开关电路、电源系统和供电系统的制作方法

本发明实施例涉及电路领域，更具体地，涉及一种开关电路、电源系统和供电系统。

背景技术：

为了提高用电可靠性，随着交流(Alternating Current，AC)与直流(Direct Current，DC)例如，高压直流(high-voltage direct current，HVDC)混合供电的出现，负载电路可以设计两路或者多路电源输入，该两路或者多路电源输入中一部分为AC输入，另一部分为DC输入。在供电设备内部，AC与DC进行切换。

现有技术中可以采用多种形式实现AC与DC的切换，例如，AC与DC的切换通过两组并联的半导体开关器件与机械开关器件之间的闭合和断开的切换来实现。虽然这种方式中能够解决现有的机械开关器件(如继电器)产生电弧的问题及半导体开关器件发热量大的问题，然而，该方式中，存在电流回流问题，即AC与DC两个电路之间，通过半导体器件实现隔离，在半导体开关器件击穿时容易出现电流的回流，存在潜在的危险。

因此，希望提供一种技术，在实现电流的切换的同时，能够提高安全性。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种开关电路、电源系统和供电系统，该开关电路能够提高安全性。

第一方面，提供了一种开关电路，包括：

用于连接第一电源的第一输入端(111)和第二输入端(112)；

用于连接第二电源的第三输入端(113)和第四输入端(114)，其中，该第一电源与该第二电源的电源类型和电源电压中的至少一种不同；

切换模块(120)，包括第一切换电路(121)和第二切换电路(122)，该第一切换电路(121)包括并联的第一机械切换开关器件(102)和第一半 导体切换开关器件(103)、并联的第二机械切换开关器件(202)和第二半导体切换开关器件(203)，该第二切换电路(122)包括并联的第三机械切换开关器件(302)和第三半导体切换开关器件(303)、并联的第四机械切换开关器件(402)和第四半导体切换开关器件(403)，其中，该第一机械切换开关器件(102)、该第二机械切换开关器件(202)该第三机械切换开关器件(302)和该第四机械切换开关器件(402)为能够在物理上断开或闭合的开关器件，该第一半导体切换开关器件(103)、该第一半导体切换开关器件(103)、该第一半导体切换开关器件(103)和该第一半导体切换开关器件(103)为半导体开关器件；

第一隔离电路(131)，包括第一端、第二端、第三端和第四端；该第一隔离电路(131)的第一端与该第一电源的第一输入端(111)连接，该第一隔离电路(131)的第二端与该第一电源的第二输入端(112)连接，该第一隔离电路(131)的第三端与该第一机械切换开关器件(102)的一端连接，该第一隔离电路(131)的第四端与该第二机械切换开关器件(202)的一端连接；

控制模块(140)，用于在该第一电源上电且该第二电源断电时，控制该第一隔离电路(131)和该第一切换电路(121)导通，且控制该第二切换电路(122)断开，以使该第一电源为负载电路的供电源；以及在该第二电源的输入端上电且第一电源的输入端断电时，控制该第一隔离电路(131)和该第一切换电路(121)断开，且控制该第二切换电路(122)导通，以使该第二电源为该负载电路的供电源，且防止在该第一切换电路(121)短路的情况下，流经该负载电路的电流通过该第一切换电路(121)回流到该第一输入端和该第二输入端侧。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，该第一隔离电路(131)具体包括第一机械隔离开关器件(101)和第二机械隔离开关器件(201),该第一机械隔离开关器件(101)位于该第一输入端(111)与该第一机械切换开关器件(102)之间，该第二机械隔离开关器件(201)位于该第二输入端(112)与该第一机械切换开关器件(202)之间，其中，该第一机械隔离开关器件(101)和第二机械隔离开关器件(201)为能够在物理上断开或闭合的开关器件。

结合第一方面和第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中， 该开关电路还包括第二隔离电路(132)，该第二隔离电路(132)包括第三机械隔离开关器件(301)和第四机械隔离开关器件(401)，该第三机械隔离开关器件(301)位于该第三输入端(113)与该第三机械切换开关器件(302)之间，该第四机械隔离开关器件(401)位于该第四输入端(114)与该第四机械切换开关器件(402)之间，其中，该第三机械隔离开关器件(301)和第四机械隔离开关器件(401)为能够在物理上断开或闭合的开关器件，

