一种网孔门的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及机柜用的一种网孔门。

背景技术：

随着通信4G技术的发展，对于通信机房的建设也越来越多，而通信机房的运行都离不开通信电源设备，并且通信电源设备一般都安装在设备机柜内；由于通信电源设备在工作时会产生大量的热量，如不能及时排走则会在设备周围造成温度升高，导致加速电子元器件在高温下的老化，从而影响产品的使用寿命，严重的可能会引起发生火灾等安全事故；现有的解决方法是对机柜门采用设置网孔门，经网孔门散热可防止设备温度升高，由于机柜门上开设网孔可导致门板的强度下降，容易导致机柜门变形而影响正常的安装，从而影响通信电源设备的正常运行。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种网孔门，它采用设置折弯加强筋结构从而克服现有技术机柜门容易变形的缺陷；并且整体结构科学合理，安装和使用方便，制作成本低，整体强度高且使用寿命长，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种网孔门，它包括固定连接的框架和门板，所述门板包括开孔区域，所述开孔区域与门板边缘的距离D为40～60mm，该开孔区域包括多个有规则排列的通风孔；所述门板的长度方向设有折弯加强筋，且该折弯加强筋贯穿门板的开孔区域。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述门板的长度方向设有两列或两列以上且相互平行的折弯加强筋，所述折弯加强筋的位置根据门板的宽度尺寸等分设置。

所述门板上每列折弯加强筋的宽度L为60～80mm。

所述开孔区域通风孔的形状为圆形、四边形或六边形。

所述开孔区域中通风孔之间的搭边距离H为1.2～1.8mm。

所述门板的一侧设有锁扣用于配装机柜。

所述门板与框架采用焊接方式固定连接。

所述门板的两侧边缘折弯成U形，且U形开口朝向门板上折弯加强筋的凸面。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用与门板的长度方向设置折弯加强筋，能有效提高网孔门的整体强度，机柜门多次使用不易变形从而延长设备的使用寿命，并能保障机柜内的通信电源设备正常运行；

(Ⅱ)本实用新型采用折弯加强筋贯穿门板的开孔区域，折弯加强筋上也开设有网孔，其网孔散热面积大于一般平板型的门板，并且通风孔的孔径尺寸和孔距尺寸排列均匀，使得通风散热效果更好，能保障通信电源设备的正常运转并延长设备的使用寿命；

(Ⅲ)本实用新型采用设置折弯加强筋结构从而克服现有技术机柜门容易变形的缺陷，提高了机柜门的整体强度，整体结构科学合理，安装和使用方便，能保障通信电源设备的正常运行，可防止火灾等安全事故的发生，并能延长设备的使用寿命，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于通信机柜配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型中门板的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中局部图B的放大示意图。

图4为本实用新型的整体结构示意图。

图5为本实用新型在机柜中的安装结构示意图。

图中：1-门板，11-折弯加强筋，12-通风孔，2-框架，3-锁扣，4-机柜，H-通风孔的搭边距离，D-开孔区域与门板边缘的距离，L-折弯加强筋的宽度，B-局部图标记。

具体实施方式

参照附图，本实用新型是这样实现的：一种网孔门，它包括固定连接的框架2和门板1，所述门板1包括开孔区域，所述开孔区域与门板边缘的距离D为40～60mm，该开孔区域包括多个有规则排列的通风孔12；所述门板的长度方向设有折弯加强筋11，且该折弯加强筋11贯穿门板1的开孔区域。

如图1和图2所示，本实用新型中门板1的长度方向设有两列或两列以上且相互平行的折弯加强筋11，所述折弯加强筋11的位置根据门板的宽度尺寸等分设置；当设置两列折弯加强筋11时，则按门板1的宽度尺寸三等分布置，当设置多列折弯加强筋11时，则相应的按门板1的宽度尺寸等分布置；设置多列折弯加强筋11有利于保障门板1的整体强度，采用等分方式布置折弯加强筋11有利于门板1各部位受力均匀；所述门板上每列折弯加强筋11的宽度L优选为60～80mm，采用该宽度尺寸既方便折弯加工，又能保障门板1的强度；所述门板1的两侧边缘折弯成U形，且U形开口朝向门板上折弯加强筋11的凸面，门板1的两侧增加折弯能进一步提高门板1的整体强度，并方便门板1与框架2的安装连接。

如图3所示，本实用新型中开孔区域通风孔12的形状优选为圆形、四边形或六边形，且开孔区域中通风孔12之间的搭边距离H优选为1.2～1.8mm，采用该种结构的通风孔12方便冲孔加工，也有利于保障各通风孔12之间能承受一定的应力，并且孔径尺寸均匀使外观更具有美感。

如图4所示，本实用新型中门板1的一侧设有锁扣3用于配装机柜4，该锁扣3一般设置于门板的中部位置，所述门板1与框架2优选采用焊接方式固定连接，采用焊接加工安装方便快捷，能节约安装工时。

如图5所示，为一种通信用的机柜4，网孔门一般安装于机柜4其中的一个侧面，也可以根据机柜4的通风散热要求，在机柜4相对的两个侧面上分别安装网孔门，而在机柜1上与网孔门相邻的两个侧面一般安装无通风孔的平板门，有利于屏蔽电磁干扰。

结合附图，本实用新型的工作流程为：首先依据图纸设计尺寸下料，然后利用冲孔模具对门板1进行冲孔加工，接着利用压平机将门板1压平整，再利用折弯机对门板1加工折弯加强筋11以及两侧边缘折弯成U形，折弯成型后再与框架2焊接安装；当门板增加折弯加强筋11后，其整体强度得到提高，并且网孔散热面积大于平板型的门板，使得其散热效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。