低压动态滤波补偿装置的制作方法

本实用新型属于电力电气技术领域，具体涉及低压动态滤波补偿装置。

背景技术：

输电及配电系统正常工作运行在工频信号下，然而随着大量非线性负荷用电设备的增加，注入电网中的谐波也随之增加，引起了电压及电流的波形畸变。传统的低压无功补偿装置tsc(晶闸管投切电容器组)实现电容器快速无触点投切，但谐波的存在会使电容器与系统发生并联谐振，使谐波电流放大导致电容器损坏或晶闸管烧损，而供电系统常用的方法是采用接触器手动投切电力滤波器来消除谐波，自动化水平极低，动作慢，无法做到适时稳定投切。低压动态无功补偿滤波成套装置sltf(用晶闸管投切滤波器)实现了电压、无功、谐波的综合治理，低压动态滤波补偿装置，在输电及配电系统中使用较为普遍，其可有效的保护输电及配电系统的正常使用，但是补偿装置一般装在配电柜中，其现有的安装方式较为不便，不利于对补偿装置的安装，并且不便于对补偿装置进行便捷的移动和置放处理，在一定程度上，降低了对低压动态滤波补偿装置的高效使用性。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了低压动态滤波补偿装置，具有安拆便捷和方便移动置放处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低压动态滤波补偿装置，包括滤波补偿装置本体，所述滤波补偿装置本体的一侧设置有安装板，所述滤波补偿装置本体壁面上靠近所述安装板的位置处开设有安装槽，所述安装板通过转轴转动连接于所述安装槽内，所述安装板的表面上开设有安装孔，所述安装槽的内底面上熔接有限位条，所述安装板背面与所述限位条相对应的位置处开设有限位槽，所述滤波补偿装置本体的边侧位置处开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有防滑条，所述滤波补偿装置本体的前侧表壁上对称分布有握把，所述握把与所述滤波补偿装置本体熔接固定，所述握把的外侧通过转轴转动连接有拉把。

作为本实用新型的低压动态滤波补偿装置优选技术方案，所述限位条的外壁上一体成型有环边，所述限位槽内部的尺寸与所述限位条、环边组合件的尺寸相匹配。

作为本实用新型的低压动态滤波补偿装置优选技术方案，所述防滑条的端部熔接有一号插块，且所述滤波补偿装置本体内设有与一号插块相匹配的插槽。

作为本实用新型的低压动态滤波补偿装置优选技术方案，所述握把和所述拉把的外侧均套接有防滑套，防滑套为橡胶构件。

作为本实用新型的低压动态滤波补偿装置优选技术方案，所述安装槽和所述安装板表面上相对应的位置处均嵌合安装有吸引块。

作为本实用新型的低压动态滤波补偿装置优选技术方案，所述安装板共设置有两个且呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过转动式安装板的设计，配合其上设有的安装孔，便于外设螺丝的固定，方便对滤波补偿装置本体进行装配的同时，可将安装板快速稳固的收进对应的安装槽中，便于对滤波补偿装置本体本体的存放，利用滤波补偿装置本体边侧处设有的防滑条，令滤波补偿装置本体存放时与地面间具备较好的摩擦稳定性，不易偏动，通过对称设有的握把，方便人员手握其进行相应的电气柜推进安装操作，并且利用握把上设有的拉把，使人员可手提拉把部分对滤波补偿装置本体进行快捷的移动过程，保证了对低压动态滤波补偿装置高效稳定的使用操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中滤波补偿装置本体部分的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中滤波补偿装置本体部分的结构示意图；

图4为图1中a处放大的结构示意图；

图5为本实用新型中限位条侧视部分的结构示意图。

图中：1、滤波补偿装置本体；2、安装板；3、安装孔；4、握把；5、拉把；6、防滑套；7、安装槽；8、卡槽；9、防滑条；10、一号插块；11、插槽；12、二号插块；13、限位槽；14、限位条；15、吸引块；16、环边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供以下技术方案：低压动态滤波补偿装置，包括滤波补偿装置本体1，滤波补偿装置本体1的一侧设置有安装板2，滤波补偿装置本体1壁面上靠近安装板2的位置处开设有安装槽7，安装板2通过转轴转动连接于安装槽7内，安装板2的表面上开设有安装孔3，安装槽7的内底面上熔接有限位条14，安装板2背面与限位条14相对应的位置处开设有限位槽13，滤波补偿装置本体1的边侧位置处开设有卡槽8，卡槽8的内部卡合连接有防滑条9，滤波补偿装置本体1的前侧表壁上对称分布有握把4，握把4与滤波补偿装置本体1熔接固定，握把4的外侧通过转轴转动连接有拉把5，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对低压动态滤波补偿装置高效稳定的使用操作。