该控制模块(140)具体用于：

在该第一电源上电且该第二电源断电时，控制该第一隔离电路(131)和该第一切换电路(121)导通，且控制该第二隔离电路(132)和该第二切换电路(122)断开，以使该第一电源为该负载电路的供电源，且防止在该第二切换电路(122)短路的情况下，流经该负载电路的电流通过该第二切换电路(122)回流到该第三输入端和该第四输入端侧；

以及在该第二电源上电且该第一电源断电时，控制该第一隔离电路(131)和该第一切换电路(121)断开，且控制该第二隔离电路(132)和该第二切换电路(122)导通，以使该第二电源为该负载电路的供电源，且防止在该第一切换电路(121)短路的情况下，流经该负载电路的电流通过该第一切换电路(121)回流到该第一输入端和该第二输入端侧。

结合第一或第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，

该第一机械隔离开关器件(101)和该第二机械隔离开关器件(201)为继电器。

结合第二种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，

该第三机械隔离开关器件(301)和该第四机械隔离开关器件(401)为继电器。

结合第一方面、第一至第四种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，

该控制模块控制该第一切换电路(121)的导通时，先控制导通该第一半导体切换开关器件(103)和该第二半导体切换开关器件(203)，后控制导通该第一机械切换开关器件(102)和该第二机械切换开关器件(202)，用于快速导通该第一切换电路(121)，且避免该第一机械切换开关器件(102)和该第二机械切换开关器件(202)产生电弧；

该控制模块控制该第一切换电路(121)的断开时，先控制断开该第一 机械切换开关器件(102)和该第二机械切换开关器件(202)，后控制断开该第一半导体切换开关器件(103)和该第二半导体切换开关器件(203)，用于避免该第一机械切换开关器件(102)和该第二机械切换开关器件(202)产生电弧；

该控制模块控制该第二切换电路(122)的导通时，先控制导通该第三半导体切换开关器件(303)和该第四半导体切换开关器件(403)，后控制导通该第三机械切换开关器件(302)和该第四机械切换开关器件(402)，用于快速导通该第二切换电路(122)，且避免该第三机械切换开关器件(302)和该第四机械切换开关器件(402)产生电弧；

该控制模块控制该第二切换电路(122)的断开时，先控制断开该第三机械切换开关器件(302)和该第四机械切换开关器件(402)，后控制断开该第三半导体切换开关器件(303)和该第四半导体切换开关器件(403)，用于避免该第三机械切换开关器件(302)和该第四机械切换开关器件(402)产生电弧。

结合第一方面、第一至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，

该第一输入端(111)和该第二输入端(112)用于输入交流电，该第三输入端(113)和该第四输入端(114)用于输入直流电，

或者，该第一输入端(111)和该第二输入端(112)用于输入第一交流电，该第三输入端(113)和该第四输入端(114)用于输入第二交流电，该第一交流电和该第二交流电的电源电压不同，

或者，该第一输入端(111)和该第二输入端(112)用于输入第一直流电，该第三输入端(113)和该第四输入端(114)用于输入第二直流电，该第一直流电和该第二直流电的电源电压不同。

结合第一方面、第一至第六种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，

该第一机械切换开关器件(102)、该第二机械切换开关器件(202)、该第三机械切换开关器件(302)和该第四机械切换开关器件(402)为继电器；

该第一半导体切换开关器件(103)、该第二半导体切换开关器件(203)、该第三半导体切换开关器件(303)和该第四半导体切换开关器件(403)为金属-氧化物半导体场效应晶体管MOSFET、绝缘栅双极型晶体管IGBT、可 控硅SCR和三端双向控硅开关TRIAC中的一种。

第二方面，提供了一种电源系统，该电源系统包括第一电源、第二电源和如第一方面、第一方面的第一至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式中的开关电路，

