一种基于步进电机的精密对位平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及步进电机技术领域，具体为一种基于步进电机的精密对位平台。


背景技术：

[0002]
步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机，在步进电机的生产组装过程中，需要将电机外壳与绕组线圈进行对位安装，现有的对位平台不具备升降的功能，使用局限性较大，不适用于不同型号的电机组装。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种基于步进电机的精密对位平台，具备操作简单，对位精准，使用范围广的优点，解决了现有的对位平台不具备升降的功能，使用局限性较大，不适用于不同型号电机组装的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于步进电机的精密对位平台，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有传动子杆，所述传动子杆的上端套设有传动母杆，所述传动母杆的顶部贯穿机箱和操作台并固定连接有l型支撑架，所述l型支撑架的表面设置有电机外壳，所述操作台顶部的左侧固定连接有红外线水平仪，所述操作台顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述操作台的顶部活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端固定连接有环形卡扣，所述环形卡扣的正面活动连接有螺栓，所述环形卡扣的内腔设置有线圈组件。
[0005]
优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0006]
优选的，所述机箱的正面固定连接有控制面板，所述机箱的背面设置有电源线。
[0007]
优选的，所述传动母杆下端的两侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离传动母杆的一端固定连接有第二滑块，所述机箱内腔的两侧设置有配合第二滑块使用的第二滑槽。
[0008]
优选的，所述第一连接杆的底部固定连接有第一滑块，所述操作台的顶部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过设置l型支撑架、传动子杆、传动母杆和旋转电机，能够使电机外壳自由调节高度，使装置适用于不同尺寸的电机组装，有效提升了装置的实用性，通过设置电动伸缩杆、推板、第一连接杆、环形卡扣和螺栓，对线圈组件进行夹紧固定，并稳定的推动线圈组件和电机外壳进行对位安装，通过设置红外线水平仪，便于观察调节l型支撑架的高度，有效提升了组装的精准性。
[0011]
2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置在作业过程中的稳定性，通过设置控制面板，能够使装置的使用更加方便快捷，有效提升了装置的便捷性，通过设置第二滑块、第二连接杆和第二滑槽，能够传动母杆上下移动的更加稳定，有效提升了电机外壳上下移动时的稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够有效降低第一连接杆与操作台之间的摩擦力，从而使线圈组件的移动更加稳定平滑。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型机箱剖视图；
[0014]
图3为本实用新型圆形卡扣左视图。
[0015]
图中：1、操作台；2、机箱；3、控制面板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、支撑腿；7、电动伸缩杆；8、推板；9、第一连接杆；10、环形卡扣；11、线圈组件；12、电机外壳；13、l型支撑架；14、红外线水平仪；15、传动子杆；16、第二滑块；17、传动母杆；18、第二连接杆；19、第二滑槽；20、旋转电机；21、螺栓。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
本实用新型的操作台1、机箱2、控制面板3、第一滑槽4、第一滑块5、支撑腿6、电动伸缩杆7、推板8、第一连接杆9、环形卡扣10、线圈组件11、电机外壳12、l型支撑架13、红外线水平仪14、传动子杆15、第二滑块16、传动母杆17、第二连接杆18、第二滑槽19、旋转电机20和螺栓21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]
请参阅图1-3，一种基于步进电机的精密对位平台，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有机箱2，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿6和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置在
作业过程中的稳定性，机箱2的内腔固定连接有旋转电机20，机箱2的正面固定连接有控制面板3，机箱2的背面设置有电源线，通过设置控制面板3，能够使装置的使用更加方便快捷，有效提升了装置的便捷性，旋转电机20的输出端转动连接有传动子杆15，传动子杆15的上端套设有传动母杆17，传动母杆17下端的两侧均固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18远离传动母杆17的一端固定连接有第二滑块16，机箱2内腔的两侧设置有配合第二滑块16使用的第二滑槽19，通过设置第二滑块16、第二连接杆18和第二滑槽19，能够传动母杆17上下移动的更加稳定，有效提升了电机外壳12上下移动时的稳定性，传动母杆17的顶部贯穿机箱2和操作台1并固定连接有l型支撑架13，l型支撑架13的表面设置有电机外壳12，操作台1顶部的左侧固定连接有红外线水平仪14，操作台1顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有推板8，操作台1的顶部活动连接有第一连接杆9，第一连接杆9的底部固定连接有第一滑块5，操作台1的顶部开设有配合第一滑块5使用的第一滑槽4，通过设置第一滑槽4和第一滑块5，能够有效降低第一连接杆9与操作台1之间的摩擦力，从而使线圈组件11的移动更加稳定平滑，第一连接杆9的上端固定连接有环形卡扣10，环形卡扣10的正面活动连接有螺栓21，环形卡扣10的内腔设置有线圈组件11，通过设置l型支撑架13、传动子杆15、传动母杆17和旋转电机20，能够使电机外壳12自由调节高度，使装置适用于不同尺寸的电机组装，有效提升了装置的实用性，通过设置电动伸缩杆7、推板8、第一连接杆9、环形卡扣10和螺栓21，对线圈组件11进行夹紧固定，并稳定的推动线圈组件11和电机外壳12进行对位安装，通过设置红外线水平仪14，便于观察调节l型支撑架13的高度，有效提升了组装的精准性。
[0021]
使用时，通过旋转螺栓21，对线圈组件11进行夹紧固定，开启旋转电机20，通过旋转电机20输出端的转动带动传动子杆15进行转动，通过传动子杆15的转动带动传动母杆17进行移动，通过传动母杆17移动推动l型支撑架13进行移动，通过l型支撑架13移动带动电机外壳12进行移动，开启红外线水平仪14，通过红外线水平仪14发出的红外光线，光线贯穿l型支撑架13和电机外壳12至线圈组件11的中心轴上，调整电机外壳12至对应高度，开启电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7输出端推动推板8进行向左运动，通过推板8推动线圈组件11，通过线圈组件11进行向左移动，完成对位组装，通过上述结构的配合，可使装置达到操作简单，对位精准，使用范围广的优点，适合推广使用。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。