一种温度补偿电路及LED灯的制作方法与工艺

本发明涉及照明技术领域，尤其涉及一种温度补偿电路及LED灯。

背景技术：
众所周知，LED灯的发光效率较高且能耗较小，现已被广泛使用在各类场所。普通LED灯的发热量相对于以前金卤灯、白炽灯等灯具的发热量大大降低。但是，大功率LED灯的发热量仍然较大，使用时间较长时，LED灯内部温度可以达到70℃以上，当温度较高时，电路元器件的工作性能受温度影响将会发生变化，导致LED灯的电流输出不稳定，从而影响LED灯的可靠性和使用寿命。

技术实现要素：
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种温度补偿电路及LED灯。可提高LED灯工作的可靠性及对温度的适应能力。为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种温度补偿电路，包括：比较电路、放大电路、调整电路及输出电路，所述比较电路的输入端与所述输出电路相连，所述比较电路的输出端与所述放大电路相连，所述比较电路用于接收电压信号并向所述放大电路输出控制信号；所述放大电路与所述调整电路及所述输出电路相连，所述放大电路用于接收所述比较电路输出的控制信号，对电流进行放大输出；所述调整电路用于在温度变化时对所述放大电路进行温度补偿；所述输出电路用于根据所述放大电路输出的电流向所述比较电路输入反馈电压信号。其中，所述比较电路包括比较器、第一电阻及第二电阻，所述比较器的同相输入端通过所述第一电阻接地，反向输入端与所述输出电路相连，其输出端通过所述第二电阻与所述放大电路相连。其中，所述比较电路还包括第三电阻，所述第三电阻与所述比较器的反向输入端相连。其中，所述放大电路包括三极管及第四电阻，所述三极管的基极与所述第二电阻相连，集电极与所述输出电路相连，发射极通过所述第四电阻接地。其中，所述调整电路包括第一二极管，所述第一二极管的正极与所述三极管的基极相连，负极接地。其中，所述调整电路还包括第五电阻，所述第五电阻连接在所述第一二极管的负极与地之间。其中，所述输出电路包括光耦、第六电阻、变压电路及第七电阻，所述光耦一端与所述三极管的集电极相连，所述光耦的另一端通过所述第六电阻与所述变压电路相连，所述变压电路与所述第七电阻相连，所述第七电阻的第一端与所述比较器的反向输入端相连，所述第七电阻的第二端与所述比较器的同相输入端相连。其中，所述变压电路包括第一次级线圈及第二次级线圈，所述第一次级线圈与所述光耦接电源正极，所述第二次级线圈与所述第七电阻的第一端相连。其中，所述变压电路还包括第二二极管、第三二极管、第一电容及第二电容，所述第二二极管的正、负极分别与所述第一次级线圈及第一电容相连，所述第一电容负极接地，所述第三二极管的正、负极分别与所述第二次级线圈及第二电容相连，所述第二电容负极通过所述第七电阻接地。相应地，本发明实施例还提供了一种LED灯，所述LED灯包括如上所述的温度补偿电路。实施本发明实施例，具有如下有益效果：采用输出电路的电流信号作为比较电路的输入信号，进而通过比较电路控制放大电路的工作状态，可起到良好的反馈控制作用，维持输出电路端输出的电流稳定，利用二极管的特性对电路中易受温度影响的元器件进行温度补偿，可确保整个电路对温度的适应能力，提高LED灯的工作可靠性，使得不同温度下流过LED灯的电流处于稳定状态，确保了LED灯在不同温度下的亮度一致性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明温度补偿电路第一实施例的组成示意图；图2是本发明温度补偿电路第二实施例的组成示意图；图3是本发明温度补偿电路第三实施例的组成示意图；图4是本发明温度补偿电路第四实施例的组成示意图；图5是本发明温度补偿电路第五实施例的组成示意图；图6是本发明温度补偿电路第六实施例的电路图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。