具体的，限位条14的外壁上一体成型有环边16，限位槽13内部的尺寸与限位条14、环边16组合件的尺寸相匹配，本实施例中，限位条14和环边16的组合件塞入对应的限位槽13中，限位槽13内壁上设有与环边16匹配的环槽，限位条14、环边16组合件为橡胶构件，保证了安装板2的安置稳定性。

具体的，防滑条9的端部熔接有一号插块10，且滤波补偿装置本体1内设有与一号插块10相匹配的插槽11，本实施例中，一号插块10为楔形结构，且防滑条9和一号插块10均为橡胶构件，具有一定的形变能力和较好的接触摩擦性。

具体的，握把4和拉把5的外侧均套接有防滑套6，防滑套6为橡胶构件，本实施例中，橡胶制防滑套6的设计，有效防止人员手持操作时发生滑脱的情况。

具体的，安装槽7和安装板2表面上相对应的位置处均嵌合安装有吸引块15，本实施例中，两部分吸引块15均为磁块构件，两部分磁块构件的磁吸作用，进一步加强了安装板2的安置稳固性。

具体的，安装板2共设置有两个且呈对称分布，本实施例中，两个安装板2的设计，便于人员对滤波补偿装置本体1在电气柜中进行相应的安装操作。

实施例2

请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供以下技术方案：低压动态滤波补偿装置，包括滤波补偿装置本体1，滤波补偿装置本体1的一侧设置有安装板2，滤波补偿装置本体1壁面上靠近安装板2的位置处开设有安装槽7，安装板2通过转轴转动连接于安装槽7内，安装板2的表面上开设有安装孔3，安装槽7的内底面上熔接有限位条14，安装板2背面与限位条14相对应的位置处开设有限位槽13，滤波补偿装置本体1的边侧位置处开设有卡槽8，卡槽8的内部卡合连接有防滑条9，滤波补偿装置本体1的前侧表壁上对称分布有握把4，握把4与滤波补偿装置本体1熔接固定，握把4的外侧通过转轴转动连接有拉把5，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对低压动态滤波补偿装置高效稳定的使用操作。

具体的，限位条14的外壁上一体成型有环边16，限位槽13内部的尺寸与限位条14、环边16组合件的尺寸相匹配，本实施例中，限位条14和环边16的组合件塞入对应的限位槽13中，限位槽13内壁上设有与环边16匹配的环槽，限位条14、环边16组合件为橡胶构件，保证了安装板2的安置稳定性。

具体的，防滑条9的端部熔接有一号插块10，且滤波补偿装置本体1内设有与二号插块12相匹配的插槽11，本实施例中，二号插块12为杆块状结构，且防滑条9和二号插块12均为橡胶构件，具有一定的形变能力和较好的接触摩擦性。

具体的，握把4和拉把5的外侧均套接有防滑套6，防滑套6为橡胶构件，本实施例中，橡胶制防滑套6的设计，有效防止人员手持操作时发生滑脱的情况。

具体的，安装槽7和安装板2表面上相对应的位置处均嵌合安装有吸引块15，本实施例中，两部分吸引块15均为磁块构件，两部分磁块构件的磁吸作用，进一步加强了安装板2的安置稳固性。

具体的，安装板2共设置有两个且呈对称分布，本实施例中，两个安装板2的设计，便于人员对滤波补偿装置本体1在电气柜中进行相应的安装操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，当需要对滤波补偿装置本体1进行移动处理时，人员手提拉把5的部分，即可对滤波补偿装置本体1进行便捷的移动操作，在需要对滤波补偿装置本体1进行存放时，两个安装板2的部分收在对应的安装槽7内，在限位槽13、限位条14的卡合作用以及两部分吸引块15的磁吸作用下保持稳固，减少占用空间，配合卡槽8内防滑条9的设置，使滤波补偿装置本体1具备较好的置放稳定性，其中防滑条9两端的一号插块10或是二号插块12卡接进对应的插槽11内，令防滑条9的部分安拆方便，便于人员换置处理，当需要对滤波补偿装置本体1进行安装操作时，将安装板2从安装槽7内翻出，通过两侧安装板2上设有的安装孔3，方便螺丝旋接将滤波补偿装置本体1固定在电气柜中合适的位置处，且对称设有的握把4，方便人员手握其进行相应的电气柜推进安装操作，保证了对低压动态滤波补偿装置高效稳定的使用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。