一种电机定子线圈整形模具的制作方法

本实用新型涉及电机定子整形技术领域，具体是指一种电机定子线圈整形模具。

背景技术：

电机定子是有铁芯和缠绕在铁芯上的线圈组成的，露出在铁芯的上面和下面的部分线圈可以通过敲打和捆扎的方式，使之变成规则的形状，而铁芯内部的线圈则是通过先敲打，然后朝铁芯内插入挡板的方式进行固定，非常的麻烦，并且效率较低，增加了企业的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以对电机定子内部线圈进行快速整形的一种电机定子线圈整形模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电机定子线圈整形模具，包括c型底座，所述c型底座下端设有转盘，所述转盘的上方设有液压伸缩杆一和支撑座，所述液压伸缩杆一的输出端设有连接板，所述连接板圆周方向设有若干个可拆卸的固定杆，所述固定杆的顶部设有可活动的挂钩，所述固定杆贯穿支撑座设置，所述支撑座的中心设有通孔，所述c型底座的上端设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的输出端设有减速电机，所述减速电机的输出端设有轧辊，所述轧辊上圆周方向上设有若干个长条凸起。

作为改进，所述c型底座上设有通孔一，所述转盘上设有穿过通孔一的柱体，所述柱体的底部设有限位盘。

作为改进，所述固定杆与连接板螺纹连接。

作为改进，所述支撑座上设有若干个通孔二，所述固定杆设于通孔二内。

作为改进，所述c型底座的上端设有腔体，所述腔体内设有互相啮合的齿杆和齿轮，所述齿杆的一端伸出腔体外与液压伸缩杆二固定连接，所述齿轮上设有顶部贯穿腔体的转轴，所述转轴的顶部设有转杆。

作为改进，所述长条凸起由橡胶材料制成。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述轧辊上设有若干长条凸起，长条凸起对铁芯缝隙之间的线圈进行滚压，使线圈向铁芯靠近，达到整形的目的，所述固定杆、挂钩和支撑座相配合，可以将铁芯固定在支撑座上，防止对线圈进行滚压的过程中对铁芯造成损害变形，所述液压伸缩杆一为固定杆提供动力，所述齿杆和齿轮相配合，可以根据线圈的露出的实际情况，调节长条凸起对线圈的滚压力度，所述转盘、柱体和限位盘相配合，可以防止对线圈进行整形的过程中，转盘从c型底座上脱落。

附图说明

图1是本实用新型一种电机定子线圈整形模具结构示意图。

图2是本实用新型一种电机定子线圈整形模具支撑座结构示意图。

图3是本实用新型一种电机定子线圈整形模具轧辊结构示意图。

如图所示：1、c型底座，2、转盘，3、液压伸缩杆一，4、支撑座，5、连接板，6、固定杆，7、挂钩，8、通孔，9、液压伸缩杆二，10、减速电机，11、轧辊，12、长条凸起，13、通孔一，14、柱体，15、限位盘，16、通孔二，17、腔体，18、齿杆，19、齿轮，20、转轴，21、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-3，一种电机定子线圈整形模具，包括c型底座1，所述c型底座1下端设有转盘2，所述转盘2的上方设有液压伸缩杆一3和支撑座4，所述液压伸缩杆一3的输出端设有连接板5，所述连接板5圆周方向设有若干个可拆卸的固定杆6，所述固定杆6的顶部设有可活动的挂钩7，所述固定杆6贯穿支撑座4设置，所述支撑座4的中心设有通孔8，所述c型底座1的上端设有液压伸缩杆二9，所述液压伸缩杆二9的输出端设有减速电机10，所述减速电机10的输出端设有轧辊11，所述轧辊11上圆周方向上设有若干个长条凸起12。

