一种中频感应加热线圈装置的制作方法

本实用新型涉及一种中频感应加热线圈装置，属于中频感应加热技术领域。

背景技术：

中频感应加热保护套应用于连铸连轧中频感应在线加热，其作用为保护线圈与铝坯料接触。铝合金杆连铸连轧法生产过程中，由于需要较高的轧制温度，连铸坯料自身温度不能满足轧制要求，需要实现在线加热，目前大部分厂家选用中频感应在线加热。中频感应加热的主要部件为三个相同的加热线圈，线圈为方铜管多匝绕制而成，见图1，线圈3中心孔为等腰梯形，单个线圈中心孔尺寸为95×76mm，长度为770mm。铝坯料从感应线圈中心孔内内通过，利用电磁感应原理加热。由于坯料在进入感应线圈中时，无法按直线前进，会与铜管接触带电，所以原设计在线圈中心孔内安装中空保护套1，保护套与线圈间夹有一层绝缘布2，坯料从保护套内通过，保护套材质为碳化硅，在使用过程中存在以下问题：

1、碳化硅保护套厚度为10mm，由于碳化硅较脆，坯料与保护套接触过程中，护套易破裂，存在安全隐患；

2、碳化硅保护套价格为3500元/套，使用周期约1个月，备件消耗费用高；

3、保护套破损维修需要将导轮全部拆卸，耽误生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决碳化硅保护套的破损问题，提供一种绝缘、耐磨、抗冲击、使用周期长的中频感应加热线圈装置，以减少保护套的更换次数，降低生产成本，提高生产效率。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

本实用新型由线圈和线圈保护套构成，其特征是：线圈保护套由含碳纤维的高强耐高温的绝缘浇注料制作而成，线圈保护套同线圈内壁紧密粘合、与线圈形成一体结构。

本实用新型的优点是：利用含碳纤维的高强绝缘浇注料，浇筑一个与铜线圈为一体的中空线圈保护套，线圈保护套保护线圈与坯料隔绝，线圈保护套有更好的耐冲击性，同时高强浇注料浇筑成型后强度高、绝缘性好，受到坯料冲击时不易破裂。经过生产实践，本实用新型的中频感应加热线圈装置中的线圈保护套使用寿命在6个月，是原保护套使用寿命的6倍。线圈保护套制作费用为1800元，全年可节约备件成本3.8万元。采用新结构的中频感应加热线圈装置更加安全，节约了维修时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术的中频感应加热线圈装置的结构示意图；

图2是本实用新型的中频感应加热线圈装置的结构示意图；

图3是浇筑线圈保护套用木质内芯截面图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型由线圈3和线圈保护套1构成，线圈保护套由含碳纤维的高强耐高温的绝缘浇注料制作而成，线圈保护套同线圈内壁紧密粘合、与线圈形成一体结构。所述含碳纤维的高强耐高温的绝缘浇注料采用西安天丰电力电子工程有限责任公司经销的感应加热炉衬打结料。

本实用新型的制作过程如下：

1、准备工作：采购含碳纤维的高强耐高温浇注料；按图3，利用木材制作3个木质内芯4。

2、将木质内芯固定在线圈内部，木质内芯中心与线圈中心在同一条轴向直线上。

3、将混合均匀的浇注料灌入线圈与内芯的空隙部位，浇筑过程中要利用震动棒震动线圈，将内部浇注料浇筑致密。

4、将浇筑好的线圈装置放入阴凉处，放置5天。

5、将线圈装置放入250℃保温箱内，保温15小时。

6、利用手电钻将木质内芯取出，取出过程中严禁用锤头或重物砸内芯，利用大直径钻头将内部木材粉碎后取出。

7、将线圈装置安装好，准备使用，使用方式与传统线圈装置使用方式相同。