心角，是为了满足大多数的转子的绕线要求。

进一步地，所述压紧部2包括竖条部201、固定在所述竖条部201上的横条部202和固定在所述横条部202上的压头203；其中所述压头203能够压紧转子。竖条部201的设置，能够带动横条部202以及压头203一起上提或者下压，横条部202的设置，能够实现压头203在水平方向上的滑动。

进一步地，所述压头203上具有一个倾斜坡头2031。所述倾斜坡头2031上开设有一纠线槽2032。通过倾斜坡头2031配合纠线槽2032，便于抚平拨正铜线。

进一步地，所述竖条部201包括竖条杆2011；所述抱紧臂1上开设有竖条导轨104，侧壁螺纹连接有竖条螺栓2012；所述竖条螺栓2012抵住所述竖条杆2011的侧壁。

通过上下提拉竖条杆2011，直至固定位置，然后通过竖条螺栓2012抵住竖条杆2011的侧壁实现固定的效果。

进一步地，所述横条部202包括横条轨2021，可滑动地设置在所述横条轨2021上的横条槽2022和横条螺栓2023；所述压头203固定在所述横条槽2022上，所述横条轨2021固定在所述竖条杆2011上；所述横条螺栓2023抵住所述横条轨2021的侧壁。

通过左右推动横条槽2022，直至固定位置，然后通过横条螺栓2023抵住横条轨2021的侧壁实现固定的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。