>[0070]实施方式4.
[0071]接着，作为本发明的实施方式4，对搭载了上述的实施方式1至3中的任一种永久磁铁埋入型电动机的旋转压缩机进行说明。另外，本发明包括搭载了上述的实施方式1至3中的任一种永久磁铁埋入型电动机的压缩机，但是，压缩机的类别并不限于旋转压缩机。
[0072]图12是搭载了永久磁铁埋入型电动机的旋转压缩机的纵剖视图。旋转压缩机150在密闭容器25内具备永久磁铁埋入型电动机50 (电动元件)和压缩元件30。虽未图示出，但在密闭容器25的底部储存有对压缩元件30的各滑动部进行润滑的冷冻机油。
[0073]作为主要元件，压缩元件30包括:被设置成上下层叠状态的缸20、通过电动机旋转的旋转轴11、被嵌插在旋转轴11上的活塞21、将缸20内分为吸入侧和压缩侧的叶片(未图示出)、旋转自由地嵌插旋转轴11且将缸20的轴方向端面堵塞的上下一对上部框架22a以及下部框架22b、分别被装配在上部框架22a以及下部框架22b上的消音器24a以及24b。
[0074]永久磁铁埋入型电动机50的定子1通过热嵌装或焊接等方法被直接安装并保持于密闭容器25。从固定在密闭容器25上的玻璃端子26向定子1的线圈4供给电力。
[0075]经设置在定子1的内径侧的空隙来配置转子100，经转子100的中心部的旋转轴11由设置在旋转压缩机150的下部的压缩元件30的轴承部(上部框架22a以及下部框架22b)以旋转自由的状态来保持转子100。
[0076]接着，对该旋转压缩机150的动作进行说明。从蓄积器41供给的制冷剂气体自被固定于密闭容器25的吸入管28被吸入缸20内。通过逆变器的通电，永久磁铁埋入型电动机50旋转，由此，与旋转轴11嵌合的活塞21在缸20内旋转。据此，在缸20内进行制冷剂的压缩。被压缩了的高温的制冷剂在经过了消音器24a和24b后，穿过永久磁铁埋入型电动机50的风孔等，在密闭容器25内上升。这样，被压缩了的制冷剂在设置于密闭容器25的排出管29穿过，向冷冻循环的高压侧供给。
[0077]另外，旋转压缩机150的制冷剂使用以往就有的R410A、R407C、R22等，但是，也可以应用低GWP (全球变暖系数)的制冷剂等任意的制冷剂。从防止全球变暖的观点出发，希望使用低GWP制冷剂。作为低GWP制冷剂的代表例，有下面的制冷剂。
[0078](1)组成中具有碳的双键的卤代烃:例如，HF0-1234yf(CF3CF = CH2)。HF0是Hydro-Fluoro-Olefin的简称，Olefin是指具有一个双键的不饱和经。另外，HF0-1234yf的GWP为4。
[0079](2)组成中具有碳的双键的烃:例如，R1270(丙烯)。另外，GWP是3，比HF0-1234yf小，但是，可燃性比HF0-1234yf大。
[0080](3)含有组成中具有碳的双键的卤代烃或组成中具有碳的双键的烃的至少任意一种的混合物:例如，HF0-1234yf和R32的混合物等。HF0_1234yf由于是低压制冷剂，所以，压力损失大，冷冻循环(尤其是蒸发器中)的性能容易降低。因此，与和HF0-1234yf相比为高压制冷剂的R32或者R41等的混合物在实用上有效力。
[0081]在上述低GWP制冷剂中，就R32制冷剂而言，由于没有毒性，也不是强燃性，所以，特别受瞩目。另外，在旋转压缩机150中使用了 R32制冷剂的情况下，与以往使用的R410A、R407C、R22等相比，具有旋转压缩机150的内部温度提高约20°C以上这样的特性。
[0082]旋转压缩机150的内部的温度因压缩负荷状态(旋转速度、压缩负荷扭矩、制冷剂)而不同，在温度稳定了的恒定状态下，尤其是相对于旋转速度依存性升高。例如，使用了 R410制冷剂时的相对于旋转速度的旋转压缩机内部的温度上升相对于低速运转的50?60°C，在中速运转时为70?80°C，在高速运转时为90?110°C，显示出随着旋转压缩机150的旋转速度增大，旋转压缩机150的内部的温度上升这样的特性。在使用了 R32制冷剂的情况下，相对于R410A制冷剂，旋转压缩机150内的温度进一步上升20°C左右。
[0083]在上面那样构成的旋转压缩机中，由于使用退磁耐力大的永久磁铁埋入型电动机，所以，发挥如下这样的效果:能够提供即使在因压缩机的温度上升使得J矫顽磁力下降了的情况下，也不会产生磁铁的退磁的可靠性高的压缩机。另外，即使在使永久磁铁埋入型电动机在旋转压缩机的高温气氛中动作的情况下，也能够减少向稀土类磁铁添加的Dy的使用量，谋求低成本化，且使磁铁的残留磁通密度增加，增加电动机的扭矩，因此，可以提供高效率的压缩机。
