新型大电流宽体式光伏组件接线盒的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，特别涉及一种适合大功率光伏组件应用的新型大电流宽体式光伏组件接线盒。

背景技术：

为了应对传统化石能源的使用带来的日益严峻的环境污染问题，绿色可再生能源产业近年来得到了快速发展，利用光生伏特效应进行发电的太阳电池发电技术就是备一种重要的绿色能源技术。太阳电池是由能产生光伏效应的材料，如硅、砷化镓、铟硒铜等材料制成，可以将光能转化成电能。目前，由多片太阳电池组合而成的光伏组件作为基本的光伏发电单元被大量使用于建设各种光伏发电系统，或将透明的薄膜组件作为建筑物幕墙材料来建成节能环保型建筑。

在实际使用中，需要使用光伏组件接线盒将光伏组件产生的电能引出与外部的负载连接；同时，为了避免光伏组件电池组串的电池片损坏或局部遮蔽造成的热斑效应，需要在电池组串中加入旁路保护模块。因此，集合了电气连接传输和旁路模块功能的光伏组件接线盒作为光伏组件的一个重要器件就显得尤为重要,是光伏组件构建各种发电系统的关键部件。另，相比于传统的晶体硅太阳电池光伏组件，薄膜光伏组件具有更漂亮的外观，具有更广的适用场合，比如，可以作为大型建筑的光伏幕墙，既美观也可以充分利用墙面面积来进行发电。对于透明的薄膜光伏组件，如果使用传统的面积较大的内置多个接线端子的接线盒，一方面接线盒的面积比较大而且接线盒之间需要用较长的电缆线连接，使用在透明或半透明的薄膜光伏组件上不太美观而且电缆线的成本也比较高；再一个，面积较大的接线盒会占用较大的组件安装面积，不利于有效充分利用组件的受光面以提高发电效率。针对此问题，体积很小的分体式光伏组件接线盒被开发出来广泛应用到光伏组件中,这种接线盒一般包括左、中、右三个小体积接线盒，每个接线盒里安装一个旁路二极管，对应光伏组件单元中的一个电池组串。这种小体积接线盒在一般的光伏组件中应用效果比较好，但是其应用于大功率光伏组件（比如双玻组件、叠瓦组件等）时就遇到了问题，由于大功率组件的电流比较大，这就要求作为电气连接器件的接线盒的过电流能力比较大，爬电距离要尽量长，而追求小体积的接线盒在这方面就存在缺陷。

技术实现要素：

针对上述的大功率光伏组件对电气连接器件提出的更高的电气性能要求，本实用新型的目的是提供一种适合大功率光伏组件应用的新型大电流宽体式光伏组件接线盒，可以显著改善器件的电气性能。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的新型大电流宽体式光伏组件接线盒，其包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒，均包括盒盖、置于盒体内的接线端子与旁路二极管模块以及盒体，电缆线分别与左接线盒中的左接线端子以及右接线盒的右接线端子焊接连接；在电缆线与接线盒相连的地方，设有卡扣将电缆线与盒体端部固定；盒体的底面从盒体侧壁向外延伸设计有飞边结构。

优选的，所述的飞边结构是从盒体长度方向的侧边向外延伸。

再优选的，盒体底面的宽度比盒体的宽度大4-8mm。

再优选的，所述的盒体的宽度为24±3mm。

再优选的，盒体底面侧边的飞边结构在注塑成型时是塑料材料从侧壁沿一向下的角度线性延伸至一设定宽度。

再优选的，盒体底面侧边的飞边结构在注塑成型时从侧壁底部直接向外延伸至一设定宽度，飞边结构与侧边成直角构造。

再优选的，盒体底面侧边的飞边结构在注塑成型时是塑料材料从侧壁沿一弧度向外延伸至一设定宽度。

再优选的，所述的接线端子与旁路二极管模块的左接线端子、右接线端子的端部设有与电缆线进行电阻焊的凸条结构。

再优选的，所述的接线端子与旁路二极管模块的左接线端子与右接线端子上具有形状不一样的与盒体的定位结构。

再优选的，所述的盒体包括在上部内侧设置的内凹式阶梯平台，盒盖采用嵌入式结构安装在盒体的内凹式阶梯平台上。

本实用新型的有益效果是，所述的大电流宽体式光伏组件接线盒，盒体底面采用加宽的飞边结构设计，显著增加了爬电距离，提高接线盒的电气性能；另外，通过模块化的接线端子与旁路二极管设计，电缆线与接线端子采用电阻焊连接等，保证了接线盒的电气传输性能以及使用寿命，特别适合大功率大电流光伏组件应用。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的新型大电流宽体式光伏组件接线盒的爆炸结构示意图；

