一种便于组装的电机壳的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机壳技术领域，尤其涉及一种便于组装的电机壳。


背景技术：

[0002]
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，利用机械能转化为电能，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]
电机壳主要是有电机壳体和上下两个端盖组成，而端盖与机壳之间通常采用螺钉固定连接，螺钉需要同时穿过机壳轴向两端的端盖，这种安装方式可能在安装后会出现螺钉安装不正，导致螺钉连接不够稳定的情况。当电机长时间运行后，可能会出现螺钉松动，进而导致电机的寿命降低、产生噪音。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的电机壳。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于组装的电机壳，包括电机壳体和连接装置，所述电机壳体的上端设置有上端盖，所述电机壳体的下端设置有下端盖，所述上端盖和下端盖均采用塑料注塑成型，所述电机壳体、上端盖、下端盖三者的表面均开设有四个圆孔，且四个圆孔位于同一竖直方向，所述上端盖的圆孔内部设置有连接装置，所述连接装置包括第一连接栓，所述第一连接栓为“l”型，且“l”型第一连接栓的竖杆插设在上端盖的圆孔内部，并且第一连接栓的竖杆贯穿上端盖的圆孔与电机壳体的圆孔相连接，所述第一连接栓的横杆底部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面套有圆盘，且圆盘的表面和第一螺杆固定连接，所述下端盖的圆孔内部插设有第二连接栓，所述第二连接栓为“l”型，且“l”型第二连接栓的竖杆插设在下端盖的圆孔内部，并且第二连接栓的竖杆贯穿下端盖的圆孔与电机壳体的圆孔相连接，所述第二连接栓的横杆表面固定连接有套筒，所述套筒的表面套有圆环块，所述圆环块的内壁和套筒固定连接，所述套筒的表面套有弹簧，所述弹簧的底端和圆环块固定连接，所述套筒的表面套有齿轮盘，且齿轮盘的内壁和套筒滑动连接，并且弹簧远离圆环块的一端和齿轮盘固定连接。
[0006]
优选的，所述圆盘的底部开设有齿轮槽，且齿轮槽的尺寸和齿轮相适配。
[0007]
优选的，所述套筒的内部设置有内螺纹，且套筒的尺寸和第一螺杆相适配。
[0008]
优选的，所述套筒的表面开设有两个限位槽，所述齿轮盘相对于两个限位槽的位置设置有凸块，且凸块的大小和限位槽相适配，并且齿轮盘借助凸块和限位槽与套筒滑动连接。
[0009]
优选的，所述下端盖的底部设置有辅助装置，所述辅助装置包括储水盒，所述储水盒的表面开设有凹槽，且储水盒借助凹槽和下端盖相卡合，所述储水盒的表面连通有导流管，所述导流管的两端均插设在储水盒的内部，且储水盒的内部设置有循环泵，并且循环泵和导流管相连接，所述储水盒的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面插设有圆杆和
第二螺杆，所述圆杆的表面和固定板滑动连接，所述第二螺杆的表面和固定板螺纹连接，所述第二螺杆和圆杆靠近电机壳体的一端均连接有同一个导热板，所述导热板的表面和第二螺杆转动连接，所述导热板的表面和圆杆固定连接。
[0010]
优选的，所述电机壳体的四个侧壁均开设有水管槽，且水管槽的表面和导流管相卡合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0012]
1、本实用新型中，通过设置连接装置，在对上端盖、下端盖和电机壳体三者进行安装的时候，首先将三者的圆孔对齐，然后使用第一连接栓和第二连接栓穿过上端盖和下端盖的圆孔，然后旋转第一螺杆，使第一螺杆在套筒的内部转动，直到旋紧第一螺杆，从而将上下端盖与电机壳体进行固定连接，然后使齿轮盘在弹簧的作用下向上运动，从而使齿轮盘和圆盘的齿轮槽相互卡合，从而将第一螺杆进行固定，即使在电机的高速运转下，第一螺杆也不会轻易出现松动，解决了传统通过螺钉安装后可能会出现螺钉安装不正，导致螺钉连接不够稳定的情况，当电机长时间运行后，可能会出现螺钉松动，进而导致电机的寿命降低、产生噪音的问题。
[0013]
2、本实用新型中，通过设置辅助装置，电机在电机壳体内部工作会出现大量的热，此时将电机壳体卡接在储水盒的表面，将储水盒上的导流管沿着电机壳体表面水管槽相互卡合，然后再转动第二螺杆，使导热板移动压紧导流管，从而避免导流管从电机壳体表面的水管槽脱落，利用循环泵将储水盒内部的水沿着导流管移动，从而利用水将电机壳体的热量带出，起到散热的作用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出一种便于组装的电机壳的立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出一种便于组装的电机壳的连接装置的示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出一种便于组装的电机壳的辅助装置的示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出一种便于组装的电机壳的下端盖的示意图。
[0018]
