本实用新型涉及运输件领域，特别涉及一种运输套件。
背景技术：
现有的机柜地脚脚轮，通常需要加装一块安装板，才能与机柜的底部安装，这样会造成原材料的浪费并延长工人的装配时间，降低装配效率。另外，安装板单独配置存在不适配的风险。
针对机柜运输件，我国现有如下专利：
专利授权公告号：CN203482531U，公开了一种机柜的支撑组件，其包括多个支脚和多个脚轮，其中，每个支脚固定连接到机柜的壳体上以支撑壳体，每个脚轮高度可调节地固定到机柜的壳体上从而当其相对支脚更靠近机柜的支撑面时支撑壳体。根据本实用新型公开的支撑组件，不需要拧动支脚，只需拧动螺杆使全部的脚轮接触支撑面，即可移动机柜。
然而，该专利的支撑组件在于机柜装配时，仍然需要加装安装板。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种运输套件，其特点是无需加装安装板，节省原材料，提高装配效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种运输套件，包括冲压件和滚轮，所述滚轮设置于所述冲压件上，所述冲压件包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分为安装板，所述第一部分和所述第三部分相互垂直，所述第一部分和所述第三部分分别与所述第二部分垂直；所述滚轮设置于所述第二部分。
通过上述技术方案，设置冲压件，冲压件包括滚轮安装区即第二部分以及机柜安装区即第一部分和第三部分，无需加装安装板，节省原材料，提高装配效率。
优选的，所述第一部分或所述第三部分设置有安装孔。
通过上述技术方案，设置安装孔，实现第一部分和第三部分的安装功能。
优选的，所述滚轮为万向轮。
通过上述技术方案，滚轮采用万向轮，能够使机柜自由移动，提高运输套件的运输效果。
优选的，所述第一部分、第二部分和所述第三部分一体设置。
通过上述技术方案，冲压件一体设置，能够提高冲压件的生产效率，同时一体设置时热胀冷缩率相同，减少了不适配的概率，进一步提高了安装效率。
优选的，所述第二部分的中央设置有装配孔，所述装配孔靠近所述第一部分的一侧设置有滚轮安装孔，所述装配孔靠近所述第三部分的一侧也设置有滚轮安装孔，所述滚轮设置于所述滚轮安装孔内。
通过上述技术方案，设置装配孔，第二部分也能与机柜产生装配关系，提高运输套件安装的牢固程度。
优选的，所述第二部分包括凹陷区，所述装配孔和所述滚轮安装孔均设置于所述凹陷区内。
通过上述技术方案，设置凹陷区，滚轮安装时的，安装的顶板、螺栓等零件均设置在凹陷区内，在与机柜连接时，第二部分的顶部不会有凸起，能形成平面，不存在局部凸出点。
优选的，所述冲压件的表面设置有电镀层。
通过上述技术方案，设置电镀层，避免冲压件锈蚀。
优选的，所述冲压件的表面设置有氧化层。
通过上述技术方案，设置氧化层，避免冲压件锈蚀。
本实用新型的有益效果在于：1）通过设置冲压件，冲压件包括滚轮安装区即第二部分以及机柜安装区即第一部分和第三部分，无需加装安装板，节省原材料，提高装配效率；2）设置电镀层，避免冲压件锈蚀；3）设置氧化层，避免冲压件锈蚀；4）设置装配孔，第二部分也能与机柜产生装配关系，提高运输套件安装的牢固程度；5）通过上述技术方案，设置凹陷区，滚轮安装时的，安装的顶板、螺栓等零件均设置在凹陷区内，在与机柜连接时，第二部分的顶部不会有凸起，能形成平面，不存在局部凸出点。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的冲压件1的结构示意图。
附图标记：1、冲压件；2、滚轮；3、第一部分；4、第二部分；5、第三部分；6、安装孔；7、装配孔；8、滚轮安装孔；9、凹陷区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实施例公开的一种运输套件，如图1、2所示，包括冲压件1和滚轮2，滚轮2设置于冲压件1上，冲压件1包括依次连接的第一部分3、第二部分4和第三部分5，第一部分3和第三部分5为安装板，第一部分3和第三部分5相互垂直，第一部分3和第三部分5分别与第二部分4垂直。滚轮2设置于第二部分4。设置冲压件1，冲压件1包括滚轮2安装区即第二部分4以及机柜安装区即第一部分3和第三部分5，无需加装安装板，节省原材料，提高装配效率。
第一部分3或第三部分5设置有安装孔6。设置安装孔6，实现第一部分3和第三部分5的安装功能。
滚轮2为万向轮。滚轮2采用万向轮，能够使机柜自由移动，提高运输套件的运输效果。
第一部分3、第二部分4和第三部分5一体设置。冲压件1一体设置，能够提高冲压件1的生产效率，同时一体设置时热胀冷缩率相同，减少了不适配的概率，进一步提高了安装效率。
第二部分4的中央设置有装配孔7，装配孔7靠近第一部分3的一侧设置有滚轮安装孔6，装配孔7靠近第三部分5的一侧也设置有滚轮安装孔6，滚轮2设置于滚轮安装孔6内。设置装配孔7，第二部分4也能与机柜产生装配关系，提高运输套件安装的牢固程度。
第二部分4包括凹陷区9，装配孔7和滚轮安装孔6均设置于凹陷区9内。设置凹陷区9，滚轮2安装时的，安装的顶板、螺栓等零件均设置在凹陷区9内，在与机柜连接时，第二部分4的顶部不会有凸起，能形成平面，不存在局部凸出点。
冲压件1的表面设置有电镀层。设置电镀层，避免冲压件1锈蚀。
冲压件1的表面设置有氧化层。设置氧化层，避免冲压件1锈蚀。
本实施例的使用方式如下：滚轮2设置于滚轮安装孔6内，第一部分3、第三部分5的安装孔6分别于机柜的底部装配连接，第二部分4的装配孔7与机柜底面装配连接。
以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。