[0084]上面，参照优选的实施方式，具体地说明了本发明的内容，但是，若为本领域技术人员，则能够根据本发明的基本的技术思想以及启示，采取各种变形的形态，这是显而易见的。
[0085]附图标记说明
[0086]1:定子；8、108、208:凹陷部;9、109:狭缝；10、110、210、310:空间部;12、212:转子铁芯；13、213:磁铁收容孔；13a、213a:外侧划分线；14、214:永久磁铁；14b、214b:表面；50:永久磁铁埋入型电动机；100、200、300:转子。
【主权项】
1.一种永久磁铁埋入型电动机，所述永久磁铁埋入型电动机具备: 转子; 定子，其被设置成隔着空隙与前述转子相向； 多个永久磁铁，其被插入形成在前述转子的转子铁芯上的多个磁铁收容孔的每一个；和 多个狭缝，其在前述转子的转子铁芯中，被形成于前述磁铁收容孔的每一个的径方向外侧， 所述永久磁铁埋入型电动机的特征在于， 在前述多个永久磁铁的每一个的径方向外侧的表面和前述转子铁芯之间，在前述多个狭缝的相向的每个区域确保有空间部，前述永久磁铁的前述表面在前述多个狭缝的相向的每个区域，经前述空间部从前述转子铁芯分离。2.如权利要求1所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于，在前述磁铁收容孔的每一个的外侧划分线形成有多个凹陷部，所述多个凹陷部被配置在与前述多个狭缝相向的位置， 由前述多个凹陷部来确保多个前述空间部。3.如权利要求1所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于，在前述多个永久磁铁的每一个的径方向外侧的表面形成有多个凹陷部，所述多个凹陷部被配置在与前述多个狭缝相向的位置， 由前述多个凹陷部来确保多个前述空间部。4.如权利要求1所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于， 在前述磁铁收容孔的每一个的外侧划分线形成有多个凹陷部，所述多个凹陷部被配置在与前述多个狭缝相向的位置， 在前述多个永久磁铁的每一个的径方向外侧的表面形成有多个凹陷部，所述多个凹陷部被配置在与前述多个狭缝相向的位置， 由处于前述外侧划分线的前述多个凹陷部和处于前述径方向外侧的表面的前述多个凹陷部来确保多个前述空间部。5.如权利要求2至4中的任一项所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于， 前述多个凹陷部在一个极中具有相同的深度， 前述多个凹陷部的深度为前述永久磁铁的径方向的厚度尺寸的1/3以下。6.如权利要求2至4中的任一项所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于， 前述多个凹陷部被形成为在一个极中越是接近磁极中央部的该凹陷部的深度尺寸越小，越是接近极间部的该凹陷部的深度尺寸越大。7.如权利要求1至6中的任一项所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于， 前述永久磁铁由稀土类磁铁构成。8.如权利要求7所述的永久磁铁埋入型电动机，其特征在于， 前述永久磁铁是常温下的残留磁通密度在1.2T以上、常温下的J矫顽磁力不足23kOe的Nd.Fe.B系的稀土类磁铁。9.一种压缩机，其在密闭容器内具备电动机和压缩元件，其特征在于， 前述电动机是权利要求1至8中的任一项所述的永久磁铁埋入型电动机。
【专利摘要】本发明的永久磁铁埋入型电动机(50)具备：转子(100)、定子(1)、被插入磁铁收容孔(13)的永久磁铁(14)和被形成在磁铁收容孔的径方向外侧的狭缝(9)，在永久磁铁的径方向外侧的表面(14b)和转子铁芯之间，在狭缝的相向的每个区域确保空间部(10)，永久磁铁在狭缝的相向的每个区域，经空间部从转子铁芯分离。
【IPC分类】H02K1/27, H02K1/22
【公开号】CN105247764
【申请号】CN201380077047
【发明人】马场和彦, 矢部浩二, 仁吾昌弘, 及川智明
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2013年6月12日
【公告号】CN203800789U, US20160190880, WO2014199466A1