缝纫口的构造及具备上述缝纫口的构造的集合基板的制作方法

本发明涉及从集合基板分割出单片的缝纫口的构造及具备上述缝纫口的构造的集合基板。

背景技术：

图1是表示集合基板的例子的图。集合基板1由多个单片基板2形成。通常，集合基板1的单片基板2彼此以能够弯折而分割的方式通过缝纫口5而与连结单片基板2和单片基板2的连结部4相连。缝纫口5是排列多个小孔5a而构成的。日本特开平7-326828号公报公开了一种将一张集合基板分割成多个单片基板时的缝纫口构造。

集合基板1在向各单片基板2装配零件后沿缝纫口弯折，从而分割成各单片基板2。因此，对装配于缝纫口5的周边的零件施加弯折的应力。因此，为了不向所装配的零件施加大的应力，使在单片基板2的分割时对缝纫口5的周边施加的应力降低变得重要。

对于将集合基板1的单片基板2彼此相连的缝纫口5，虽然要求一定的强度，但是随着强度增加，在通过缝纫口5进行截断时，需要大的应力。图2是表示现有缝纫口5的构造的图。图2是将图1的区域9放大后的图。在集合基板1的单片基板2与其它单片基板2之间设有切口(狭缝)3。在切口3与切口3之间的连结部4(切口的前端3a、3a之间的部分)或其附近配置有由多个小孔5a形成的缝纫口5。

由于缝纫口5构成了以下形状，即、缝纫口5的多个小孔5a的中心排列在一条直线上而缝纫口的连结部分同时地裂开，因此存在产生高应力的问题。

在日本特开平7-326828号公报中，沿着缝纫口，大致平行地形成有辅助缝纫口。辅助缝纫口并非用于分割单片基板彼此，而是用于阻止因缝纫口而引起的裂缝延伸至电路图案，有利于分割单片基板彼此时的应力的降低。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是鉴于上述现有技术的问题点，提供一种从集合基板分割出单片的缝纫口的构造及具备上述缝纫口的构造的集合基板，能够以更小的力将集合基板弯折而分割成单片基板。

本发明为一种缝纫口的构造，是设置在将集合基板的单片基板彼此连结的连结部的由多个小孔构成的缝纫口的构造，上述缝纫口的构造的特征在于，以上述多个小孔的中心不排列在一条直线上的方式进行配置。而且，其特征在于，以上述缝纫口形成圆弧状或V字状的方式，配置上述多个小孔的中心。

另外，本发明为一种集合基板，其在将集合基板的单片基板彼此连结的连结部设有由多个小孔构成的缝纫口，上述集合基板的特征在于，以上述缝纫口的中心作为整体不排列在一条直线上的方式进行配置。而且，其特征在于，以上述缝纫口形成圆弧状或V字状的方式，配置上述多个小孔的中心。

根据本发明，能够提供一种从集合基板分割出单片的缝纫口的构造及具备上述缝纫口的构造的集合基板，该缝纫口能够以更小的力将集合基板弯折而分割成单片基板。

附图说明

根据参照附图对以下的实施例的说明，本发明的上述的及其它目的及特征将变得清楚。这些图中：

图1是表示集合基板的例子的图。

图2是表示现有缝纫口的构造的图。

图3是表示将缝纫口以不排列在一条直线上的方式配置的本发明的实施方式的图。

图4是表示将缝纫口配置成圆弧状的本发明的实施方式的图。

图5是表示将缝纫口配置成V字状的本发明的实施方式的图。

图6是表示现有构造的缝纫口与本发明的缝纫口的基板分割时的断裂方式的差异的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，对于与以往类似的结构，使用相同的符号进行说明。集合基板1与以往同样地通过连结部连结有多个单片基板。

图3是表示未将缝纫口排列在一条直线上的本发明的实施方式的图。在集合基板1的单片基板12与其它单片基板12之间设有切口(狭缝)13。在切口13与切口13之间的连结部14或其附近配置有由多个小孔15a形成的缝纫口15。就缝纫口15而言，在将集合基板1的单片基板12彼此连结的由多个小孔15a构成的缝纫口的构造中，以上述多个小孔15a的中心不排列在一条直线上的方式进行配置。从连结切口的前端13a和对置的切口的前端13a的线段到各小孔15a的中心的距离不同，各小孔15a配置于连结部14或其附近。在图3中，构成缝纫口15的小孔15a的中心相对于连结切口的前端13a和对置的切口的前端13a的线段，均配置于相同侧。在将集合基板1弯折而进行分割的情况下，由于集中于缝纫口的应力降低，因此对装配于缝纫口周边的零件施加的应力也降低。

图4是表示将缝纫口配置成圆弧状的本发明的实施方式的图。在集合基板1的单片基板22与其它单片基板22之间设有切口(狭缝)23。在切口23与切口23之间的连结部24或其附近配置有由多个小孔25a形成的缝纫口25。

从连结切口的前端23a和对置的切口的前端23a的线段到各小孔25a的中心的距离不同，各小孔25a配置于连结部24或其附近，就缝纫口25而言，在由将集合基板1的单片基板22彼此连结的多个小孔25a构成的缝纫口的构造中，以上述多个小孔25a的中心配置成圆弧状，且不与切口的前端排列在一条直线上的方式进行配置。

图5是表示将缝纫口配置成V字状的本发明的实施方式的图。

在集合基板1的单片基板32与其它单片基板32之间设有切口(狭缝)33。在切口33与切口33之间的连结部34或其附近配置有由多个小孔35a形成的缝纫口35。

从连结切口的前端33a和对置的切口的前端23a的线段到各小孔35a的中心的距离不同，各小孔35a配置于连结部34或其附近，就缝纫口35而言，以多个小孔35a即缝纫口的孔的中心配置成V字状，且不排列在一条直线上的方式进行配置。

图6是表示现有构造的缝纫口与本发明的缝纫口的基板分割时的断裂方式的差异的图。在图6中，在现有缝纫口(左图)中，基板分割时，各小孔5a之间的部分50、51、52、53、54同时断裂。与之相对，在作为本发明的一个实施方式的配置成圆弧状的缝纫口(右图)中，各小孔15a之间的部分的符号60和64的部分先开始断裂，然后符号61和63的部分开始断裂，因此，最大应力降低。从而，通过使缝纫口25的多个小孔25a配置成圆弧状(图4)、使缝纫口35的多个小孔35a配置成V字状(图5)，使得缝纫口25、35的连结部分(小孔之间的部分)有序地断裂，从而能够降低最大应力。若在单片基板2的平面的中心、作为分别距单片基板22的平面的中心相同的位置的、左图的符号59、右图的符号69的位置粘贴应变片来测量应力，则得到了右图的缝纫口的应力比左图的缝纫口的小的结果。

本发明在将集合基板弯折而进行分割的情况下，由于使集中于缝纫口的应力降低，因此对装配于缝纫口周边的零件施加的应力也降低。缝纫口孔形成不排列在一条直线上的形状，从而在弯折基板对缝纫口进行分割时，使得缝纫口连结部分不同时断裂。由于所有的连结部分不同时分裂，因此应力降低。

本发明的缝纫口的构造不限于图3～图5的实施方式，也包括在实现本发明的效果的范围内将多个小孔的中心作为整体不配置在一条直线上的方式。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明不限于上述的实施方式的例子，能够通过添加适当的变更而以其它方式实施。