加拿大游离 度(JISP8121))的范围内。在大于该范围的滤水度的纤维中，由其形成的芳绝纸的强度可能 会降低。另一方面，如果要得到小于10 cm3的滤水度，投入的机械动力的利用效率降低，或， 对应单位时间的处理量减少的情况变多，还有，过于进行纤维的微小化，容易招致所谓的粘 结作用降低。因此，即使得到像运样的小于10cm 3的滤水度，也不能被认为有特别的优势。
[0049] (芳绝短纤维） 芳绝短纤维是切断由芳绝作为材料的纤维而形成的，作为运样的纤维，可W例举，例如 W帝人(股份公司）的"テ斗公シ3 -幸'；/夕乂（注册商标)"、杜邦公司的"7 - 7^;/夕乂（注册 商标)"等的商品名能够获得的，但是并不局限于此。
[0050] 芳绝短纤维的长度，一般在1 mmW上，50 mmW下，优选地，能够在2-10 mm的范围 内选择。短纤维的长度如果小于1 mm，片材料的力学特性降低，另一方面，如果在50 mmW 上，用湿式法进行的芳绝纸的制造中遇到的"烙渣（加 b&r和"结束（結束)"等容易发生， 容易成为缺陷的原因。
[0051 ](芳绝纸） 在本发明中，芳绝纸是W前述芳绝沉析纤维和芳绝短纤维为主构成的片状物，一般来 说，具有20皿-1000皿的范围内的厚度，优选地具有25-200皿的范围内的厚度。还有，芳绝纸 一般具有10g/m2-1000g/m 2的范围内的单位重量，优选地具有15-200g/m2的范围内的单位重 量。运里，芳绝沉析纤维和芳绝短纤维的混合比例可W是任意的，但是，芳绝沉析纤维/芳绝 短纤维的比例（质量比）优选为1/9-9/1，更优选为2/8-8/2,特别优选为3/7-7/3,但是并不 局限于该范围。
[0052]芳绝纸一般通过将前述芳绝沉析纤维和芳绝短纤维混合后片化的方法制造。具体 地，能够适用如下方法:例如将上述芳绝沉析纤维和芳绝短纤维干式混合后利用气流形成 片的方法;将芳绝沉析纤维和芳绝短纤维在液体介质中分散混合后排出到液体渗透性的支 承体例如网或带状物上来片化从而除去液体来干燥的方法，但是运些方法中也使用水作为 介质，优选地选择所谓的湿式造纸法。
[0053] 在湿式造纸法中，一般的方法是将至少含有芳绝沉析纤维和芳绝短纤维的一个或 混合物的水性浆料液体输送到造纸机中离散后，脱水，挤出（掩水)且进行干燥，从而作为片 卷绕。作为造纸机，利用长网造纸机、圆网造纸机、倾斜型造纸机和运些组合成的组合造纸 机等。在利用组合造纸机的情况下，能够通过将调和比率不同的浆料形成片且合为一体，得 到由多个纸层形成的复合体片。造纸时，根据需要，使用离散性改善剂、防沫剂、纸力增强剂 等的添加剂。
[0054] 如上述那样获得的芳绝纸在一对漉之间通过高溫高压进行热压，由此能够提高密 度和机械强度。热压的条件在使用例如金属制漉的情况下，举例来说可W在溫度100-400 °C、线压50-400kg/cm的范围内，但是并不局限于此。热压时，也可W层压多张芳绝纸。也可 任意的顺序多次进行上述热压加工。
[005引（树脂成型体） 在本发明中，树脂成型体表示的是通过烙融注射成型法制作成的成型体，该烙融注射 成型法为:将例如PPS树脂(聚苯硫酸树脂）、丙締腊-下二締-苯乙締共聚物树脂、聚酷亚胺 系树脂、聚对苯二甲酸乙二醋系树脂、聚甲醒系树脂、含有酷胺键的聚酷胺6、聚酷胺66、聚 酷胺612、聚酷胺11、聚酷胺12、共聚聚酷胺、聚酷胺MXD6、聚酷胺46、甲氧基甲基化聚酷胺、 半芳香族聚酷胺等的聚合物，或如特开2006-321951号公报所掲示的含有聚酷胺树脂组成 物的聚合物或它们的混合物或者前述聚合物和玻璃纤维等的无机物组成的混合物在使其 烙融的状态下插入所希望的金属模具中，冷却后从金属模具中取出。特别地，半芳香族聚酷 胺和玻璃纤维的混合物的成型体由于耐热性高，与包括上述芳绝纸的层压片的粘着良好， 所W是优选的。作为运样的混合物的例子可W是，杜邦公司的子斗テ/レ(注册商标)HTN51G、 52G等，但是并不局限于此。
