一种新型结构外形的环形接近开关的制作方法

本实用新型属于电子元器件技术领域，特别是涉及一种新型结构外形的环形接近开关。

背景技术：

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当金属物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令。接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。接近开关的结构有：如专利号201420238152.0，公开的一种接近开关，包括圆柱形的具有内腔的外壳和设置在所述内腔中的开关组件；所述内腔的开口设置在所述外壳的侧端面上，与所述开关组件电连接的连接导线从所述开口伸出；所述外壳的外周壁上设有外螺纹，所述外壳上设有两个用于安装所述接近开关的安装螺母，所述安装螺母具有与所述外螺纹配合连接的内螺纹；所述外壳上还设有便于对所述外壳进行旋拧，以实现对已安装的所述接近开关轴向位置进行调节的调节结构。

现接近开关中使用比较成熟的环形接近开关，其用于检测和计数通过环形传感器的金属物体，当有金属物体在环形接近开关的孔内通过可检测并发出信号，以实现金属物体的计数和检测，环形接近开关安装时通过螺钉紧固连接于平台上，其安装结构单一，使用不灵活，如果平台不平整，将导致环形接近开关安装歪曲，有可能导致金属物体无法顺利穿过，影响金属物体的检测和计数，特别由于环形接近开关是用于小金属物体的检测，因此环形接近开关上的孔内径小，因而平台的平整度直接影响环形接近开关安装是否到位，又环形接近开关必须安装在平台上，因此大大限制了环形接近开关的安装位置，不便于灵活调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种新型结构外形的环形接近开关，其结构简单，使用方便，安装灵活，调整方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型结构外形的环形接近开关，包括环形接近开关本体、过渡头和抱箍，所述环形接近开关本体的圆弧端设置有螺纹盲孔，所述过渡头的右端设置有与所述环形接近开关本体的螺纹盲孔相配合的外螺纹，所述过渡头的左端设置有球形槽；所述抱箍的右端设置有与所述球形槽相配合的球头，中间设置有圆管，左端设置有平台；所述平台中心设置有横切口，所述横切口贯通所述圆管的内孔，所述平台上设置有通孔；所述过渡头的右端螺纹连接于所述环形接近开关本体的螺纹盲孔处，所述过渡头的左端与所述抱箍的右端球铰接。

进一步地，所述横切口的宽度为2-5mm。

进一步地，所述平台沿中心对称地设置有两所述通孔，

进一步地，所述抱箍为一体式制造成形。

进一步地，所述过渡头的球形槽与所述抱箍的球头的配合长度大于所述球头的半径。

本实用新型的有益效果：本实用新型环形接近开关安装时，无需像现有技术那样通过螺钉固定在平台上，导致环形接近开关安装是否到位取决于平台的平整度。本实用新型通过在环形接近开关本体的圆弧端设置螺纹盲孔，使得过渡头与环形接近开关本体螺纹连接，同时过渡头与抱箍球铰接，安装时，抱箍抱紧在圆轴类零件上，其中本实用新型抱箍的设计，实现了抱箍相对于圆轴类零件能任意调整旋转角度，且抱箍通过螺栓穿过平台上的通孔后螺母锁紧，以保证抱箍有效固定在圆轴类零件上，从而保证了环形接近开关安装的稳定性和可靠右性，另外，本实用新型的过渡头与抱箍球铰接，因而过渡头相对于抱箍能360°旋转，从而环形接近开关本体相对于抱箍能360°旋转，以实现了环形接近开关圆周任意角度的调整，以保证环形接近开关能始终能安装到位，提高了本实用新型的安装灵活性，调整简单方便，保证了环形接近开关检测和计数的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

上述附图标记：

1环形接近开关本体，2过渡头，3抱箍，30球头，31圆管，32平台，33横切口，34通孔。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供的一种新型结构外形的环形接近开关，包括环形接近开关本体1、过渡头2和抱箍3，所述环形接近开关本体1的圆弧端设置有螺纹盲孔，所述过渡头2的右端设置有与所述环形接近开关本体1的螺纹盲孔相配合的外螺纹，所述过渡头2的左端设置有球形槽；所述抱箍3的右端设置有与所述球形槽相配合的球头30，中间设置有圆管31，左端设置有平台32；所述平台32中心设置有横切口33，所述横切口33贯通所述圆管31的内孔，所述平台33上设置有通孔34；所述过渡头2的右端螺纹连接于所述环形接近开关本体1的螺纹盲孔处，所述过渡头2的左端与所述抱箍3的右端球铰接。

现有技术中环形接近开关安装时，通过螺钉穿过环形接近开关上的螺栓孔11后，将环形接近开关紧固连接于平台上，安装结构单一，使用不灵活，如果平台不平整，将导致环形接近开关安装歪曲，有可能导致金属物体无法顺利穿过环形接近开关的孔10，影响金属物体的检测和计数。

而本实用新型环形接近开关安装时，无需像现有技术那样通过螺钉固定在平台上，导致环形接近开关安装是否到位取决于平台的平整度。本实用新型通过在环形接近开关本体1的圆弧端设置螺纹盲孔，使得过渡头2与环形接近开关本体1螺纹连接，同时过渡头2与抱箍3球铰接，安装时，抱箍3抱紧在圆轴类零件上，其中本实用新型抱箍的设计，实现了抱箍3相对于圆轴类零件能任意调整旋转角度，且抱箍3通过螺栓穿过平台32上的通孔34后螺母锁紧，以保证抱箍3有效固定在圆轴类零件上，从而保证了环形接近开关安装的稳定性和可靠性，另外，本实用新型的过渡头2与抱箍3球铰接，因而过渡头2相对于抱箍3能360°旋转，从而环形接近开关本体1相对于抱箍3能360°旋转，以实现了环形接近开关圆周任意角度的调整，以保证环形接近开关能始终能安装到位，提高了本实用新型的安装灵活性，调整简单方便，保证了环形接近开关检测和计数的有效性。

在本实施例中，所述横切口33的宽度为2-5mm，此宽度范围的设计，以当抱箍3抱紧在圆轴类零件上后，再通过螺栓穿过平台32的通孔34用螺母锁紧时，螺母具有锁紧空间，以能调整抱箍2锁紧于圆轴类零件的锁紧力度。优选地，所述平台32沿中心对称地设置有两所述通孔34。

在本实施例中，所述抱箍3为一体式制造成形，以降低抱箍3分体制造的难度，降低生产成本，实现批量化生产。

在本实施例中，所述过渡头2的球形槽与所述抱箍3的球头30的配合长度大于所述球头30的半径，即抱箍3的球形槽的深度大于球头30的半径，以保证球头30不会从过渡头2的球形槽脱出，保证球头30与过渡头2的安装有效性。

在本实施例中，过渡头2优选地呈T型结构，过渡头2的T型头设置有球型槽，过渡头2的T型杆设置有外螺纹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。