新型钣金型材盒结构的制作方法

本实用新型属于家电控制模块盒技术领域，涉及新型钣金型材盒结构。

背景技术：

家电的电器箱包括按钮箱、控制柜、走线盒、工具箱、盒等薄铁板制品的钣金设计不但要盒体的强度问题和考虑散热问题，冲压加工难度问题，还有充分的考虑节约成本的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有的不足，提供一种结构简单，散热性良好、加工方便和成本低的新型钣金型材盒结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型钣金型材盒结构，其中：所述的钣金结构为金属板通过切割折弯成一面开口另五面封闭的盒子结构，盒子结构包括底板、左封板、右封板、后封板以及通过左封板和右封板的延伸部经过折弯而成的上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ，所述的底板、左封板和右封板通过切割折弯形成有安装卡扣；所述的上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ与左封板和右封板连接处分别切割折弯形成有安装座。

更进一步，所述的安装座为平行上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ的安装板和连接上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ的连接板形成的“L”结构，安装板上设有安装孔。

更进一步的，所述的上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ的边缘上设有向外凸出的凸槽。

更进一步的，所述的安装卡扣为向盒体内凸出的“V”结构，并且一端连接底板、左封板或右封板。

更进一步的，所述的左封板折弯得到的上盖板Ⅰ的边缘向外延伸有配合右封板折弯得到的上盖板Ⅱ的固定板。

更进一步的，所述的固定板的末端为梯形结构。

更进一步的，所述的安装板凸出上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ的高度大于或等于凸槽凸起的高度。

更进一步的，所述的左封板靠近后封板的位置设有向内凹陷的长槽。

更进一步的，所述的后封板靠上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ的位置设有矩形孔，后封板上还均匀设有散热孔Ⅰ和散热孔Ⅱ，后封板末端向上延伸有；所述的底板的底部均匀设有散热孔Ⅰ，散热孔Ⅰ的直径小于散热孔Ⅱ的直径。

更进一步的，所述的后封板末端设有安装座结构相同的支撑座，以及配合上盖板Ⅰ和上盖板Ⅱ的压板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，散热性良好、加工方便和成本低的有点。

附图说明

附图1是实施例的新型钣金型材盒结构立体示意图；

附图2是实施例的新型钣金型材盒结构仰视示意图；

附图3是实施例的新型钣金型材盒结构后视示意图。

图中标识：1-后封板、2-底板、3-左封板、4-上盖板Ⅰ、5-上盖板Ⅱ、6-右封板、10-压板、11-支撑座、12-散热孔Ⅰ、13-散热孔Ⅱ、20-散热孔Ⅰ、21-安装卡扣、30-长槽、31-安装卡扣、40-固定板、41-凸槽、42-安装座。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式进一步的详细描述。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种新型钣金型材盒结构，其中：所述的钣金结构为金属板通过切割折弯成一面开口另五面封闭的盒子结构，盒子结构包括底板2、左封板3、右封板6、后封板1以及通过左封板3和右封板6的延伸部经过折弯而成的上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5，所述的底板2、左封板3和右封板6通过切割折弯形成有安装卡扣21、31；所述的上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5与左封板3和右封板6连接处分别切割折弯形成有安装座42。

进一步的，所述的安装座42为平行上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5的安装板和连接上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5的连接板形成的“L”结构，安装板上设有安装孔。

更进一步的，所述的上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5的边缘上设有向外凸出的凸槽41。

更进一步的，所述的安装卡扣21、31为向盒体内凸出的“V”结构，并且一端连接底板2、左封板3或右封板6。

更进一步的，所述的左封板3折弯得到的上盖板Ⅰ4的边缘向外延伸有配合右封板6折弯得到的上盖板Ⅱ5的固定板40。

更进一步的，所述的固定板40的末端为梯形结构。

更进一步的，所述的安装板凸出上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5的高度大于或等于凸槽41凸起的高度。

更进一步的，所述的左封板3靠近后封板1的位置设有向内凹陷的长槽30。

更进一步的，所述的后封板1靠上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5的位置设有矩形孔，后封板1上还均匀设有散热孔Ⅰ12和散热孔Ⅱ13，后封板1末端向上延伸有；所述的底板2的底部均匀设有散热孔Ⅰ20，散热孔Ⅰ12的直径小于散热孔Ⅱ13的直径。

更进一步的，所述的后封板1末端设有安装座42结构相同的支撑座11，以及配合上盖板Ⅰ4和上盖板Ⅱ5的压板10。

以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。