电热水袋防爆装置的制作方法

本实用新型属于电热水袋技术领域，更具体的说,本实用新型涉及一种电热水袋防爆装置。

背景技术：

电热水袋通常包括密封的袋体，袋体内的热储存介质及发热装置，发热装置的电路总成上通常设置有温控器，当热储存介质达到一定的温度，温控器控制电路断开电源，但现有技术中温控器失灵的情况时有发生，造成爆炸、起火等安全隐患。为了解决上述问题，人们会在电热管内或表面加装熔断器，以在电热管内加装熔断器的生产工艺复杂，成本高；在表面加装熔断器工艺相对简单，但熔断器长期泡浸在热储存介质中容易腐蚀损坏。

技术实现要素：

为了解决现有技术中所存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种电热水袋防爆装置，熔断器设置在安装座的凹腔内，通过导热块传递热量，不与热储存介质接触，不容易损坏，而且生产工艺简单成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电热水袋防爆装置，包括安装座、电热管、上壳和下壳，所述安装座上设置有通孔，所述电热管上设置有接线柱，接线柱穿过安装座的通孔与安装座连接固定，所述安装座设置于上壳与下壳之间，其特征在于所述的安装座上设置有一凹腔，凹腔内设置有熔断器，凹腔外设有导热块，导热块一面与熔断器紧密贴合，另一面与电热管紧密贴合，所述凹腔通过密封胶填充。

其中，所述上壳设置有填封槽，密封胶通过填缝槽注入安装座上的凹腔内。

其中，所述的电热水袋防爆装置，其特征在于所述填封槽设置有导线槽。

其中，所述上壳设有上卡槽，下壳设有下卡槽。

其中，所述安装座上设置有卡子，相应地上卡槽上设置有上卡位，下卡槽上设置有下卡位。

其中，所述导热块由金属材料制成。

其中，所述电热管弯曲成圆形。

采用上述结构的电热水袋防爆装置，由于熔断器设置在安装座的凹腔内，并通过密封胶填充，与热储存介质完全隔绝，热储存介质中的热量通过导热块传递，不与热储存介质接触，不容易损坏，而且生产工艺简单，成本低。

附图说明

图1：具体实施方式所述的电热水袋防爆装置拆分结构示意图。

图2：具体实施方式所述的电热水袋防爆装置的上壳结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和较佳的实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例1

如附图1-2所示，本实施例所述的电热水袋防爆装置，包括安装座1、电热管2、上壳3和下壳4，电热管2弯曲成圆形，电热管2的接线柱2-1穿过安装座1的通孔1-1与安装座1连接固定，安装座1设置于上壳3与下壳4之间，为了方便安装，上壳3设有上卡槽3-3，下壳4设有下卡槽4-1，安装座1的边缘正好与上卡槽3-3及下卡槽4-1吻合，为了安装位置更精准，在安装座1上设置卡子1-3，相应地上卡槽设置有卡位3-4，下卡槽设置有卡位4-2，安装座1上设置有一凹腔1-2，凹腔1-2内设置有熔断器5；凹腔1-2外设有导热块6，为达到较佳的导热效果，导热块6由金属材料制成，导热块6一面与熔断器5紧密贴合，另一面与电热管2紧密贴合；上壳3设置有填封槽3-1，密封胶通过填封槽3-1注入安装座上的凹腔1-2内，填封密封效果更好；填封槽3-1设置有导线槽3-2,用于固定导线延迟段，使安装更稳固。安装时，先把导热块6固定在凹腔1-2上，再把电热管2的接线柱2-1穿过通孔1-1与熔断器5电性连接，并使电热管2与导热块6紧密贴合，然后把熔断器5置于凹腔1-2内，并与导热块6紧密贴合，最后将导线留置于壳体外，并注入密封胶。

本实施例所述的电热水袋防爆装置，由于熔断器设置在安装座的凹腔内，并通过密封胶填充，与热储存介质完全隔绝，热储存介质中的热量通过导热块传递，不与热储存介质接触，不容易损坏，而且生产工艺简单，成本低。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，不能解释为以此限定本实用新型的范围，凡在本实用新型的权利要求书要求保护的范围内所做出的等同的变形和改变的实施方式均在本实用新型所要求保护的范围内。