一种集成式限矩型永磁联轴器及其装配方法与流程

文档序号:26145791发布日期:2021-08-03 14:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,包括导体转子部件和永磁转子部件,所述导体转子部件包括连接轴,所述连接轴上设有导体盘;所述永磁转子部件包括输出机构,所述输出机构上设有永磁部;所述永磁部与导体盘相对设置;所述输出机构包括制动轮,所述制动轮罩设在导体转子部件外侧。

2.根据权利要求1所述的一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,所述制动轮包括连接盘,所述连接盘上设有穿接孔和制动套筒;所述制动套筒一端与连接盘相连接,另一端沿穿接孔轴向延伸;所述连接盘内壁上设有永磁部;所述永磁部包括永磁体。

3.根据权利要求2所述的一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,所述制动套筒远离连接盘一侧连接有永磁压板,所述永磁压板靠近导体盘一侧设有永磁部。

4.根据权利要求2所述的一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,所述制动套筒上设有气隙孔;所述气隙孔贯穿制动套筒设置。

5.根据权利要求1所述的一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,所述连接轴包括轴体,所述轴体上设有限位沉槽,所述限位沉槽在轴体上呈环形分布。

6.根据权利要求5所述的一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,所述连接轴端部设有卡接槽,所述卡接槽内设有限位挡板。

7.根据权利要求1所述的一种集成式限矩型永磁联轴器,其特征在于,所述导体盘通过导体钢盘与连接轴相连接,所述导体钢盘包括盘体,在盘体上设有套接孔,所述盘体上设有限位环槽。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种集成式限矩型永磁联轴器的装配方法,其特征在于,所述装配方法包括如下步骤:

步骤1:先选用合适零件,分别组装导体转子部件和永磁转子部件;导体转子部件和永磁转子部件分别组装完成后,对导体转子部件和永磁转子部件分别进行动平衡校验;

步骤2:动平衡校验完成后,对于符合动平衡要求的导体转子部件和永磁转子部件进行装配;不符合动平衡要求的导体转子部件和永磁转子部件重新返工,直至符合动平衡要求;装配时先拆除待装配永磁转子部件上的永磁压板;并将该永磁转子部件剩余部分垂直放置在装配工作台上,使得制动轮形成的筒口沿纵向布置,使得制动轮形成的筒口朝上;随后使用吊装工具吊运对应检测完毕后的导体转子部件至上述制动轮形成的筒口正上方,到达设定位置后,吊装工具再带动导体转子部件垂直下落至制动轮内部,直至导体转子部件到达导体转子部件在永磁转子部件内的设定位置;导体转子部件到达设定位置后,对导体转子部件进行限位,限位完成后,吊装工具脱离导体转子部件;

步骤3:步骤2完成后,再把拆除后的永磁压板以及永磁压板上的铝盘和永磁体重复装配在制动轮端部;

步骤4:步骤3完成后,一个限矩型永磁联轴器的导体转子部件和永磁转子部件的组装已经完成;如需重复安装其他永磁联轴器,重复上述步骤1-步骤3即可。

9.根据权利要求8所述的一种集成式限矩型永磁联轴器的装配方法,其特征在于,所述步骤2中要求在导体转子部件吊装装配前,在制动轮靠近装配工作台一侧的气隙孔中放置工装圆棒或扁板。

10.根据权利要求9所述的一种集成式限矩型永磁联轴器的装配方法,其特征在于,所述步骤2中要求导体转子部件吊装装配完成后,在制动轮远离装配工作台一端的气隙孔中再次放置工装圆棒或扁板。


技术总结
本发明涉及联轴器领域,具体来说是一种集成式限矩型永磁联轴器及其装配方法,包括导体转子部件和永磁转子部件,所述导体转子部件包括连接轴,所述连接轴上设有导体盘;所述永磁转子部件包括输出机构,所述输出机构上设有永磁部;所述永磁部与导体盘相对设置;所述输出机构包括制动轮,所述制动轮罩设在导体转子部件外侧。本发明公开了一种集成式限矩型永磁联轴器,首先联轴器上加设制动轮,可以解决传统联轴器需要外加制动轮的问题,另外,本发明制动轮与原有的制动轮在布置位置上也有明显的区别,本发明相当于在径向布置制动轮,使得联轴器轴向尺寸大大缩减,减少了负载轴的径向载荷,极大的提高了本发明联轴器的适用范围。

技术研发人员:程华;郑锦添
受保护的技术使用者:芜湖锦程永磁技术有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2021.08.03
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