所述c型底座1上设有通孔一13，所述转盘2上设有穿过通孔一13的柱体14，所述柱体14的底部设有限位盘15。所述固定杆6与连接板5螺纹连接。所述支撑座4上设有若干个通孔二16，所述固定杆6设于通孔二16内。所述c型底座1的上端设有腔体17，所述腔体17内设有互相啮合的齿杆18和齿轮19，所述齿杆18的一端伸出腔体17外与液压伸缩杆二9固定连接，所述齿轮19上设有顶部贯穿腔体17的转轴20，所述转轴20的顶部设有转杆21。所述长条凸起12由橡胶材料制成。

本实用新型在具体实施时，将电机定子线圈一端的线圈的部分放入支撑座4中心的通孔8内，使电机定子的端部和支撑座4贴合，然后转动挂钩7，使挂钩7置于电机定子的上方，开启液压伸缩杆一3，使液压伸缩杆一3收缩带动固定杆6和挂钩7向下方移动，使挂钩7挂在电机定子顶端，完成对电机定子的固定，开启液压伸缩杆二9，使液压伸缩杆二9伸展，伸入电机定子内，工作人员转动转杆21，转杆21带动转轴20和齿轮19转动，齿轮19带动齿杆18向远离c型底座1的一侧移动，齿杆18带动液压伸缩杆二9、减速电机10和轧辊11向外侧移动，使轧辊11贴合在电机定子缝隙之间的线圈上，开启减速电机10，减速电机10带动轧辊11转动，轧辊11上的长条凸起12对电机定子缝隙之间的线圈进行滚压，使线圈向电机定子靠近，轧辊11带动电机定子、转盘2和限位盘15等部件以柱体14为轴心，在通孔一13内转动，完成长条凸起12对电机定子缝隙之间的线圈逐个滚压，达到整形的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机定子线圈整形模具，其特征在于：包括c型底座(1)，所述c型底座(1)下端设有转盘(2)，所述转盘(2)的上方设有液压伸缩杆一(3)和支撑座(4)，所述液压伸缩杆一(3)的输出端设有连接板(5)，所述连接板(5)圆周方向设有若干个可拆卸的固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部设有可活动的挂钩(7)，所述固定杆(6)贯穿支撑座(4)设置，所述支撑座(4)的中心设有通孔(8)，所述c型底座(1)的上端设有液压伸缩杆二(9)，所述液压伸缩杆二(9)的输出端设有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端设有轧辊(11)，所述轧辊(11)上圆周方向上设有若干个长条凸起(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈整形模具，其特征在于：所述c型底座(1)上设有通孔一(13)，所述转盘(2)上设有穿过通孔一(13)的柱体(14)，所述柱体(14)的底部设有限位盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈整形模具，其特征在于：所述固定杆(6)与连接板(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈整形模具，其特征在于：所述支撑座(4)上设有若干个通孔二(16)，所述固定杆(6)设于通孔二(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈整形模具，其特征在于：所述c型底座(1)的上端设有腔体(17)，所述腔体(17)内设有互相啮合的齿杆(18)和齿轮(19)，所述齿杆(18)的一端伸出腔体(17)外与液压伸缩杆二(9)固定连接，所述齿轮(19)上设有顶部贯穿腔体(17)的转轴(20)，所述转轴(20)的顶部设有转杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈整形模具，其特征在于：所述长条凸起(12)由橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种电机定子线圈整形模具，包括C型底座，所述C型底座下端设有转盘，所述转盘的上方设有液压伸缩杆一和支撑座，所述液压伸缩杆一的输出端设有连接板，所述连接板圆周方向设有若干个可拆卸的固定杆，所述固定杆的顶部设有可活动的挂钩，所述固定杆贯穿支撑座设置，所述支撑座的中心设有通孔，所述C型底座的上端设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的输出端设有减速电机，所述减速电机的输出端设有轧辊，所述轧辊上圆周方向上设有若干个长条凸起。本实用新型的优点在于：可以对电机定子内部线圈进行快速整形。

技术研发人员：范振
受保护的技术使用者：常州航空工模具有限公司
技术研发日：2020.06.04
技术公布日：2020.12.22