图2所示为图1的接线盒的盒体中的接线端子与旁路二极管模块的结构示意图；

图3所示为图1的分体式接线盒的左盒体的结构示意图；

图4所示为图2的接线端子与旁路二极管模块与左盒体组装后的平面结构示意图；

图5所示为图4的主视结构示意图；

图6所示为一实施例的盒体的侧视结构示意图；

图7所示为另一实施例的盒体的侧视结构示意图；

图8所示为又一实施例的盒体的侧视结构示意图。

具体实施方式

结合附图本实用新型的结构特征及优点详述如下。

参照图1所示，本实用新型的适用于大功率光伏组件的新型大电流宽体式光伏组件接线盒，其包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒，均包括盒盖10、置于盒体内的接线端子与旁路二极管模块20以及盒体（如图所示的左盒体31、中盒体32以及右盒体33），电缆线50分别与左接线盒中的左接线端子以及右接线盒的右接线端子焊接连接；在电缆线50与接线盒相连的地方，设有卡扣40将电缆线与盒体端部固定。在一优选的实施方式中，所述的卡扣使用超声波焊接技术与盒体固定以压住电缆，使电缆不被拉出或者转动，代替了传统螺母锁紧电缆的繁琐的连接方式。

参见图2，所述的左接线盒、中接线盒以及右接线盒中的接线端子与旁路二极管模块20采用同样结构的标准化模块设计，其包括左接线端子201、右接线端子202以及设于两者之间的旁路二极管封装模块203，设于其内的旁路二极管（未图示）分别与左接线端子201、右接线端子202电连接；左接线端子201、右接线端子202的端部设有与电缆线进行电阻焊的凸条结构22。本实用新型将电缆线和铜板端子通过电阻焊固定在一起，线缆与铜板贴合紧密，散热能力强；焊接过程中，热量集中，加热时间短、焊接变形小，对铜板影响小；焊接型式采用直接融化结合，不需要填充材料和溶剂，不需要保护气体，焊接效率高，劳动环境好。

在一优选的实施方式中，参见图2，所述的左接线端子201、右接线端子202上具有形状不一样的定位结构，如图，左接线端子201上的定位结构为圆孔结构2011，而右接线端子202上的定位结构为矩形开槽结构2021，而对应的，在接线盒的盒体中设计了圆柱形定位柱3111以及矩形定位柱3121，如此，在将接线端子与旁路二极管模块20与盒体进行组装时，可以起到防呆避免装反的问题。

参照图3，以左盒体31为例，所述的盒体包括在上部内侧设置的内凹式阶梯平台3110，盒盖10采用嵌入式结构安装在盒体的内凹式阶梯平台3110上，如此，可以将接线盒紧挨组件边框位置固定，不会由于组件边框的影响对盒盖的安装造成不便，尽量减小接线盒对组件有效工作面积的占用和遮挡；盒体的底面从侧壁312向外延伸设计有飞边结构313；参见图6，盒体底面的宽度d比盒体的宽度d大4-8mm，即单侧的飞边结构313的宽度为2-4mm。在一优选的实施方式中，所述的盒体的宽度为24±3mm。在另一优选的实施方式中，所述的飞边结构是从盒体长度方向的侧边向外延伸。

参见图6，在一实施例中，盒体底面侧边的飞边结构313在注塑成型时可以是塑料材料从侧壁沿一向下的角度线性延伸至一设定宽度；或者如图7所示，在另一实施例中，盒体底面侧边的飞边结构313在注塑成型时从侧壁底部直接向外延伸至一设定宽度，飞边结构与侧边成直角构造；或者如图8所示，在另一实施例中，盒体底面侧边的飞边结构313在注塑成型时可以是塑料材料从侧壁沿一弧度向外延伸至一设定宽度。

本实用新型的大电流宽体式光伏组件接线盒，盒体底面采用加宽的飞边结构设计，显著增加了爬电距离，提高接线盒的电气性能；另外，通过模块化的接线端子与旁路二极管设计，电缆线与接线端子采用电阻焊连接等，保证了接线盒的电气传输性能以及使用寿命，特别适合大功率大电流光伏组件应用。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。