参照图1，为本发明温度补偿电路第一实施例的组成示意图。所述温度补偿电路包括比较电路1、放大电路2调整电路3及输出电路4，所述比较电路1的输入端与所述输出电路相连，所述比较电路1的输出端与所述放大电路2相连，所述比较电路1用于接收电压信号并向所述放大电路2输出控制信号；所述放大电路2与所述调整电路3及所述输出电路4相连，所述放大电路用于接收所述比较电路输出的控制信号，对电流进行放大输出；所述调整电路3用于在温度变化时对所述放大电路2进行温度补偿；所述输出电路4用于根据所述放大电路2输出的电流向所述比较电路1输入反馈电压信号。利用所述输出电路4对所述比较电路输入反馈电压信号，当输出电流变大时，通过所述比较电路1对反馈的电压信号进行处理输出控制信号控制所述放大电路2关断，控制所述输出电路4输出的电流减小；当输出电流变小时，通过所述比较电路1对反馈的电压信号进行处理输出控制信号控制所述放大电路2导通，所述放大电路2对电流进行放大，进而控制所述输出电路4输出的电流增大，因此，可以实现维持所述输出电路4的输出电流稳定。所述调整电路3用于对温度补偿电路中易受温度影响的所述放大电路2进行调整，提高整个温度补偿电路对温度的适应能力，使得不同温度下流过LED的电流处于一个稳定的状态。参照图2，为本发明温度补偿电路第二实施例的组成示意图。图2是对图1所示温度补偿电路的具体描述，如图2所示，所述比较电路1包括比较器11、第一电阻12、第二电阻13及第三电阻14，所述比较器11的同相输入端通过所述第一电阻12接地，反向输入端通过所述第三电阻14与所述输出电路4相连，所述比较器11的输出端通过所述第二电阻13与所述放大电路2相连。虽然图2示出了比较电路1的一种具体结构，但是本发明并不限于此。本领域技术人员应当理解，本发明还可以包括其他任意合适的用于根据输出的电信号提供反馈控制信号的电路结构。但是，如图2所示的比较电路1不仅结构简单，而且适应能力强，无需对电路作任何调节和控制，电路会自动根据电流变化输出合适的控制信号。参照图3，为本发明温度补偿电路第三实施例的组成示意图。图3是对图2所示温度补偿电路的具体描述，如图3所示，所述放大电路2包括三极管21及第四电阻22，所述三极管21的基极与所述第二电阻13相连，集电极与所述输出电路4相连，发射极通过所述第四电阻22接地。参照图4，为本发明温度补偿电路第四实施例的组成示意图。图4是对图3所示温度补偿电路的具体描述，如图4所示，所述调整电路3包括第一二极管31及第五电阻32，所述第一二极管31的正极与所述三极管21的基极相连，所述第五电阻32连接在所述第一二极管31的负极与地之间。虽然图4示出了调整电路3的一种具体结构，但是本发明并不限于此。本领域技术人员应当理解，本发明还可以包括其他任意合适的用于对所述三极管21进行温度补偿的电路结构。但是，如图4所示的调整电路3不仅结构简单，而且温度补偿效果较佳，只需在所述三极管21的基极与发射极直接串联一个二极管和电阻即可，就可以在温度升高，所述三极管21基极电流变大时通过二极管的管压降降低而降低所述三极管21的基极电压进而降低基极电流。参照图5，为本发明温度补偿电路第五实施例的组成示意图。图5是对图4所示温度补偿电路的具体描述，如图5所示，所述输出电路4包括光耦41、第六电阻42、变压电路43及第七电阻44，所述光耦41一端与所述三极管21的集电极相连，所述光耦41的另一端通过所述第六电阻42与所述变压电路43相连，所述变压电路43与所述第七电44阻的第一端相连，所述第七电阻44的第一端与所述比较器11的反向输入端相连，所述第七电阻44的第二端与所述比较器11的同相输入端相连。通过所述光耦41可以对输入信号和输出信号起到良好的隔离作用。