图例说明：1、下端盖；2、电机壳体；3、上端盖；4、连接装置；41、第一连接栓；42、圆盘；43、第一螺杆；44、套筒；45、齿轮盘；46、弹簧；47、圆环块；48、第二连接栓；5、水管槽；6、辅助装置；61、圆杆；62、第二螺杆；63、固定板；64、导热板；65、储水盒；66、导流管。
具体实施方式
[0019]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于组装的电机壳，包括电机壳体2和连接装置4，电机壳体2的上端设置有上端盖3，电机壳体2的下端设置有下端盖1，电机壳体2、上端盖3、下端盖1三者的表面均开设有四个圆孔，且四个圆孔位于同一竖直方向
[0022]
下面具体说一下其连接装置4和辅助装置6的具体设置和作用。
[0023]
如图1和图2所示，上端盖3的圆孔内部设置有连接装置4，连接装置4包括第一连接栓41，第一连接栓41为“l”型，且“l”型第一连接栓41的竖杆插设在上端盖3的圆孔内部，并且第一连接栓41的竖杆贯穿上端盖3的圆孔与电机壳体2的圆孔相连接，第一连接栓41的横杆底部转动连接有第一螺杆43，第一螺杆43的表面套有圆盘42，且圆盘42的表面和第一螺杆43固定连接，下端盖1的圆孔内部插设有第二连接栓48，第二连接栓48为“l”型，且“l”型第二连接栓48的竖杆插设在下端盖1的圆孔内部，并且第二连接栓48的竖杆贯穿下端盖1的圆孔与电机壳体2的圆孔相连接，第二连接栓48的横杆表面固定连接有套筒44，套筒44的表面套有圆环块47，圆环块47的内壁和套筒44固定连接，套筒44的表面套有弹簧46，弹簧46的底端和圆环块47固定连接，套筒44的表面套有齿轮盘45，且齿轮盘45的内壁和套筒44滑动连接，并且弹簧46远离圆环块47的一端和齿轮盘45固定连接，圆盘42的底部开设有齿轮槽，且齿轮槽的尺寸和齿轮相适配，套筒44的内部设置有内螺纹，且套筒44的尺寸和第一螺杆43相适配，套筒44的表面开设有两个限位槽，齿轮盘45相对于两个限位槽的位置设置有凸块，且凸块的大小和限位槽相适配，并且齿轮盘45借助凸块和限位槽与套筒44滑动连接。
[0024]
其整个连接装置4达到的效果为，通过设置连接装置4，在对上端盖3、下端盖1和电机壳体2三者进行安装的时候，首先将三者的圆孔对齐，然后使用第一连接栓41和第二连接栓48穿过上端盖3和下端盖1的圆孔，然后旋转第一螺杆43，使第一螺杆43在套筒44的内部转动，直到旋紧第一螺杆43，从而将上下端盖1与电机壳体2进行固定连接，然后使齿轮盘45在弹簧46的作用下向上运动，从而使齿轮盘45和圆盘42的齿轮槽相互卡合，从而将第一螺杆43进行固定，即使在电机的高速运转下，第一螺杆43也不会轻易出现松动，解决了传统通过螺钉安装后可能会出现螺钉安装不正，导致螺钉连接不够稳定的情况，当电机长时间运行后，可能会出现螺钉松动，进而导致电机的寿命降低、产生噪音的问题。
[0025]
如图1和图3所示，下端盖1的底部设置有辅助装置6，辅助装置6包括储水盒65，储水盒65的表面开设有凹槽，且储水盒65借助凹槽和下端盖1相卡合，储水盒65的表面连通有导流管66，导流管66的两端均插设在储水盒65的内部，且储水盒65的内部设置有循环泵，并且循环泵和导流管66相连接，储水盒65的表面固定连接有固定板63，固定板63的表面插设有圆杆61和第二螺杆62，圆杆61的表面和固定板63滑动连接，第二螺杆62的表面和固定板63螺纹连接，第二螺杆62和圆杆61靠近电机壳体2的一端均连接有同一个导热板64，导热板64的表面和第二螺杆62转动连接，导热板64的表面和圆杆61固定连接，电机壳体2的四个侧壁均开设有水管槽5，且水管槽5的表面和导流管66相卡合。
[0026]
其整个的辅助装置6达到的效果为，通过设置辅助装置6，电机在电机壳体2内部工作会出现大量的热，此时将电机壳体2卡接在储水盒65的表面，将储水盒65上的导流管66沿着电机壳体2表面水管槽5相互卡合，然后再转动第二螺杆62，使导热板64移动压紧导流管66，从而避免导流管66从电机壳体2表面的水管槽5脱落，利用循环泵将储水盒65内部的水沿着导流管66移动，从而利用水将电机壳体2的热量带出，起到散热的作用。
[0027]
其整体的工作原理为，通过设置连接装置4，在对上端盖3、下端盖1和电机壳体2三者进行安装的时候，首先将三者的圆孔对齐，然后使用第一连接栓41和第二连接栓48穿过上端盖3和下端盖1的圆孔，然后旋转第一螺杆43，使第一螺杆43在套筒44的内部转动，直到旋紧第一螺杆43，从而将上下端盖1与电机壳体2进行固定连接，然后使齿轮盘45在弹簧46
的作用下向上运动，从而使齿轮盘45和圆盘42的齿轮槽相互卡合，从而将第一螺杆43进行固定，即使在电机的高速运转下，第一螺杆43也不会轻易出现松动，解决了传统通过螺钉安装后可能会出现螺钉安装不正，导致螺钉连接不够稳定的情况，当电机长时间运行后，可能会出现螺钉松动，进而导致电机的寿命降低、产生噪音的问题，通过设置辅助装置6，电机在电机壳体2内部工作会出现大量的热，此时将电机壳体2卡接在储水盒65的表面，将储水盒65上的导流管66沿着电机壳体2表面水管槽5相互卡合，然后再转动第二螺杆62，使导热板64移动压紧导流管66，从而避免导流管66从电机壳体2表面的水管槽5脱落，利用循环泵将储水盒65内部的水沿着导流管66移动，从而利用水将电机壳体2的热量带出，起到散热的作用。
[0028]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。