电涌保护器的制作方法

本实用新型属于过电保护技术领域，更具体地说，是涉及一种电涌保护器。

背景技术：

电力系统中经常会遇到由于雷击感应、接通容性负载、关断感性负载等原因引起的电压过高，这些过高的电压都能对用电设备造成损害。电涌保护器(spd，俗称防雷器)通常与用电设备并联在电路中，利用spd的电压敏感特性来保护用电设备免遭各种过电压的损害，特别是昂贵、精密和不可间断的用电设备，如通信基站机房、金融系统、股票交易系统、高价值用电设备等与电相关的设备和系统，使用电涌保护器可使这些设备和系统免受来自雷电或其它原因引起的瞬态过电压的侵害，但是所有的电涌保护器都需要在达到自身耐受极限的情况下快速、有效、安全的脱离电网，否则往往引起电路短路，甚至引起火灾，所以电涌保护器的安全失效灵敏度就显得极度重要。

现有技术中的电涌保护器，压敏电阻与温度保险丝连接，当电路中的电压过大时，压敏电阻温度升高，直到升高至温度保险丝的熔点，并需要持续一段时间，温度保险丝才能断开，而这个温度保险丝熔断的过程往往需要数秒，使得电涌保护器碰到极端情况时，安全脱离电网的灵敏度较低，往往因为压敏电阻脱离电网时间长而短路，从而着火，甚至引起火灾。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电涌保护器，以解决现有技术中存在的电涌保护器安全脱离电网的灵敏度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电涌保护器，包括壳体、微动开关、支撑架、压敏电阻、放电管、连接片、pcb板、弹簧和滑动件；

所述pcb板设于所述壳体内；

所述压敏电阻、所述连接片和所述放电管依次导电连接；

所述压敏电阻与所述连接片通过低温焊锡焊接；

所述微动开关、所述压敏电阻和所述放电管均与所述pcb板导电连接；

所述压敏电阻和所述滑动件均设于所述支撑架上；

所述弹簧设于所述支撑架和所述滑动件之间，使所述滑动件抵接所述连接片，在所述弹簧的弹力作用下，所述滑动件与所述微动开关抵接；

当所述低温焊锡熔化时，所述弹簧能带动所述滑动件脱离所述微动开关。

进一步地，所述支撑架包括隔离板，所述压敏电阻设为两个，两个所述压敏电阻分别设于所述隔离板的两侧。

进一步地，所述支撑架上设有导向柱，所述弹簧套设于所述导向柱上。

进一步地，所述滑动件上设有滑动孔，所述导向柱穿过所述滑动孔。

进一步地，所述支撑架上还设有避让位，所述弹簧设于所述避让位；

所述支撑架包括安装槽，所述导向柱固设于所述安装槽的槽壁，所述微动开关设于所述安装槽内。

进一步地，所述支撑架上设有翻边，所述翻边遮挡所述压敏电阻，以将所述压敏电阻与所述放电管、所述pcb板和所述微动开关物理隔离。

进一步地，所述支撑架上设有固定滑块，所述滑动件上设有滑槽，所述滑槽滑设于所述固定滑块上。

进一步地，所述壳体上设有观察孔，所述滑动件上设有标识区，所述标识区设有至少两种不同的颜色；

当所述低温焊锡熔化时，所述弹簧能推动所述滑动件运动以使能通过所述观察孔查看所述标识区的颜色变化。

进一步地，所述支撑架与所述pcb板固定连接。

进一步地，所述壳体包括上壳和与所述上壳盖合的下壳。

本实用新型提供的电涌保护器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电涌保护器的pcb板设于壳体内，以便通过壳体保护pcb板，壳体还能阻止外物与pcb板接触，避免电涌保护器短路；压敏电阻、连接片和放电管依次导电连接，微动开关、压敏电阻、放电管均与pcb板导电连接，以便将微动开关、压敏电阻、连接片和放电管导电连接在pcb板上，从而形成保护电路；支撑架用于支撑压敏电阻和滑动件；弹簧设于支撑架和滑动件之间，并能带动滑动件抵接连接片，在弹簧的弹力作用下滑动件又与微动开关抵接以保持微动开关的一种状态，后台监控信息显示电涌保护器正常；当被雷电击中使得电路中出现较大的电压时，压敏电阻和放电管均导通，电路中的压敏电阻产生热量并积聚热量至将连接压敏电阻与连接片的低温焊锡熔化，而在将低温焊锡熔化的过程中，由于弹簧带动滑动件抵接连接片而给连接片一定的外力，因此滑动件会加速连接片与压敏电阻引脚的断开，以减少压敏电阻与连接片从劣化到断开的时间，压敏电阻与连接片断开后，使得压敏电阻安全脱离电网，避免着火，同时由于滑动件失去束缚，弹簧会带动滑动件运动并脱离微动开关以驱动微动开关转换状态，向用户传递电涌保护器故障的信息，以便用户及时处理，通过弹簧带动滑动件的机械运动方式，辅以低温焊锡因压敏电阻在过电压情况下发热而熔化的特点，只需要低温焊锡初步接近熔点，在滑动件外力的情况下，连接片就可以与压敏电阻断开，并拉开电气安全距离，而温度保险丝要到温度达到熔点后一段时间才能断开，花费的时间较长，并且由于温度保险丝断开距离较小不能有效防止电流拉弧，这种新方案相比传统使用温度保险丝的方案，故障时响应时间短，灵敏度高，并且不会产生电流拉弧，安全可靠，有较大优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电涌保护器的结构示意图；