该第一电源和该第二电源分别与该开关电路连接，用于该电源系统的供电源。

第三方面，提供了一种供电系统，包括负载设备和如第二方面的电源系统，该电源系统用于向该负载设备供电。

基于上述技术方案，本发明实施例通过在切换模块与第一输入端和第二输入端之间设置了第一隔离电路，保证了在第二电源的输入端上电时，即使第一切换电路短路，由于第一隔离电路的存在，回流电流无法通过第一隔离电路到达第一输入端和所述第二输入端侧侧，保障了使用/维护人员的安全，提高了产品的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明一个实施例的一种开关电路的示意性框图。

图2是根据本发明另一实施例的一种开关电路的示意性框图。

图3是根据本发明另一实施例的一种开关电路的示意性框图。

图4是根据本发明另一实施例的一种开关电路的示意性框图。

图5是根据本发明一个实施例的电源系统的示意性框图。

图6是根据本发明一个实施例的供电系统的示意性框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

应理解，本发明实施例的开关电路可以位于用户设备的内部，也可以位于用户设备的外部，本发明实施例并不对此做限定。

图1是根据本发明一个实施例的一种开关电路100的示意性框图。如图1所示的开关电路100可以包括第一输入端111、第二输入端112、第三输入端113、第四输入端114、切换模块120、第一隔离电路131和控制模块140。

具体而言，开关电路100可以包括：

用于连接第一电源的第一输入端111和第二输入端112；

用于连接第二电源的第三输入端113和第四输入端114，其中，第一电源与第二电源的电源类型和电源电压中的至少一种不同；

切换模块120，包括第一切换电路121和第二切换电路122，第一切换电路121包括并联的第一机械切换开关器件102和第一半导体切换开关器件103、并联的第二机械切换开关器件202和第二半导体切换开关器件203，第二切换电路122包括并联的第三机械切换开关器件302和第三半导体切换开关器件303、并联的第四机械切换开关器件402和第四半导体切换开关器件403，其中，第一机械切换开关器件102、第二机械切换开关器件202第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402为能够在物理上断开或闭合的开关器件，第一半导体切换开关器件103、第一半导体切换开关器件103、第一半导体切换开关器件103和第一半导体切换开关器件103为半导体开关器件；

第一隔离电路131，包括第一端、第二端、第三端和第四端；第一隔离电路131的第一端与第一电源的第一输入端111连接，第一隔离电路131的第二端与第一电源的第二输入端112连接，第一隔离电路131的第三端与第一机械切换开关器件102的一端连接，第一隔离电路131的第四端与第二机械切换开关器件202的一端连接；

应理解，第一隔离电路131可以用于物理上断开或闭合第一电源与第一切换电路121之间的电路；

控制模块140，用于在第一电源上电且第二电源断电时，控制第一隔离电路131和第一切换电路121导通，且控制第二切换电路122断开，以使第一电源为用电设备的供电源；以及在第二电源的输入端上电且第一电源的输入端断电时，控制第一隔离电路131和第一切换电路121断开，且控制第二切换电路122导通，以使第二电源为用电设备的供电源，且防止在第一切 换电路121短路的情况下，流经负载电路的电流通过第一切换电路121回流到第一输入端和第二输入端侧。

因此，基于上述技术方案，本发明实施例在切换模块与第一电源之间设置了第一隔离电路，保证了在第二电源的输入端上电时，即使第一切换电路短路，由于第一隔离电路的存在，回流电流无法通过第一隔离电路到达第一输入端和第二输入端侧，保障了使用/维护人员的安全，提高了产品的安全性能。

应理解，由于第一输入端和第二输入端与第一电源连接，因此，回流电流同样无法通过第一隔离电路到达第一电源侧，保障了使用/维护人员的安全，提高了产品的安全性能。

需要说明的是，在本发明实施例中，本发明实施例并不对第一隔离电路的具体形式做限定，只要第一隔离电路能够实现物理上断开或闭合第一电源与第一切换电路121之间的电路即可。

