自动浸漆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动浸漆系统，包括漆罐和沿左右方向贯穿漆罐的传送带，所述漆罐的左侧壁位于传送带的上方设置有入口，左侧壁内侧设置有用于盖住入口的左盖板，所述左盖板顶部与左侧壁内侧铰接，左盖板与左侧壁内侧之间设置有复位弹簧，所述漆罐的右侧壁位于传送带的上方设置有出口，右侧壁外侧设置有用于盖住出口的右盖板，所述右盖板顶部与右侧壁外侧铰接，右盖板与右侧壁外侧之间设置有复位弹簧。该结构的自动浸漆系统，具有浸漆效率高和浸漆效果好的优点。
【专利说明】
自动浸漆系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机定子线圈绕组的浸漆设备领域，具体涉及一种自动浸漆系统。
【背景技术】
[0002]微型定子是微型电动机的关键部件，在定子生产过程中，在定子铁芯上缠绕励磁线圈绕组后需进行浸漆处理，目前的浸漆系统存在如下缺陷:I)无法实现流水线浸漆作业，导致浸漆效率低下;2)漆的渗透性差，导致浸漆效果不好。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种浸漆效率高、浸漆效果好的自动浸漆系统。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种自动浸漆系统，包括漆罐和沿左右方向贯穿漆罐的传送带，所述漆罐的左侧壁位于传送带的上方设置有入口，左侧壁内侧设置有用于盖住入口的左盖板，所述左盖板顶部与左侧壁内侧铰接，左盖板与左侧壁内侧之间设置有复位弹簧，所述漆罐的右侧壁位于传送带的上方设置有出口，右侧壁外侧设置有用于盖住出口的右盖板，所述右盖板顶部与右侧壁外侧铰接，右盖板与右侧壁外侧之间设置有复位弹簧。
[0005]进一步，还包括循环栗，所述循环栗入口通过管道与漆罐右侧连通，循环栗出口通过管道与漆罐左侧连通。
[0006]进一步，所述管道上设置有加热器。
[0007]进一步，所述漆罐内设置有压板，所述压板通过弹簧与漆罐顶部连接。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的自动浸漆系统，包括漆罐和沿左右方向贯穿漆罐的传送带，所述漆罐的左侧壁位于传送带的上方设置有入口，左侧壁内侧设置有用于盖住入口的左盖板，所述左盖板顶部与左侧壁内侧铰接，左盖板与左侧壁内侧之间设置有复位弹簧，所述漆罐的右侧壁位于传送带的上方设置有出口，右侧壁外侧设置有用于盖住出口的右盖板，所述右盖板顶部与右侧壁外侧铰接，右盖板与右侧壁外侧之间设置有复位弹簧。该结构的自动浸漆系统，具有浸漆效率高和浸漆效果好的优点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[00?0]图1为本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种自动浸漆系统，包括漆罐I和沿左右方向贯穿漆罐的传送带2，所述漆罐的左侧壁位于传送带的上方设置有入口 3，左侧壁内侧设置有用于盖住入口的左盖板4，所述左盖板顶部与左侧壁内侧铰接，左盖板与左侧壁内侧之间设置有复位弹簧5，所述漆罐的右侧壁位于传送带的上方设置有出口6，右侧壁外侧设置有用于盖住出口的右盖板7，所述右盖板顶部与右侧壁外侧铰接，右盖板与右侧壁外侧之间设置有复位弹簧，漆罐内储存绝缘漆，在复位弹簧弹力作用下，会推动左盖板与右盖板分别关闭入口和出口，因此漆液不会从入口和出口处流出。浸漆时，将定子或装满定子的托盘依次并列放置在传送带上，由左向右传送，到达入口时，推动左盖板逐渐打开，定子进入漆罐内，边传送边完成浸漆工艺，到达出口时，推动右盖板逐步打开，定子从开口处出来后，即完成了浸漆工艺，随后将定子从传送带上取下即可。该结构的自动浸漆系统，实现了浸漆工艺的流水线作业，具有浸漆效率高和浸漆效果好的优点。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括循环栗8，所述循环栗入口通过管道9与漆罐右侧连通，循环栗出口通过管道与漆罐左侧连通，所述管道为金属管道。循环栗使得漆罐中的漆液处于流动状态，能使得浸漆过程中，漆液的渗透性更好，有效提高了浸漆效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述管道上设置有加热器10。加热器对流经管道的漆液加热，确保了浸漆温度和漆液的流动性和渗透性，进一步提高了浸漆效果。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述漆罐内设置有压板11，所述压板通过弹簧12与漆罐顶部连接。漆液处在压板下侧，浸漆过程中，漆液会逐渐减小，但在弹簧作用下，压板始终保持挤压漆液的趋势，从而保证了浸漆所需的压力，提高了漆液的渗透性，进一步提高了浸漆效果。
[0015]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种自动浸漆系统，其特征在于:包括漆罐(I)和沿左右方向贯穿漆罐的传送带(2)，所述漆罐的左侧壁位于传送带的上方设置有入口(3)，左侧壁内侧设置有用于盖住入口的左盖板(4)，所述左盖板顶部与左侧壁内侧铰接，左盖板与左侧壁内侧之间设置有复位弹簧(5)，所述漆罐的右侧壁位于传送带的上方设置有出口(6)，右侧壁外侧设置有用于盖住出口的右盖板(7)，所述右盖板顶部与右侧壁外侧铰接，右盖板与右侧壁外侧之间设置有复位弹貪O2.根据权利要求1所述的自动浸漆系统，其特征在于:还包括循环栗(8)，所述循环栗入口通过管道(9)与漆罐右侧连通，循环栗出口通过管道与漆罐左侧连通。3.根据权利要求2所述的自动浸漆系统，其特征在于:所述管道上设置有加热器(10)。4.根据权利要求3所述的自动浸漆系统，其特征在于:所述漆罐内设置有压板(II)，所述压板通过弹簧(12)与漆罐顶部连接。
【文档编号】H02K15/12GK205595971SQ201620425814
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】周其伟
【申请人】开县联峰电机有限公司