光伏逆变器电路板散热结构的制作方法

本实用新型涉及光伏发电领域，特别涉及一种用于对光伏逆变器PCB电路板上的电气元件进行散热的结构。

背景技术：

随着能源的日渐短缺以及环境污染的日渐加重，清洁能源、可再生能源成为目前世界各国重点发展的领域，其中光伏发电技术因其具有绿色、环保、可再生等优点越来越受到人们的重视和欢迎。在光伏发电技术中，用于将光伏组件产生的直流电能转换为交流电能的逆变器是整个光伏发电技术的关键部件。

在光伏逆变器中，电路板上的发热元件较多，如果不能很好的进行散热则有可能会使逆变器箱体内的温度升高，这样就会影响逆变器电路的正常工作，为此如何对逆变器电路板上的电气元件进行有效散热是很多逆变器生产厂家致力研究的问题。在现有技术中，最长使用的方法就是将电感盒外置进行散热，然而在实际使用过程中，逆变器电路中除了具有电感元件外还设有其他的高发热器件，如半导体开关管等器件，对于这些器件的散热，现有技术仍没有较好的方法解决。而将电感器件设置在外部，会使逆变器整个箱体结构变的复杂，组装起来非常的不方便，而且会使生产成本增加。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、散热性好的光伏逆变器电路板散热结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种光伏逆变器电路板散热结构，包括箱体外壳及PCB电路板，所述PCB电路板上设有电气元件，按使用状态下放置箱体外壳时，所述PCB电路板上的电气元件按发热量由大到小的顺序由上向下排列。

优选地，所述PCB电路板上的电气元件包括半导体开关管和电感，所述半导体开关管位于所述PCB电路板的最上端，所述电感位于所述半导体开关管下方。

优选地，所述箱体外壳的底板上设有第一散热区和第二散热区，所述第一散热区与所述半导体开关管位置相对应，所述第二散热区与所述电感位置相对应，所述第一散热区上设有与所述半导体开关管形状相对应的凹槽，所述第二散热区上设有与所述电感形状相对应的凹槽。

优选地，所述底板上设有散热鳍片。

优选地，所述第一散热区、第二散热区所对应底板的厚度相同，所述第一散热区、第二散热区所对应的散热鳍片的末端高度平齐，第一散热区散热鳍片的高度高于第二散热区散热鳍片的高度。

如上所述，本实用新型的光伏逆变器电路板散热结构具有以下有益效果：该光伏逆变器电路板散热结构电气元件根据发热量由大到小的顺序由上向下排列，逆变器在工作过程中，由于热气是向上升的，这样发热量大的器件产生的热量就不会对其他器件造成影响，保证电气元件正常工作，同时该逆变器还在底板上设置散热鳍片，通过散热鳍片可以对光伏逆变器内的发热元件进行有效散热，保证整个光伏逆变器电路正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例PCB电路板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例箱体外壳的结构示意图。

图3为本实用新型实施例PCB电路板与箱体外壳配合的结构示意图。

图4为本实用新型实施例悬挂使用时的状态示意图。

元件标号说明：1、PCB电路板；2、半导体开关管；3、电感；4、箱体外壳；5、第一散热区；51、凹槽；6、第二散热区；61、凹槽；7、散热鳍片；8底板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、2所示，本实用新型提供一种光伏逆变器电路板散热结构，包括箱体外壳4及PCB电路板1，PCB电路板1安装在箱体外壳4内，PCB电路板上设有电气元件，电气元件组成的电路为现有技术，故在此不再详细描述。按使用状态放置箱体外壳4时，一般是悬挂状态，箱体外壳4内PCB电路板上的电气元件按发热量由大到小的顺序由上向下排列。由于热气是向上升的，这样高发热量电气元件产生的热量就不会对PCB电路板上的其他元件造成影响，从而保证整个电路的元器件都能够正常工作。

作为一种具体实施方式，PCB电路板上的电气元件包括半导体开关管2和电感3，这两种部件都是发热量较高的部件。由于半导体开关管2上的发热量大于电感3的发热量，因此可将半导体开关管2设置在PCB电路板1的最上端，将电感3设置在半导体开关管下方。半导体开关管2设置在PCB电路板1的最上端，半导体开关管2产生的热量上升时没有任何的阻挡，因此散热效果速度更快、散热效果更好。

为了能起到更好的散热效果，出来依靠风冷进行冷却外，还可通过散热器进行冷却。为此可在箱体外壳3的底板8上设有第一散热区5和第二散热区6，第一散热区5与半导体开关管2位置相对应，第二散热区6与电感3位置相对应，第一散热区5上设有与半导体开关管2形状相对应的凹槽51，第二散热区6上设有与电感3形状相对应的凹槽61。这样当PCB电路板1安装在箱体外壳4内时，半导体开关管2、电感3就可分别置于与其位置对应的凹槽内，这样就可通过箱体外壳4进行散热，为了起到更好的绝缘作用，可在半导体开关管2、电感3与箱体外壳4之间设置散热硅胶、导热泥等材料。

为了能起到更好的散热效果，可在底板8上设置散热鳍片7，这样可提高箱体外壳3的散热效率。作为一种优选方式，第一散热区5、第二散热区6所对应底板8的厚度相同，而第一散热区、第二散热区所对应的散热鳍片的末端高度平齐，这样第一散热区散热鳍片的高度就高于第二散热区散热鳍片的高度。由于第一散热区中半导体开关管2的散热量更大，而该区域的散热鳍片高度更高，这样就可对该区域起到更好的散热效果。

该光伏逆变器电路板散热结构电气元件根据发热量由大到小的顺序由上向下排列，逆变器在工作过程中，由于热气是向上升的，这样发热量大的器件产生的热量就不会对其他器件造成影响，保证电气元件正常工作，同时该逆变器还在底板上设置散热鳍片，通过散热鳍片可以对光伏逆变器内的发热元件进行有效散热，保证整个光伏逆变器电路正常工作。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。