进一步地，作为另一实施例，在如图2所示的开关电路200中，

第一隔离电路131具体包括第一机械隔离开关器件101和第二机械隔离开关器件201,第一机械隔离开关器件101位于第一输入端111与第一机械切换开关器件102之间，第二机械隔离开关器件201位于第二输入端112与第一机械切换开关器件202之间，其中，第一机械隔离开关器件101和第二机械隔离开关器件201为能够在物理上断开或闭合的开关器件。

因此，本发明实施例在切换模块与第一电源之间设置了第一隔离电路，保证了在第二电源的输入端上电时，即使第一切换电路短路，由于第一隔离电路的存在，即第一隔离电路物理上断开，回流电流无法通过第一隔离电路到达第一输入端和第二输入端侧，保障了使用/维护人员的安全，提高了产品的安全性能。

应理解，在本发明实施例中，第一隔离电路131的第一端可以为第一机械隔离开关器件101的输入端，第二端可以为第一机械隔离开关器件101的输出端；第三端可以为第二机械隔离开关器件201的输入端，第四端可以为第二机械隔离开关器件201的输出端。

还应理解，图2中与图1中相同的装置采用相同的标号，图2中的与图1中相同装置的具体描述可参见图1中的相应描述，为避免重复，此处不再赘述。

可选地，第一机械切换开关器件102、第二机械切换开关器件202、第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402为继电器；

第一半导体切换开关器件103、第二半导体切换开关器件203、第三半导体切换开关器件303和第四半导体切换开关器件403为金属-氧化物半导体场效应晶体管MOSFET、绝缘栅双极型晶体管IGBT、可控硅SCR和三端双向控硅开关TRIAC中的一种。

应理解，第一电源与第二电源的电源类型和电源电压中的至少一种不同，换句话说，第一输入端和第二输入端输入的电流与第三输入端和第四输入端输入的电流的类型或电流的电压不同。

相应的，作为另一实施例，第一输入端111和第二输入端112用于输入交流电，第三输入端113和第四输入端114用于输入直流电，

例如，第三输入端113和第四输入端114用于输入的直流电即第二电源HVDC。

或者，第一输入端111和第二输入端112用于输入第一交流电，第三输入端113和第四输入端114用于输入第二交流电，第一交流电和第二交流电的电源电压不同，

或者，第一输入端111和第二输入端112用于输入第一直流电，第三输入端113和第四输入端114用于输入第二直流电，第一直流电和第二直流电的电源电压不同。

可选地，作为另一实施例，如图3所示，开关电路300还包括第二隔离电路132，第二隔离电路132包括第三机械隔离开关器件301和第四机械隔离开关器件401，第三机械隔离开关器件301位于第三输入端113与第三机械切换开关器件302之间，第四机械隔离开关器件401位于第四输入端114与第四机械切换开关器件402之间，其中，第三机械隔离开关器件301和第四机械隔离开关器件401为能够在物理上断开或闭合的开关器件，

控制模块140具体用于：

在第一电源上电且第二电源断电时，控制第一隔离电路131和第一切换电路121导通，且控制第二隔离电路132和第二切换电路122断开，以使第一电源为用电设备的供电源，且防止在第二切换电路122短路的情况下，流经负载电路的电流通过第二切换电路122回流到第三输入端和第四输入端侧；

以及在第二电源上电且第一电源断电时，控制第一隔离电路131和第一切换电路121断开，且控制第二隔离电路132和第二切换电路122导通，以使第二电源为用电设备的供电源，且防止在第一切换电路121短路的情况下，流经负载电路的电流通过第一切换电路121回流到第一输入端和第二输入端侧。

因此，基于上述技术方案，本发明实施例在切换模块与第一电源之间设置了第一隔离电路，保证了在第二电源的输入端上电时，即使第一切换电路短路，由于第一隔离电路的物理断开，回流电流无法通过第一隔离到达第一输入端和第二输入端侧，同样地，由于在切换模块与第二电源之间设置了第二隔离电路，在第一电源的输入端上电时，即使第二切换电路短路，由于第一隔离电路的存在，回流电流无法通过第一隔离电路到达第三输入端和第四输入端侧，保障了使用/维护人员的安全，提高了产品的安全性能。

