光伏组件叠层检查和异物清除设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光伏组件制造领域，特别是涉及一种光伏组件叠层检查和异物清除设备。
【背景技术】
[0002]光伏组件的常规制作流程如下:电池检测、正面焊接、背面串焊、层压敷设、组件层压、修边、装框、焊接接线盒、高压测试和组件测试。其中，层压敷设过程即光伏组件的叠层过程，是背面串接好且经过检验合格后，将电池串、玻璃、EVA (乙烯.醋酸乙烯共聚物)和背板(TPT聚氟乙烯复合膜)按照一定的层次敷设好，准备层压。
[0003]由于在光伏组件叠层过程中会有单片光伏电池片不良、焊接不良和异物造成产品质量不合格，需要有设备能够用于检查不良和清除异物，减少产品质量不合格。传统的层压敷设方法是在玻璃上铺第一层EVA，在EVA上铺光伏电池串，在光伏电池串上面再铺第二层EVA，然后在第二层EVA上面再铺背板，然后透过玻璃和第一层EVA目视检查单体电池片是否有不良、焊接是否有不良、是否有异物，但是由于EVA在加温层压前透明度差，无法看清是否有不良、是否有异物，只有等到后续组件层压后EVA的透明度变好之后才能看到异物，但是由于异物已经在EVA受温受压变得透明的过程中进入其内并粘合在一起而无法除去。
[0004]异物主要分为两大类:外来异物，如小飞虫、毛发、手指套等等，这类异物主要通过8S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习)来减少；自身异物，例如锡渣、锡丝、剪焊带时进溅到组件上的碎屑、电池片本身碎屑、背板修剪细屑等，这类异物主要通过工艺参数和工艺条件改善和操作人员动作改善来减少。但是目前还没有设备能用于根治异物问题。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种光伏组件叠层检查和异物清除设备，在光伏组件叠层过程中用于清除异物并检查光伏电池串等的不良情况，提高了叠层后的光伏组件的质量，进而提高了后续产品的合格率。
[0006]为实现上述发明目的，本发明所提供的技术方案如下:
[0007]—种光伏组件叠层检查和异物清除设备，包括支撑装置、平面框架、气动杆、提升机构、光源、连接杆和支架，所述平面框架位于所述支撑装置的上方，所述平面框架的一端可旋转地与所述连接杆连接，另一端通过所述气动杆固定连接至所述提升机构，所述连接杆固定至所述提升机构，所述光源和所述提升机构固定至所述支架。
[0008]进一步地，所述平面框架的底面均匀地设置有吸盘，所述吸盘组成吸盘组。
[0009]进一步地，所述提升机构通过所述支架的上部水平杆、下部水平杆和中部垂直杆垂直布置在所述支撑装置的上方。
[0010]进一步地，所述光源倾斜地设置在所述支架的上部水平杆的中部，所述光源的倾斜角度可以调节。
[0011]进一步地，通过所述气动杆和所述连接杆，可以倾斜地仰起所述平面框架并且可以使所述平面框架回复至原位。
[0012]进一步地，所述吸盘可以同时提供吸附或无吸附，所述光源提供打光。
[0013]进一步地，所述光源的倾斜角度设置成与所述平面框架的仰起设定角度相同，以使所述光源的光垂直于倾斜仰起的所述平面框架。
[0014]本发明提供的光伏组件叠层检查和异物清除设备，在光伏组件叠层过程中，平面框架可以将在玻璃上铺好和焊好的所有光伏电池串同时提升并仰起，以清除光伏电池串上的异物，并可以将光伏电池串放置于其在玻璃上的初始位置；光源在仰起的光伏电池串背面打光，因此可以清楚地检查出电池片微裂、电池串表面不良和焊接不良等。该设备在光伏组件叠层过程中用于清除异物并检查光伏电池串等的不良情况，提高了叠层后的光伏组件的质量，进而提闻了后续广品的合格率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的光伏组件叠层检查和异物清除设备的立体图。
[0016]图2为本发明的光伏组件叠层检查和异物清除设备的侧面示意图。
[0017]图3为本发明的光伏组件叠层检查和异物清除设备的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]本发明所提供的光伏组件叠层检查和异物清除设备，如图1、图2和图3所示，包括支撑装置1、平面框架2、气动杆3、提升机构4、光源5、连接杆6和支架7。平面框架2位于支撑装置I的上方，平面框架2的底面均匀地设置有多个吸盘8，吸盘8组成吸盘组，每个吸盘组由2个或4个吸盘8组成，每个吸盘组对应于光伏电池串的单片电池片，对电池片产生均匀的力，从而避免电池片由于受力不均匀而隐裂或破碎。多个吸盘组构成吸盘排，每个吸盘排上具有相同数量的吸盘组。本实施例中，根据光伏组件的尺寸和需要的光伏电池串的数量，平面框架2设置有6个吸盘排，每个吸盘排上设置有12个吸盘组。
[0020]吸盘8采用真空吸盘，吸盘8可以同时提供吸附或无吸附。吸盘组是通过常规紧固件固定至平面框架2的杆上，其位置及数量均可以改变，并且吸盘排之间的距离也可以调节，可以适用于不同规格的光伏组件。吸盘8的底面与支撑装置I的表面之间有一定的距离，从而吸盘8与放置在支撑装置I上的光伏电池串的上表面不直接接触，从而保证了吸盘8与光伏电池串的电池片之间的软接触，而不会对电池片造成损伤。
[0021]平面框架2的一端可旋转地与连接杆6连接，另一端通过气动杆3固定连接至提升机构4。气动杆3采用两个，也可以采用两个以上的气动杆3，气动杆3的一端固定至平面框架2的同一端，并且对称地位于平面框架2上，从而对平面框架2提供稳定的支撑，并稳定地拉动或推动平面框架2。气动杆3的另一端固