一种等中心调试工装的制作方法

本实用新型涉及一种等中心调试工装。

背景技术：

在医用电子直线加速器中，往往需要保证其工作的准确性，这就要求射线及机器位置中心达到一定的精度要求，故机器在使用之前需要进行一系列的调试及校正。现有的在加速器治疗头零度、加速器光野、模拟机头射野中心、激光灯、加速器数字野等方面都需要进行等中心调试及校正，而目前各个调试过程又是分开的，造成了整个调试过程的繁杂性，达不到简易高效的效果，这就要求有一种可集中各个调试过程，减少过程繁琐性的调试工装。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种等中心调试工装，所述等中心调试工装的主体呈长方体形状，具有一个上表面、一个下表面、一个左表面、一个右表面、一个前表面和一个后表面，所述上表面、所述左表面和所述右表面上分别设置有十字槽和矩形槽，所述十字槽的中心与所述矩形槽的中心重叠，所述十字槽的交叉点镶有的钢珠，所述下表面上设置有调节杆和螺母，所述调节杆的上端具有外螺纹，所述螺母固定在所述下表面上，所述调节杆的上端与所述螺母接合。

优选地，所述十字槽和所述矩形槽的槽宽均为0.5mm。

优选地，所述上表面上的矩形槽为四个，所述左表面和所述右表面上的矩形槽均为三个。

优选地，所述上表面的四个矩形槽的尺寸分别为：50×50mm、100×100mm、200×200mm和300×300mm。

优选地，所述左表面的三个矩形槽的尺寸分别为：30×30mm、50×50mm和100X100mm，所述右表面的三个矩形槽的尺寸分别为：30×30mm、50×50mm和100X100mm。

优选地，所述等中心调试工装的主体内部具有加强板，所述加强板支撑所述上表面和所述下表面。

本实用新型的有益效果在于：用户可通过上述等中心调试工装将多个调试及校正过程集合在一起，共同实现多个调试及校正过程，减少了过程的繁琐性。

附图说明

图1为本实用新型涉及的等中心调试工装的示意图；

图2为本实用新型涉及的等中心调试工装的截面图；

图3为本实用新型涉及的等中心调试工装使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，等中心调试工装100的主体呈长方体形状，具有一个上表面11、一个下表面12、一个左表面13、一个右表面14、一个前表面15和一个后表面16。

等中心调试工装100的上表面11、左表面13和右表面14上分别设置有十字槽101和矩形槽102，十字槽101的中心与矩形槽102的中心重叠。十字槽101和矩形槽102的槽宽为0.5mm，槽深均为0.5mm。十字槽101的交叉点镶有0.5mm的钢珠，钢珠为金属材料，在X射线的照射下，其会形成一个黑点的投影，模拟机头可绕等中心进行圆周转动，且其对立面安装有一个采集平板。钢珠的作用就是验证模拟机头在整个圆周转动过程中其射野都是在等中心上的，在模拟机头射野下，采集平板会有一个钢珠投影下的黑点，根据模拟机头在右、上、左三个位置下，采集平板的黑点投影来判断其射野在旋转过程是否保持在等中心上。

其中，上表面11上的矩形槽102为四个，左表面13和右表面14上的矩形槽均为三个。具体地，上表面11的四个矩形槽102的尺寸分别为：50×50mm、100×100mm、200×200mm和300×300mm。左表面13的三个矩形槽102的尺寸分别为：30×30mm、50×50mm和100X100mm，右表面14的三个矩形槽102的尺寸分别为：30×30mm、50×50mm和100×100mm。十字槽101可用于对光射投影下十字线的调试及校正，不同尺寸的矩形槽102可用于对不同光野的调试及校正。

结合图2所示，下表面12上设置有调节杆103和螺母104。调节杆103的上端具有外螺纹，下端为半球形。螺母104固定在下表面12上，调节杆103的上端与螺母104接合。具体地，调节杆103和螺母104均为三个，三个调节杆103和三个螺母104分别呈等腰三角形排布。通过转动调节杆103，可以将等中心调试工装100的主体调节成水平放置。

等中心调试工装100的内部具有加强板105，加强板105支撑上表面11和下表面12，防止等中心调试工装100发生形变。

如图3所示，医用电子直线加速器中具有治疗头200和模拟机头300。治疗头200位于上侧，治疗头200具有野灯；模拟机头300位于右侧，模拟机头300具有两个激光灯400，两个激光灯400分别位于左侧和右侧，且两个激光灯400相互对齐。

在等中心调试工装100使用时，将治疗头200的野灯投影在等中心调试工装100的上表面11，通过投影的十字线与十字槽101对比，可对加速器治疗头200的零度进行校正及验证，若十字线不重合，则治疗头200没有回零，此时可对治疗头200的零度进行校正；治疗头200的野灯的光野与上表面11的矩形槽102的对比，可对治疗头200的光野进行调试及验证，一方面可根据不同的矩形槽102对不同的光野进行调试，另一方面也可据此来验证光野的正确性。

同理，模拟机头300的射野中心和激光灯400的光野也可进行调试及校正。此外，还能对加速器数字野校正及验证：加速器数字野投影在等中心调试工装上，其投影为数字尺，而数字尺的数值反映了工装的位置，如高度，根据读取数字野投影在等中心工装上的数字尺，可以判断工装的位置，并进一步进行校正及验证。

用户可通过上述等中心调试工装将多个调试及校正过程集合在一起，共同实现多个调试及校正过程，减少了过程的繁琐性。

携带方便，减少包装及降低物流成本，操作简单一体化。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。