具体而言，控制模块140检测第一输入端111、第二输入端112、第三输入端113和第四输入端114是否有电源输入，如果某输入端有电输入时，控制相应机械切换开关器件(101/201/301/401)处于“闭合”状态，例如上述机械切换开关器件为继电器，当某路输入端无电输入时，则控制这一路的继电器处于“打开”状态。

例如，如表一所示。当连接第一电源的第一输入端111和第二输入端112有电流输入时开，继电器101和201导通，处于闭合状态，当连接第一电源的第一输入端111和第二输入端112无电流输入时关，继电器101和201断开，处于打开状态。同样地，当连接第二电源的第三输入端113和第四输入端114有电流输入时开，继电器301和401导通，处于闭合状态，当连接第二电源的第三输入端113和第四输入端114无电流输入时关，继电器301和401断开，处于打开状态。

表一

因此，当切换模块中的半导体开关器件单一失效时，由于第一隔离电路和第二隔离电路实现隔离，将产品内部的危险电压隔离，不传递到产品外部。即，避免了现有技术中电流回流的危险，保障使用/维护人员的安全，提高了安全性能。

应理解，图3中与图1和图2中相同的装置采用相同的标号，图3中的与图1和图2中相同装置的具体描述可参见图1和图2中的相应描述，为避免重复，此处不再赘述。

可选地，作为另一实施例，第一机械隔离开关器件101、第二机械隔离开关器件201、第三机械隔离开关器件301和第四机械隔离开关器件401可以为继电器。

应理解，第一机械隔离开关器件101、第二机械隔离开关器件201、第三机械隔离开关器件301和第四机械隔离开关器件401还可以为其他的开关器件，只要物理上能够断开和闭合即可，本发明实施例并不限于此。

可选地，作为另一实施例，控制模块控制第一切换电路121的导通时，先控制导通第一半导体切换开关器件103和第二半导体切换开关器件203，后控制导通第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202，用于快速导通第一切换电路121，且避免第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202产生电弧；

控制模块控制第一切换电路121的断开时，先控制断开第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202，后控制断开第一半导体切换开关器件103和第二半导体切换开关器件203，用于避免第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202产生电弧；

控制模块控制第二切换电路122的导通时，先控制导通第三半导体切换开关器件303和第四半导体切换开关器件403，后控制导通第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402，用于快速导通第二切换电路122，且避免第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402产生电弧；

控制模块控制第二切换电路122的断开时，先控制断开第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402，后控制断开第三半导体切换开关器件303和第四半导体切换开关器件403，用于避免第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402产生电弧。

也就是说，通电时，并联组件的半导体开关器件先通电机械开关器件后 通电，这样实现了快速通电而且机械开关器件不起弧。并且，由于半导体开关器件只承受短时的通流，机械开关承受正常工作的通流，半导体开关器件没有发热量大的问题；断电时，并联组件的机械开关器件先断电半导体开关器件后断电，这样实现了机械开关器件不起弧。利用半导体开关器件与机械开关器件的并联组件实现切换功能。

以第一切换电路中并联的第一机械切换开关器件102和第一半导体切换开关器件203举例而言，在通电时，先导通第一半导体切换开关器件203，后导通第一机械切换开关器件102，由于第一半导体开关器件203的响应速度快于第一机械切换开关器件102，先导通第一半导体切换开关器件203实现了快速导通该第一切换电路，且，后导通第一机械切换开关器件时不会产生电弧。在导通后，第一机械开关器件102和第一半导体切换开关器件203持续闭合通电时，由于第一机械切换开关器件102的电阻小于第一半导体切换开关器件203的电阻，大部分的电流经由第一机械开关器件102流通，只有少量的电流经由第一半导体切换开关器件203流通，避免了第一半导体切换开关器件203发热量大的问题。断电时，第一机械切换开关器件102先断电，第一半导体切换开关器件203，这样实现了第一机械切换开关器件102不起弧。

因此，本发明实施例能够快速的实现电流的切换，同时避免了机械开关起电弧、半导体开关发热量大的问题。更进一步地，由于开关电路具有第一隔离电路和第二隔离电路，能够提高安全性能。

