一种磁热发电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁热机技术领域，尤其涉及的是一种磁热发电装置。
【背景技术】
[0002]磁热发电装置是一种将热能转化成磁能，再利用磁能转化成机械能对外做功发电的热能利用装置，其一般包括安装有软磁的定子，安装有硬磁的转子以及给定子中软磁加热和冷却的加热冷却系统。
[0003]现有磁热发电装置存在结构设置不合理的问题，具体表现在如下几方面:1、加热冷却系统中，加热装置和冷却装置分别对软磁进行加热冷却，结构体积较大，管线复杂，集成度较低，且加热冷却效率受集成架的管路限制，加热与冷却效果十分有限，极大地影响热传递，热能转化率低下；2、由于软磁的磁力变化存在一个峰值波动，为了提高转化效率，需要在软磁的磁力值达到设定值后产生一个较大的初始扭矩，然后再使转子带动输出轴旋转发电，因此，转子和支架上设有驻留磁铁组，以避免转子在低功率输出下转动。其中的驻留静磁铁固定在支架上与转子上的驻留动磁铁配合，由于磁热发电装置为多单元联动配置，其转子的驻留工位在装配后存在误差，导致驻留磁铁组的阻滤作用下降，降低磁热发电装置的转换效率。3、转子上硬磁通过屏蔽罩与其连接，转子上开有若干硬磁固定槽，固定槽两侧的转子内壁上均设有锁定弹片，锁定弹片上端部内侧设有锁钩，屏蔽罩的两侧边卡设于固定槽内，且外端有锁钩固定。这种结构设置，不利于硬磁安装位置的调整和更换，且锁钩的卡扣强度不足，结构稳定性较差；锁钩结构的模具制造困难，开成成本较高。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种磁热发电装置，旨在解决现有技术存在的结构不合理问题，使转子的驻留工位精确度可调，定子软磁加热冷却速率更高，热能转化率高，简化整体结构，降低转子开模工艺难度，提高结构稳定性。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]本实用新型所述的一种磁热发电装置，包括至少一个磁热发电单位，所述磁热发电单位包括对应连接设置的两个主支架，转子，定子以及加热冷却装置，所述主支架上设有轴座A，转子上设有轴座B，所述两个主支架之间形成容纳空间，转子设于容纳空间内，动力转轴穿过两个轴座A和轴座B设置，以使转子可转动地设于容纳空间内，所述两个定子固定设于转子两侧对应的主支架上，所述加热冷却装置固定设于主支架上，动力转轴一端与发电设备连接；所述转子包括环形支架，轴座B设于环形支架内且与其同心设置，轴座B与环形支架之间连接有若干支撑片，环形支架两侧各设有偶数组硬磁固定槽，环形支架上设有若干与硬磁固定槽一一对应的锁磁板，锁磁板上开有安装孔，硬磁固定槽内设有硬磁屏蔽罩，安装孔上穿设有与硬磁屏蔽罩连接的固定螺栓；所述主支架包括两个竖直且相对设置的支撑侧板，两个支撑侧板的下部通过连接板固定连接，所述轴座A设于两个支撑侧板与连接板围成的框架中间位置，轴座A通过若干支撑梁与支撑侧板或连接板固定连接，其中一个支撑梁与主支架的连接部上开有调节槽，调节槽上设有安装架，安装架上设有驻留静磁铁，所述转子的外缘上设有若干驻留孔，驻留孔内设有驻留动磁铁；所述连接板上设有连接座，连接座的上部设有若干进流体口，连接座的下部设有大口径的出流体口，且出流体口与若干进流体口分别连通，连接座下端设有与出流体口连接的流体排出管；所述定子上部设有若干流体进管，定子下部设有若干流体出管，若干流体出管分别与连接座上的进流体口连接；所述加热冷却装置包括支架本体、安装板和两个转接臂，所述支架本体的下端与两个转接臂的下端分别连接，安装板的两端分别与两个转接臂的上端连接，进而支架本体上端、安装板两端与两个转接臂围成“三角”状的一体结构；所述安装板与转接臂的连接部两侧均设有隔热板，隔热板的里端设有限位板，支架本体的两侧均设有阀盖，阀盖上设有若干流体出口，阀盖上的流体出口与对应侧定子上部的流体进管分别连接。
