本实用新型涉及显示屏电路板固定技术领域，更具体地说，涉及一种高密度LED显示屏电路板固定套件。
背景技术：
现在LED显示屏越来越趋于精密化，由原来的P10到现在的P1甚至P0.8。灯珠之间的间距越来越小，灯珠本身也越来越小，相对应相同面积上的像素点也越来越多，同样出现的问题也越多。像素点越多所用的驱动IC越多，电路板线路越密集，以至于不能留出相应的空间去像平常的显示屏一样锁螺丝。也有采用焊接的方式，将电路板通过连接柱固定在底盘，但是这样存在的方式是容易出现歪斜等现象，精度无法达到要求。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术的不足，目的是提供一种能固定高密度LED显示屏电路板的固定套件。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种高密度LED显示屏电路板固定套件，包括固定底壳，其特征在于，所述的固定底壳上设置有多个定位部件，所述的定位部件有内外两层结构，外层是内径3-4mm的金属环，内层为定位柱，所述的定位柱设置在金属环的中心部，所述的定位柱的中心呈凸起状，凸起状部位是直径为1mm的圆柱。所述的金属环为无铅锡环。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：采用本实用新型的固定套件，不需要在密集的电路板上留出很多的空间，仅需要一毫米的定位孔即可；同时定位柱与固定底壳一体化结构与多个定位孔定位相结合，能较高的保证电路板之间拼接精度，也有效避免人工锁螺丝带来的误差，实现无缝拼接，固定更加紧密牢靠，能承受更高的剪切力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型固定底壳的结构示意图。
图2为图1中定位部件的放大示意图。
图3为配套固定底壳的高密度LED显示屏电路板示意图。
图4为图3中定位铜焊盘的放大示意图。
图中，1为固定底壳，2为定位部件，21为金属环，22为定位柱，3为定位铜焊盘，4为定位孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
如图1、图2、图3所示，一种高密度LED显示屏电路板固定套件，包括固定底壳1，固定底壳1上设置有多个定位部件2，所述的定位部件2有内外两层结构，外层是内径3-4mm的金属环21，内层为定位柱22，定位柱22设置在金属环21的中心部，定位柱22的中心呈凸起状，凸起状部位是直径为1mm的圆柱。
在固定的过程中，首先在高密度LED显示屏电路板表层设置与定位部件一一对应的定位铜焊盘3，定位铜焊盘3中间设置定位孔4用于定位，表层以外的其他层电路板除定位孔4的位置外仍然可以有线路布置，如图1所示。
在金属环21及定位柱22上涂抹松香之后，将定位部件2上的定位柱凸起插入高密度LED显示屏电路板上的定位孔4，经过250℃的回流焊后，实现电路板和底壳之间的连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。