还应理解，上文本发明实施例中的中控制模块可以包括多个控制子模块，例如，如图4所示的开关电路400的控制模块包括：第一控制子模块141、第二控制子模块142和第三控制子模块143。图4与图1、图2和图3的区别在于仅仅在于，在图1、图2和图3中将所有的控制电路统一称为一个控制模块140。图4中的第一控制子模块141、第二控制子模块142和第三控制子模块143统称为控制模块，能够实现图1、图2和图3中的控制模块140的各个功能。图4中的第一隔离电路131、第二隔离电路132和切换模块120与上文描述相同。为了避免重复，此处适当省略详细描述。

具体而言，第一控制子模块141用于在第一电源上电时，控制使得第一隔离电路131导通，在第一电源断电时，控制使得第一隔离电路131断开。

第二控制子模块142用于在第二电源上电，控制使得第二隔离电路132 导通，在第二电源断电时，控制使得第二隔离电路132断开。

第三控制子模块143用于在第一电源上电且第二电源断电时，控制使得第一切换电路121导通且第二切换电路122断开，在第二电源上电且第一电源断电时，控制使得第一切换电路121断开且第二切换电路122导通。

具体而言，第三控制子模块143控制第一切换电路121的导通时，先控制导通第一半导体切换开关器件103和第二半导体切换开关器件203，后控制导通第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202，用于快速导通第一切换电路121，且避免第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202产生电弧；

第三控制子模块143控制第一切换电路121的断开时，先控制断开第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202，后控制断开第一半导体切换开关器件103和第二半导体切换开关器件203，用于避免第一机械切换开关器件102和第二机械切换开关器件202产生电弧；

第三控制子模块143控制第二切换电路122的导通时，先控制导通第三半导体切换开关器件303和第四半导体切换开关器件403，后控制导通第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402，用于快速导通第二切换电路122，且避免第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402产生电弧；

第三控制子模块143控制第二切换电路122的断开时，先控制断开第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402，后控制断开第三半导体切换开关器件303和第四半导体切换开关器件403，用于避免第三机械切换开关器件302和第四机械切换开关器件402产生电弧。

应理解，图4中与图1、图2和图3中相同的装置采用相同的标号，图4中的与图1、图2和图3中相同装置的具体描述可参见图1、图2和图3中的相应描述，为避免重复，此处不再赘述。

应注意，图1至图4的例子仅仅是为了帮助本领域技术人员理解本发明实施例，而非要将本发明实施例限于所例示的具体数值或具体场景。本领域技术人员根据所给出的图1至图4的例子，显然可以进行各种等价的修改或变化，这样的修改或变化也落入本发明实施例的范围内。

图5是根据本发明一个实施例的电源系统的示意框图。如图5所示的电源系统500包括第一电源510、第二电源520和如如图1至图4中任一图中 的开关电路530。

所述第一电源510和所述第二电源520分别与所述开关电路530连接，用于所述电源系统的供电源。

应理解，第一电源与第二电源的电源类型和电源电压中的至少一种不同。

应理解，图5中的开关电路530与图1至图4中的开关电路100、200、300和400相对应，开关电路530的具体功能可参见上述针对开关电路100、200、300和400的相应描述，为避免重复，此处不再详述。

图6是根据本发明一个实施例的供电系统的示意框图。如图6所示的供电系统600包括负载电路610和如图5所示的电源系统620，所述电源系统620用于向所述负载电路610供电。

应理解，图6中的电源系统620与图5中的电源系统500相对应，电源系统620的具体功能可参见上述针对电源系统500的相应描述，为避免重复，此处不再详述。

应注意，图4至图6的例子仅仅是为了帮助本领域技术人员理解本发明实施例，而非要将本发明实施例限于所例示的具体数值或具体场景。本领域技术人员根据所给出的图4至图6的例子，显然可以进行各种等价的修改或变化，这样的修改或变化也落入本发明实施例的范围内。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例中描述的各方法步骤和单元，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各实施例的步骤及组成。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域普通技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或步骤可以用硬件、处理器执行的软件程序，或者二者的结合来实施。软件程序可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述， 但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内。