本实用新型涉及一种发热体，具体说是一种片式热敏电阻发热体。
背景技术：
现有日用管状发热体采用的是定电阻电热体，其输出功率是恒定的，不受工况条件影响，也不受外部温度条件影响，加热过程中其输出功率不变，当温度升高到控制系统监控到温度保护点后切断其电源。这种技术缺点很明显，加热温度升高后其输出功率不会随外部需求的降低而降低，通过外部控制调节温度容易失效而引发安全问题，同时比较耗能，功耗过高，同时其切断电压控温模式存在寿命限制。虽然也有采用片式热敏电阻的发热体，但能耗高、效率低、寿命短、易损耗。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种片式热敏电阻发热体，以降低能耗、提高效率、延长寿命、减少损毁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：片式热敏电阻发热体，包括第一基底、第二基底、填充剂层、片式热敏电阻和保护管，所述第一基底、第二基底分别插装在保护管的两端，所述片式热敏电阻的一端在保护管内与第一基底相连接，所述片式热敏电阻的另一端在保护管内与第二基底相连接，所述保护管为内外双层中空管状结构，所述保护管内层和保护管外层之间为弹性体构成的弹性保护层，所述片式热敏电阻位于保护管内层中空管内，所述填充剂层位于片式热敏电阻与保护管内层中空管之间。
优选地，所述填充剂层包括由内而外的导热层、储热层、隔热层。
优选地，所述片式热敏电阻呈等螺距的螺旋状结构。
优选地，所述第一基底和/或第二基底均为薄片式陶瓷基底。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过弹性体构成的弹性保护层，可以更好地防止损毁，通过填充剂层的导热层、储热层、隔热层，可以提高加热效率，降低能耗；此外，片式热敏电阻呈等螺距的螺旋状结构，有效防止松脱，延长产品的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
其中，1、第一基底，2、第二基底，3、填充剂层，31、导热层，32、储热层，33、隔热层，4、片式热敏电阻，5、保护管，51、保护管内层，52、保护管外层，53、弹性保护层，6、柱状连接部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，片式热敏电阻发热体，包括第一基底1、第二基底2、填充剂层3、片式热敏电阻4和保护管5，第一基底1、第二基底2分别插装在保护管3的两端，片式热敏电阻4的一端在保护管5内与第一基底1相连接，片式热敏电阻4的另一端在保护管5内与第二基底2相连接，保护管5为内外双层中空管状结构，保护管内层51和保护管外层52之间为弹性体构成的弹性保护层53，可以更好地防止损毁；片式热敏电阻4位于保护管内层51中空管内，填充剂层3位于片式热敏电阻4与保护管内层51中空管之间，填充剂层3包括由内而外的导热层31、储热层32、隔热层33，可以提高加热效率，降低能耗；采用圆柱螺纹与片式热敏电阻4的螺旋状结构配合，从柱状连接部6与片式热敏电阻4快速配合连接，同时能够使柱状连接部6片式热敏电阻4之间紧密贴合，为连接处理做准备，无需人工按压贴合，方便快速的组装，有效防止松脱，再利用连接的方式进行固定，保证了整体的连接的牢固性，与传统的只通过连接的方式相比，避免了使用过程中的接触不良现象的发生，保证了产品的使用性能和延长产品的使用寿命。第一基底和/或第二基底均为薄片式陶瓷基底，产品超微型。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。