图2为图1所示的电涌保护器的爆炸结构示意图；

图3为图2中支撑架的放大图；

图4为图2中滑动件的放大图；

图5为图2的部分结构的装配示意图；

图6为图2的部分结构的装配示意图。

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、上壳；111、观察孔；12、下壳；2、支撑架；21、导向柱；22、避让位；23、翻边；24、固定滑块；25、隔离板；26、安装槽；3、微动开关；4、压敏电阻；5、放电管；6、连接片；7、pcb板；8、弹簧；9、滑动件；91、滑动孔；92、滑槽；93、标识区。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2、图5及图6，现对本实用新型提供的电涌保护器进行说明。电涌保护器，包括壳体1、微动开关3、支撑架2、压敏电阻4、放电管5、连接件6、pcb板7、弹簧8和滑动件9；

pcb板7设于壳体1内；

压敏电阻4、连接片6和放电管5依次导电连接；

压敏电阻4与连接片6通过低温焊锡焊接；

微动开关3、压敏电阻4和放电管5均与pcb板7导电连接；

压敏电阻4和滑动件9均设于支撑架2上；

弹簧8设于支撑架2和滑动件9之间，使滑动件9抵接连接片6，在弹簧8的弹力作用下，滑动件9与微动开关3抵接；

当低温焊锡熔化时，弹簧8能带动滑动件9脱离微动开关3。

本实用新型提供的电涌保护器，与现有技术相比，pcb板7设于壳体1内，以便通过壳体1保护pcb板7，壳体1还能阻止外物与pcb板7接触，避免电涌保护器短路；压敏电阻4、连接片6和放电管5依次导电连接，微动开关3、压敏电阻4、放电管5均与pcb板7导电连接，以便将微动开关3、压敏电阻4、连接片6和放电管5导电连接在pcb板7上，从而形成保护电路和遥信状态转换电路；支撑架2用于支撑压敏电阻4和滑动件9；弹簧8设于支撑架2和滑动件9之间，并能带动滑动件9抵接连接片6，在弹簧8的弹力作用下滑动件9又与微动开关3抵接，此时微动开关3处于一个转态，3个引脚组成常开和常闭两种状态；当电涌保护器被超出自身耐受的雷电击中或出现非正常的过电压时，压敏电阻4和放电管5均导通，电路中的压敏电阻4产生热量并积聚热量至将连接压敏电阻4与连接片6的低温焊锡熔化，而在将低温焊锡熔化的过程中，由于弹簧8带动滑动件9抵接连接片6而给连接片6一定的外力，因此滑动件9会加速连接片6与压敏电阻4的断开，以减少压敏电阻4与连接片6从劣化到断开的时间，压敏电阻4与连接片6断开后，由于滑动件9失去束缚，弹簧8会带动滑动件9运动并脱离微动开关3，导致压敏电阻4安全脱离电网，同时微动开关3转换状态，原先的开路变为闭合短路，原先的闭合短路转换为开路，这个转换会向用户传递相应的故障信息，以便用户及时处理，通过弹簧8带动滑动件9的机械运动方式，缩短连接片6与压敏电阻4从劣化到断开的时间，这种新方案提高了电涌保护器安全失效的灵敏度；当低温焊锡熔化时，连接片6与压敏电阻4之间的连接强度降低，对滑动件9的束缚作用减小，因此弹簧8带动滑动件9运动以进一步分离压敏电阻4和连接片6，增大压敏电阻4与连接片6之间的空气间距，避免了压敏电阻4与连接片6的导电间距过短而产生电弧，避免了因产生电弧而导致电涌保护器着火，从而提高了电涌保护器的安全性能；本实用新型提供的电涌保护器尤其适用电源的三级防雷。

