一种新型节能发热器的制作方法

本实用新型涉及发热器技术领域，特别是涉及一种新型节能发热器。

背景技术：

随着技术的发展，在电热水器领域，电热膜发热管逐渐取代了传统的裸露的电热丝，特别是在即热式电热水器领域，由于对水加热速率的要求较高，电热膜发热管的加热效率更高，因此目前市场上的即热式电热水器多数采用电热膜发热管加热。

但是，随着人们要求的逐渐提高，人们对即热式电热水器的加热速度有了更高的要求，很多产品为了提高加热效率，对电热水器发热管的结构进行升级优化。

传统的6KW、9KW、12KW一小时发热的耗电大致3度电、4.5度、6度电，温度升起来后不能马上散发出来。增加了能耗以及时间。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种新型节能发热器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型节能发热器，其特征在于，包括

一金属保护筒，

设置在金属保护筒内的多个石英玻璃发热管，该多个石英玻璃发热管的外侧一端均设置有周向的包覆件，各包覆件上安装有导线连接线；在近导线连接线一端的多个石英玻璃发热管上安装有上不锈钢支架，该上不锈钢支架卡在铝法兰上，并用于不锈钢螺丝组件的固定，所述各导线连接线分别对应设置有电源连接端，所述铝法兰上设置有连接孔，该连接孔用于不锈钢螺丝组件的固定；所述石英玻璃发热管的另一端安装在下不锈钢支架上，该下不锈钢支架与石英玻璃发热管之间设置有带圆形连接头的铜连接件；

所述多个石英玻璃发热管上设置有发热膜。

进一步地，所述电源连接端包括接线螺丝、第一绝缘陶瓷、第二绝缘陶瓷、接线弹片以及接线螺母，所述接线螺丝穿过第一绝缘陶瓷及铝法兰，再固定第二绝缘陶瓷并用接线螺母固定，所述接线螺母与第二绝缘陶瓷之间设置有接线弹片。

进一步地，所述第一绝缘陶瓷上设置有圆形凸台，该圆形凸台穿过铝法兰与第二绝缘陶瓷固定。

进一步地，所述不锈钢螺丝组件包括不锈钢盖帽以及不锈钢螺丝，所述不锈钢盖帽与不锈钢螺丝之间设置有不锈钢弹片，该不锈钢弹片为圆形不锈钢弹片。

传统的发热管是没有柱形包围的，本实用新型提供的技术方案采用铝材柱形管包裹，使得发热管发出的热量在铝材空间内充分聚积，减少热量的自然损失，帮助非常快实现需要的温度。

传统采用发热丝或发热管，本实用新型采用是发热膜喷涂在石英玻璃上（耐温1700度），传统的温度升起来后不能马上散发出来（铝散热器），本实用新型可以马上使得热量散发出来。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸式结构示意图；

图2为本实用新型中图1组装后的正视图；

图3为本实用新型中螺丝组件的爆炸式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3，本实用新型的目的是提供一种新型节能发热器，包括

一金属保护筒9，

设置在金属保护筒9内的多个石英玻璃发热管，该多个石英玻璃发热管的外侧一端均设置有周向的包覆件，各包覆件上安装有导线连接线10；在近导线连接线10一端的多个石英玻璃发热管上安装有上不锈钢支架8，该上不锈钢支架8卡在铝法兰4上，并用不锈钢螺丝组件1固定，所述各导线连接线10分别对应设置有电源连接端，所述铝法兰4上设置有连接孔15，该不锈钢螺丝组件1与连接孔的另一端通过连接孔螺母7固定。所述石英玻璃发热管的另一端安装在下不锈钢支架12上，该下不锈钢支架12与石英玻璃发热管之间设置有带圆形连接头的铜连接件11；所述多个石英玻璃发热管上涂喷发热膜，在图喷时，采用机械旋转涂喷工艺。

所述机械旋转涂喷工艺包含如下步骤：

步骤1）将石英玻璃发热管放置在涂喷机械中，开动旋转轴使得石英玻璃发热管以转数为300～400转进行转动；

步骤2）采用喷枪涂喷10～15秒；

步骤3）采用机械加热至70～100℃，恒温5分钟；

步骤4）将步骤1）至步骤3）重复三次。

本实用新型采用发热膜喷涂在石英玻璃上（耐温1700度），可以使得石英玻璃发热管上的热量快速挥发出来。加快加热以及减少能耗。

所述电源连接端包括接线螺丝6、第一绝缘陶瓷5、第二绝缘陶瓷3、接线弹片2以及接线螺母21，所述接线螺丝穿6过第一绝缘陶瓷5及铝法兰4，再固定第二绝缘陶瓷5并用接线螺母21固定，所述接线螺母21与第二绝缘陶瓷3之间设置有接线弹片2。在本实用新型中，所述第一绝缘陶瓷5上设置有圆形凸台，该圆形凸台穿过铝法兰4与第二绝缘陶瓷3固定，所述圆形凸台用于消除与铝法兰4形成的间隙。

所述不锈钢螺丝组件1包括不锈钢盖帽100以及不锈钢螺丝102，所述不锈钢盖帽100与不锈钢螺丝102之间设置有不锈钢弹片101，该不锈钢弹片101为圆形不锈钢弹片，其上设置有缺口，该缺口的上下两端错开。此种设计使得在固定不锈钢螺丝组件1时，使其与接触端保持一定的弹性，防止一次固定就损坏螺丝的现象。

所述多个石英玻璃发热管安装在铝法兰4上，多个石英玻璃发热管形成进风口17。此设计一端进风，一端把（热气、热量）风吹出达到加热效果，同时，所述铝法兰4上还设置有安装孔16，方面铝法兰4的固定。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。