[0008]进一步地，所述环形支架两侧的偶数组硬磁固定槽交错设置，锁磁板为截面呈“U”形的槽轨，锁磁板的两端分别与环形支架的内外环壁连接，任一相邻锁磁板的槽轨开口朝向相反，且同向设置的锁磁板与环形支架一侧的硬磁固定槽配对设置。
[0009]进一步地，所述硬磁固定槽均包括外固定槽和内固定槽，外固定槽和内固定槽上分别设有外屏蔽罩和内屏蔽罩，锁磁板上设有与外屏蔽罩和内屏蔽罩对应的内安装孔和外安装孔，外固定槽和内固定槽之间成型有容纳空间，所述定子可移动地设于容纳空间内。
[0010]进一步地，所述调节槽以同一平面的轴座A中心为中心呈弧形设置，调节槽的内外缘两侧均设有与其弧度匹配的导向板，安装架里端的两侧均设有定位板，且两个定位板外侧边缘分别抵触设置在各自一侧的导向板上。
[0011]进一步地，所述调节槽所在的支撑梁上设有与安装架配合的刻度尺。
[0012]进一步地，所述安装架的里端面上开有固定螺孔，调节槽上穿设有固定螺栓，固定螺栓的前端穿过调节槽与固定螺孔连接；所述安装架上开有调节孔，调节孔的中心在同一平面的轴座A径线上，所述驻留静磁铁呈圆柱形设置，驻留静磁铁上设有与调节孔配合的外螺纹。
[0013]进一步地，所述支架本体上成型有热流体阀口、冷流体阀口以及流转槽，安装板与两个转接臂的连接部上分别设有热流体进口和冷流体进口，两个转接臂上分别成型有连通所述热流体阀口与热流体进口和连通所述冷流体阀口与冷流体进口的通道孔。
[0014]进一步地，所述流转槽呈“ 口 ”形设置，热流体阀口和冷流体阀口分别设于流转槽上部的两端顶角处，流转槽的上部中间设有分流板。
[0015]进一步地，所述热流体阀口和冷流体阀口的端口处均设有凸缘，所述隔热板与转接臂之间连接有强化筋，隔热板和限位板呈“L”形设置，且隔热板、限位板、强化筋和转接臂为一体成型设置。
[0016]进一步地，所述安装板上设有热流体管和冷流体管，热流体管与热流体进口连通，冷流体管与冷流体进口连通。
[0017]本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构后，有效改变转子和定子的驻留工位精确度，提高了成组装配结构的可调性，加热冷却流体管路的更大，加快软磁的冷热转化速率，提高了热能的利用和转化效率，简化了转子结构降低了开模难度，提高装配效率和结构稳定性。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型整体分解结构示意图；
[0019]图2是本实用新型主支架结构示意图；
[0020]图3是本实用新型主支架另一视角分解结构示意图；
[0021]图4是本实用新型转子结构示意图；
[0022]图5是图4中A处放大结构示意图；
[0023]图6是本实用新型支架本体结构示意图；
[0024]图7是本实用新型支架本体另一视角结构示意图。
[0025]图中:
[0026]100、主支架；110、轴座A ;120、支撑侧板；130、连接板；131、连接座；132、进流体口 ；133、出流体口 ；134、出流体口 ；140、支撑梁；141、调节槽；142、导向板；143、刻度尺；150、安装架；151、驻留静磁铁；152、定位板；153、固定螺孔；154、调节孔；200、转子；210、轴座B ;220、环形支架；230、支撑片;240、硬磁固定槽;241、外固定槽;242、内固定槽;250、锁磁板；251、安装孔；260、屏蔽罩；270、驻留孔；
[0027]300、定子；310、流体进管；320、流体出管；
[0028]400、加热冷却装置；410、支架本体；411、流体阀口 ；412、流转槽；413、分流板；414、凸缘；420、安装板；421、隔热板；422、定位板、423、强化筋；424、流体进口 ；430、转接臂;431、通道孔;440、阀盖;441、流体出口 ；450、流体管；
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