029]5OO、动力转轴。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0031]如图1所示，本实用新型所述的一种磁热发电装置，包括至少一个磁热发电单位，所述磁热发电单位包括对应连接设置的两个主支架100，转子200，定子300以及加热冷却装置400，所述主支架100上设有轴座A110，转子200上设有轴座B210，所述两个主支架100之间形成容纳空间，转子200设于容纳空间内，动力转轴500穿过两个轴座Al 10和轴座B210设置，以使转子200可转动地设于容纳空间内，所述两个定子300固定设于转子200两侧对应的主支架100上，所述加热冷却装置400固定设于主支架100上，动力转轴500 —端与发电设备连接；上述结构构成本实用新型主体结构。
[0032]如图2和3所示，所述主支架100为本实用新型主体结构之一，主支架100包括两个竖直且相对设置的支撑侧板120，两个支撑侧板120的下部通过连接板130固定连接，所述轴座AllO设于两个支撑侧板120与连接板130围成的框架中间位置，轴座AllO通过若干支撑梁140与支撑侧板120或连接板130固定连接，其中一个支撑梁140与主支架100的连接部上开有调节槽141，调节槽141上设有安装架150，安装架150上设有驻留静磁铁151，所述转子200的外缘上设有若干驻留孔270，驻留孔270内设有驻留动磁铁；在多个磁热发电单位组装成磁热发电装置时，各个主支架100之间产生的装配误差，通过调整安装架150使各个转子200的停驻工位形成一致。
[0033]所述调节槽141以同一平面的轴座AllO中心为中心呈弧形设置，调节槽141的内外缘两侧均设有与其弧度匹配的导向板142，安装架150里端的两侧均设有定位板152，且两个定位板152外侧边缘分别抵触设置在各自一侧的导向板142上。
[0034]所述调节槽141所在的支撑梁140上设有与安装架150配合的刻度尺143，安装架150沿调节槽141调整位移时通过参照刻度尺143，从而快速调整消除各个主支架100之间产生的装配误差，使各个转子200的停驻工位形成一致，提高转子200的初始扭矩。
[0035]所述安装架150的里端面上开有固定螺孔153，调节槽141上穿设有固定螺栓，固定螺栓的前端穿过调节槽141与固定螺孔153连接；所述安装架150上开有调节孔154，调节孔154的中心在同一平面的轴座AllO径线上，所述驻留静磁铁151呈圆柱形设置，驻留静磁铁151上设有与调节孔154配合的外螺纹，驻留静磁铁151沿调节孔154改变与转子200上的驻留动磁铁之间的间距，改变转子驻留阻尼力，从而协调各个转子200使其输出同步一致，提高转子200驱动的初始扭矩。
[0036]使用时，安装架150沿调节槽141以轴座AllO为圆心旋转位移，从而安装架150上的驻留静磁铁151与转子200上的任一驻留动磁铁配合，改变转子200在静止状态时的停驻工位，在多个磁热发电单位组装成磁热发电装置时，各个主支架100之间产生的装配误差，通过调整安装架150使各个转子200的停驻工位形成一致，从而提高转子200的初始扭矩和磁热发电装置的转换效率。
[0037]所述连接板130上设有连接座131，连接座131的上部设有若干进流体口 132，连接座131的下部设有大口径的出流体口 133，且出流体口 133与若干进流体口 132分别连通，连接座131下端设有与出流体口 133连接的流体排出管134 ;所述定子300上部设有若干流体进管310，定子300下部设有若干流体出管320，若干流体出管320分别与连接座131上的进流体口 132连接；定子300上软磁通过加热冷却装置400的加热和冷却，改变磁场驱动转子转动，加热和冷却流体在定子300上流转后排出流体出管320，加热冷却流体进入连接座131上的进流体口 132后从大口径的出流体口 133排除，通过加快加热和冷却流体的流动速率提高软磁的变温速度，从而提高磁热发电装置的热转换效率。
[0038]如图4和5所示，所述转子200包括环形支架220，轴座B210设于环形支架220内且与其同心设置，轴座B210与环形支架220之间连接有若干支撑片230，环形支架220两侧各设有偶数组硬磁固定槽240，环形支架220两侧的偶数组硬磁固定槽240交错设置，环形支架220上设有若干与硬磁固定槽240 —一对应的锁磁板250，锁磁板250上开有安装孔251，硬磁固定槽240内设有硬磁屏蔽罩260，安装孔251上穿设有与硬磁屏蔽罩260连接的固定螺栓；转子200上的若干硬磁通过屏蔽罩260装入对应硬磁固定槽240，锁磁板250后侧穿入固定螺栓与屏蔽罩260连接，这样设置可以提高硬磁与环形支架220的连接强度，降低环形支架220的开模难度，提高安装和装配效率。
[0039]所述锁磁板250为截面呈“U”形的槽轨，锁磁板250的两端分别与环形支架220的内外环壁连接，任一相邻锁磁板250的槽轨开口朝向相反，且同向设置的锁磁板250与环形支架220 —侧的硬磁固定槽240配对设置，固定螺栓从锁磁板250后侧开口槽内穿入并与屏蔽罩260连接，固定螺栓的头部陷入锁磁板250的开口槽内，且U形开口槽结构的锁磁板250结构稳定性好，能有效提高转子200整体结构强度，提高设计输出功率。
[0040]所述硬磁固定槽240均包括外固定槽241和内固定槽242，外固定槽241和内固定槽242上分别设有外屏蔽罩260和内屏蔽罩260，锁磁板250上设有与外屏蔽罩260和内屏蔽罩260对应的内安装孔251和外安装孔251，外固定槽241和内固定槽242之间成型有容纳空间，所述定子300可移动地设于容纳空间内。
[0041]所述加热冷却装置400包括支架本体410、安装板420和两个转接臂430，所述支架本体410的下端与两个转接臂430的下端分别连接，安装板420的两端分别与两个转接臂430的上端连接，进而支架本体410上端、安装板420两端与两个转接臂430围成“三角”状的一体结构；所述安装板420与转接臂430的连接部两侧均设有隔热板421，隔热板421的里端设有限位板422，隔热板421和限位板422组成L形的折角板结构，隔热板421的上表面低于安装板420，从而隔热板421上装夹了隔热层之后，将流体管450与支架本体410各组件隔开，避免加热冷却装置400中的加热和冷却流体与外界进行热传导，支架本体410的两侧均设有阀盖440，阀盖440上设有若干流体出口 441，阀盖440上的流体出口 441与对应侧定子300上部的流体进管310分别连接。
[0042]所述支架本体410上成型有热流体阀口 411、冷流体阀口 411以及流转槽412，安装板420与两个转接臂430的连接部上分别设有热流体进口 424和冷流体进口 424，两个转接臂430上分别成型有连通所述热流体阀口 411与热流体进口 424和连通所述冷流体阀口411与冷流体进口 424的通道孔431 ;所述流转槽412呈“口”形设置，热流体阀口 411和冷流体阀口 411分别设于流转槽412上部的两端顶角处，流转槽412的上部中间设有分流板413 ;所述热流体阀口 411和冷流体阀口 411的端口处均设有凸缘414，所述隔热板421与转接臂430之间连接有强化筋423，隔热板421和限位板422呈“L”形设置，且隔热板421、限位板422、强化筋423和转接臂430为一体成型设置。
[0043]所述安装板420上设有热流体管450和冷流体管450，热流体管450与热流体进口424连通，冷流体管450与冷流体进口 424连通。
[0044]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新