固态微波源的制作加工方法与流程

文档序号:12280709阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固态微波源的制作加工方法,其特征在于,所述固态微波源的制作加工方法包括以下步骤:

步骤1,将振荡器电路板和滤波器电路板焊接在一起得到震荡滤波电路板,且将绝缘子组件焊接在所述震荡滤波电路板上得到组件A;

步骤2,分别制作放大器电路组件、稳压电路组件、电源电路组件和制作基准电路组件;

步骤3,将所述放大器电路组件、所述稳压电路组件、所述电源电路组件、所述基准电路组件和组件A分别安装到腔体上,从而得到组件F;

步骤4,将所述组件F进行电测试;

步骤5,对所述步骤4中进行电测试后合格的所述组件F进行激光封盖处理,从而得到所述固态微波源。

2.根据权利要求1所述的固态微波源的制作加工方法,其特征在于,所述绝缘子组件包括:加电绝缘子、第一绝缘子和微波绝缘子,所述步骤1包括:

(a)在绝缘子组件、接地柱、馈通滤波器和变容管的外侧分别点涂至少两圈210℃至220℃的焊膏;

(b)用丝网板将焊膏分别漏印在所述振荡器电路板和所述滤波器电路板的背面上,然后将所述振荡器电路板和所述滤波器电路板安装至腔体内;

(c)将所述振荡器电路板和所述滤波器电路板分别放在温度为240℃至260℃的加热平台进行烧结,当所述焊膏开始融化时,分别拨动所述变容管、微波绝缘子、所述加电绝缘子、所述接地柱和所述馈通滤波器,且按压所述震荡器电路板和所述滤波电路板,焊接完成后得到烧结后组件,将所述烧结后组件从加热平台取下,并放置在滤纸上自然冷却;

(d)熔融170℃至190℃的焊锡丝,且用所述焊锡丝分别将第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一电容、第二电容、第三电容和场效应管焊接在所述烧结后组件上的所述振荡器电路板上,从而形成组件A,焊接完成并将所述组件A冷却至常温后,将所述组件A放置在盛有55℃至65℃的清洗剂的清洗槽中浸泡9至11分钟,然后将所述组件A放置在盛有无水乙醇的培养皿中进行刷洗,刷洗后将所述组件A自然晾干。

3.根据权利要求1所述的固态微波源的制作加工方法,其特征在于,所述步骤2包括:

(a)将功放芯片、衰减器、第一芯片电容和第二芯片电容用金锡焊膏在温度为285℃至295℃的加热台上共晶到钼铜载体上;

(b)将第七电阻、第十电容、第十一电容和所述钼铜载体用183℃至190℃焊锡膏在205℃至215℃的加热平台上烧结到放大器电路板上,从而形成具有放大作用的组件B,烧结完成且将所述组件B冷却至常温后,将所述组件B放置在盛有无水乙醇的培养皿中使用进行刷洗,然后自然晾干所述组件B,最后对所述钼铜载体上的所述功放芯片行金丝键合,从而得到所述放大器电路组件。

4.根据权利要求1所述的固态微波源的制作加工方法,其特征在于,在所述步骤2中,制作稳压电路组件的方法包括:熔融183℃至190℃的焊锡丝将第四电容、第五电容、第六电容和第七电容焊接到稳压电路板上,从而形成具有稳压效果的组件C,焊接完成且将所述组件C冷却至常温后,将组件C放置在盛有无水乙醇的培养皿中进行刷洗,然后自然晾干所述组件C,再用导电胶将第一稳压芯片和第二稳压芯片粘接到所述组件C上,在所述导电胶固化的情况下,对所述第一稳压芯片和所述第二稳压芯片进行金丝键合,从而得到所述稳压电路组件。

5.根据权利要求1所述的固态微波源的制作加工方法,其特征在于,在所述步骤2中,制作电源电路组件的方法包括:熔融183℃至190℃的焊锡丝将稳压管、第八电阻、第九电阻、第十二电容、第十三电容、第十四电容和第十五电容焊接到电源电路板上,从而形成组件D,焊接完成且将所述组件D冷却至常温后,将组件D放置在盛有无水乙醇的培养皿中进行刷洗,然后自然晾干所述组件D,得到电源电路组件。

6.根据权利要求1所述的固态微波源的制作加工方法,其特征在于,在所述步骤2中,制作基准电路组件的方法包括:熔融183℃至190℃焊锡丝将第十电阻、第十一电阻、第十六电容、第十七电容和电感焊接到基准电路板上,从而形成组件E,焊接完成且将所述组件E冷却至常温后,将组件E放置在盛有无水乙醇的培养皿中进行刷洗,然后自然晾干所述组件E,得到所述基准电路组件。

7.根据权利要求2所述的固态微波源的制作加工方法,其特征在于,所述步骤6包括:

(a)将所述放大器电路组件固定在所述腔体上,熔融183℃至190℃的焊锡丝依次将所述震荡电路电路板、所述放大器组件和所述滤波电路板连接在一起,所述震荡电路电路板与所述变容管分别用铜箔焊接连接在一起,且用熔融183℃至190℃的焊锡丝将所述组件A上的所述绝缘子组件和边缘焊盘焊接起来;

(b)将所述稳压电路组件、所述电源电路组件、所述基准电路组件,分别安装在所述腔体上。

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