具体地，压敏电阻4为电压敏感器件。

具体地，压敏电阻4的一个引脚与pcb板7焊接，另一个引脚与连接片6焊接。

申请人发现，现有的温度保险丝通过将低熔点金属制作在一个很小的绝缘壳里，压敏电阻4产生的热量要达到低熔点金属需要经过该绝缘壳，因此增加了热量的传递时间，也增加了温度保险丝的熔断时间；本实用新型实施例中的压敏电阻4与连接片6通过低温焊锡焊接，压敏电阻4产生的热量能直接到达低温焊锡，相比于现有的温度保险丝，本实用新型实施例中的低温焊锡的熔化，准确的说还未到熔化，只是开始劣化，接近熔化的状态，显然这个时间会比温度保险丝要达到充分熔化才能断开的时间更短，只需要接近低温焊锡的熔点，在弹簧8和滑动件9的外力下下，连接片6就会迅速与压敏电阻4断开，因此电涌保护器的安全失效灵敏度更高。

具体地，微动开关3为常开和常闭开关，当滑动件9抵接微动开关3和离开微动开关3时，微动开关3转换，原先的开路变为闭合短路，原先的闭合短路转换为开路。

进一步地，请参阅图3、图5及图6，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2包括隔离板25，压敏电阻4设为两个，两个压敏电阻4分别设于隔离板25的两侧，此时压敏电阻4分别与pcb板7和连接片6的导电连接不分极性，便于快速将压敏电阻4连接在电路中，从而提高了电涌保护器的组装效率；隔离板25能对两个压敏电阻4进行物理隔离，避免两个压敏电阻4靠在一起短路或放电，以致电涌保护器损坏，从而提高电涌保护器的稳定性。

进一步地，请参阅图3及图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2上设有导向柱21，弹簧8套设于导向柱21上，保证弹簧8能正向带动滑动件9运动，避免弹簧8歪斜导致弹簧8带动滑动件9运动的力产生较大的分力，致使弹簧8不能最大限度地带动滑动件9运动，从而增加微动开关3的反应时间和压敏电阻4与连接接片6从劣化到断开的时间，导向柱21还能限制弹簧8脱离原位。

进一步地，请参阅图4及图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，滑动件9上设有滑动孔91，导向柱21穿过滑动孔91，能通过支撑架2和滑动件9限位弹簧8，避免弹簧8从导向柱21与滑动件9之间的空隙脱离导向柱21；滑动件9上的滑动孔91则能避免导向柱21顶住滑动件9而干涉滑动件9的运动。

进一步地，请参阅图3、图5及图6，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2上还设有避让位22，弹簧8设于避让位22，以使弹簧8、滑动件9、微动开关3和支撑架2的结构更加紧凑，减小弹簧8、滑动件9、微动开关3和支撑架2组装后占用的空间，从而减小电涌保护器的体积。

进一步地，请参阅图2、图3及图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2包括安装槽26，导向柱21固设于安装槽26的槽壁，微动开关3设于安装槽26内，以将微动开关3限位，避免滑动件9抵接微动开关3时，微动开关3移动而影响电涌保护器的性能，同时滑动导向柱21设于安装槽26的槽壁上，能简化结构，缩小缩小支撑架2的体积。

进一步地，请参阅图3及图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2上设有翻边23，翻边23遮挡压敏电阻4，以通过翻边23将压敏电阻4与放电管5、pcb板7和微动开关3进行物理隔离，避免压敏电阻4与其短路而损坏电涌保护器。

进一步地，请参阅图3至图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2上设有固定滑块24，滑动件9上设有滑槽92，滑槽92滑设于固定滑块24上，固定滑块24能导向滑槽92，以便滑动件9能正向抵接或脱离微动开关3，从而缩短微动开关3的反应时间和和压敏电阻4与连接接片6从劣化到断开的时间，这种新方案提高了电涌保护器安全失效的灵敏度。

进一步地，请参阅图1、图4及图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，壳体1上设有观察孔111，滑动件9上设有标识区93，标识区93设有至少两种不同的颜色，因滑动件9运动而实现颜色转换；

当低温焊锡熔化时，弹簧8能推动滑动件9运动以使能通过观察孔111查看标识区93的颜色变化，以便用户通过观察孔111内的标识区93的颜色变化，从而判断连接片6与压敏电阻4是否断开，若用户能通过观察孔111看到标识区93上的标志着未熔断的颜色，则说明连接片6与压敏电阻4未断开，电涌保护器还能正常工作；若用户能通过观察孔111看到标识区93上的标志着熔断的颜色，则说明连接片6与压敏电阻4已经断开，以提醒用户及时更换。

具体地，请参阅图1，观察孔111设于上壳11上。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，支撑架2与pcb板7固定连接，以保证设于支撑架2上的压敏电阻4与pcb板7导电连接的稳定性，提高电涌保护器内部电路的稳定性，避免支撑件与pcb板7之间的间距发生变动而影响压敏电阻4与pcb板7导电连接的稳定性，还能简化压敏电阻4、pcb板7、支撑架2、放电管5等部件在壳体1内的布局，从而方便组装电涌保护器。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的电涌保护器的一种具体实施方式，壳体1包括上壳11和与上壳11盖合的下壳12，以方便组装电涌保护器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。