[0056] 树脂成型体在与绕组接触的部分形成绕组的定位用的槽，由此绕组的位置稳定， 能够高精度地卷绕排列，具有提高马达发动机等的效率的效果而被优选。
[0057] (马达用线轴的制造方法） 本发明的制造方法，在将绝缘片和忍材插入注射成型用腔内的状态下，事先将绝缘片 配置成至少一部分与树脂成型体的烙融的部分接触，从而能够使得烙融的聚合物浸溃到绝 缘片的至少表面的部分。运样地制作树脂成型体的部分和绝缘片连结固定的马达用线轴， 从而也没有必要使用粘接剂，能够在制作树脂成型体的同时进行连结固定。运里，浸溃是指 烙融的聚合物侵入绝缘片的空隙的部分。特别地，在绝缘片含有前述芳绝纸的情况下，也有 烙融的聚合物侵入构成芳绝纸的芳绝沉析纤维和/或芳绝短纤维之间的情况。前述芳绝纸 的空隙为15-80%左右，但作为浸溃的程度，优选地浸溃前述空隙中的5%W上，更优选地为 20%W上，但是并不局限于此。通过浸溃，聚合物和芳绝纸的接触面积增加，树脂成型体和绝 缘片的粘接更牢固。且，浸溃程度具体地能够根据绝缘片部分的密度的增加来确认。
[0058] 此外，通过在将忍材插入腔内的状态下注射成型，不需要在只有马达用线轴成型 的情况下的必要的结合部分。此外，通过由成型时的溫度变化导致的树脂和忍材的膨胀，绝 缘片和忍材的贴合性提高，因此，绕组的发热高效地传送到忍材，防止过量的溫度上升，减 少了绕组的铜损耗，提高了作为马达的输出。
[0059] W下，例举实施例来说明本发明。且，运些实施例是为了举例说明本发明的内容， 不是对本发明的内容做任何限定。
[0060] 【实施例】 (测定方法） (1)单位重量、厚度的测定 WJIS C2300-2为标准实施。
[0061] (2)密度的计算 W单位重量^厚度计算。
[0062] (3)抗拉强度、拉伸伸长率 WJIS C2300-2为标准实施。
[0063] (4)粘着性 通过目视观察绝缘片和树脂成型体的粘着部分，粘着部分没有權皱(绝缘片的隆起)则 判断为"良好"，有權皱则判断为"不良"。
[0064] 巧)绝缘片部分的外观 通过目视判定绝缘片的部分由于成型时的热量引起的翅曲的程度。
[0065] (6)绝缘片部分和忍材的贴合性 绝缘片部分和忍材的贴合性的程度W如下方式测定:将含有忍材的马达用线轴浸溃在 环氧树脂中，硬化之后，借助含石恼石微粒的水射流（奥马克思（才7ッ夕ス）公司制模型 626)切断含有忍材的马达用线轴的中央部分（图1的3)而制成截面，测定线轴主体部分的绝 缘片部分和忍材(图2的2c)之间的距离的平均值。
[0066] (参考例） (原料调制） 采用特开昭52-15621号公报记载的由定子和转子的组合构成的纸浆粒子的制造装置 (湿式沉淀机），制造聚间亚苯基异邻苯二酷胺的纤维。将其用粉碎机、打浆机处理，将长度 加权平均纤维长调节到0.9 mm。得到的芳绝沉析纤维的滤水度为90cm3。
[0067] 另一方面，将杜邦公司制的间位芳绝纤维（7-少；/夕乂（注册商标），单丝纤度2旦 尼尔)切断为长度6 mm。
[006引（