参照图6，为本发明温度补偿电路第六实施例的电路图。如图5所示，所述温度补偿电路包括比较电路、放大电路、调整电路及输出电路，所述比较电路包括比较器U1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3，所述放大电路包括三极管Q1、第四电阻R4，所述调整电路包括第一二极管D1、第五电阻R5，所述输出电路包括光耦U2、第六电阻R6、第一次级线圈T1、第二次级线圈T2、第二二极管D2、第三二极管D3、第一电容E1、第二电容E2、第七电阻R7。所述比较器U1的同相输入端通过所述第一电阻R1接地，反向输入端通过所述第三电阻R3与所述第七电阻R7的第一端相连，其输出端通过所述第二电阻R2与所述三极管Q1的基极相连。所述三极管Q1的集电极与所述光耦相连，发射极通过所述第四电阻R4接地。所述第一二极管D1的正极与所述三极管Q1的基极相连，负极通过所述第五电阻R5接地。所述光耦U2的另一端通过第六电阻R6接电源正极，所述第二二极管D2的正、负极分别与所述第一次级线圈T1及第一电容E1相连，所述第一电容E1负极接地，所述第一次级线圈T1通过所述第二二极管D2接电源正极，所述第三二极管D3的正、负极分别与所述第二次级线圈T1及第二电容E2相连，所述第二电容E2负极通过所述第七电阻接地。所述比较器U1的第5脚为同相输入端，其输入电压作为基准电压，第6脚为反向输入端，第7脚为输出端，当输出电路的电流变大时，第6脚的输入电压变大，当此电压大于第5脚的基准电压时，所述比较器U1的输出端输出低电平至所述三极管Q1的基极，所述三极管Q1关断，流过所述光耦U2的电流减小，所述第六电阻R6分压减小，通过所述第一次级线圈T1的电压降低进而导致所述第二次级线圈T2的电压降低，输出电流减小；当输出电路的电流变小时，第6脚的输入电压变小，当此电压小于第5脚的基准电压时，所述比较器U1的输出端输出高电平至所述三极管Q1的基极，所述三极管Q1导通并对电流进行放大输出，流过所述光耦U2的电流增大，所述第六电阻R6分压增大，通过所述第一次级线圈T1的电压升高进而导致所述第二次级线圈T2的电压升高，输出电流增大。通过这种反馈调节，可维持输出电流稳定。所述三极管Q1及所述第一二极管D1均为PN结构成，PN结两端的压降随温度升高而略有下降，温度越高其下降的量越多，当温度升高时，所述三极管Q1的基极电流会增大，温度越高基极电流越大，反之越小。由于所述三极管Q1的温度稳定性较差。所以放大电路的温度稳定性较差。当LED灯温度升高时，由三极管及二极管的特性可知，所述三极管Q1的基极电流会增大，同时所述二极管D1的管压降会下降，所述二极管D1管压降的下降导致所述三极管Q1基极电压下降，所述三极管Q1的基极电流下降。因此，加入所述二极管D1之后，原来温度升高会使得所述三极管Q1基极电流增大，现在通过所述二极管D1的补偿可以使所述三极管Q1的基极电流减小，起到稳定所述三极管Q1基极电流的作用，因此能较好的实现温度补偿的效果。通过上述实施例的描述，本发明具有以下优点：采用输出电路的电流信号作为比较电路的输入信号，进而通过比较电路控制放大电路的工作状态，可起到良好的反馈控制作用，维持输出电路端输出的电流稳定，利用二极管的特性对电路中易受温度影响的元器件进行温度补偿，可确保整个电路对温度的适应能力，提高LED灯的工作可靠性，使得不同温度下流过LED灯的电流处于稳定状态，确保了LED灯在不同温度下的亮度一致性。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory，ROM)或随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)等。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。